一种可拆卸式管道定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及管道定位工装技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可拆卸式管道定位工装。


背景技术：

2.管道用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体，管道主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，在使用过程中，管道可能承受许多种外力的作用，包括本身的重量、流体的压力作用在管端的推力、风雪载荷、土壤压力、热胀冷缩引起的热应力、振动载荷和地震灾害等，为了保证管道的强度和刚度，必须设置各种支架，如活动支架、固定支架、导向支架和弹簧支架等，固定支架用来分段控制管道的热伸长，使膨胀节均匀工作，此外管道均有一定的坡度，以便排出管内介质。
3.在进行固定支架和管道的联合使用过程中，需要对坡度进行调节定位，现有的定位装置在使用过程中为一体式无法拆卸不便于运输，且定位装置具有特异性，不能对不同管径的管道进行定位调节，适用性较差。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种可拆卸式管道定位工装，本实用新型所要解决的技术问题是：现有定位装置在使用过程中为一体式无法拆卸不便于运输，且定位装置具有特异性，不能对不同管径的管道进行定位调节。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆卸式管道定位工装，包括左侧大底板，所述左侧大底板顶端的一侧焊接有第一托架，所述第一托架的顶部设置有顶部定位管，所述左侧大底板顶端的中部焊接有第二托架，所述第二托架的顶部设置有中部定位管，所述左侧大底板顶端的另一侧焊接有第三托架，所述第三托架的顶部设置有底部定位管，所述左侧大底板的一侧设置有右侧大底板，所述左侧大底板的顶部设置有位于第二托架正面的l型定位板，所述l型定位板的一侧活动连接有中部定位板，所述中部定位板的一侧活动连接有t型定位板，通过对顶部定位管、中部定位管以及底部定位管的使用有利于对管道进行定位和校验。
6.在一个优选地实施方式中，所述顶部定位管、中部定位管和底部定位管底端的内部均开设有限位卡槽，所述顶部定位管、中部定位管和底部定位管的内部均设置有两个固定螺栓，位于所述顶部定位管内部的两个固定螺栓与第一托架进行螺纹连接，位于所述中部定位管内部的两个固定螺栓与第二托架进行螺纹连接，位于所述底部定位管内部的两个固定螺栓与第三托架进行螺纹连接,通过对固定螺栓的使用便于将顶部定位管、中部定位管和底部定位管进行拆卸，便于对不同管径的管道进行定位和校验。
7.在一个优选地实施方式中，所述l型定位板的背面开设有三个托架卡槽，所述第一托架、第二托架和第三托架分别位于三个托架卡槽内且与l型定位板进行活动连接,通过开设托架卡槽有利于安装l型定位板。
8.在一个优选地实施方式中，所述左侧大底板顶端的一侧固定连接有位于第三托架正面的抵触斜板，所述l型定位板正面的一侧开设有斜板卡槽，所述抵触斜板位于斜板卡槽内且与l型定位板进行活动连接，通过对抵触斜板的使用有利于将l型定位板固定在左侧大底板的顶部，便于进行拆卸。
9.在一个优选地实施方式中，所述右侧大底板的顶部固定连接有抵触板，所述抵触板的一侧设置有与右侧大底板进行固定连接的两个侧夹板，通过对侧夹板的使用有利于将t型定位板固定在抵触板的顶部便于进行拆卸和安装。
10.在一个优选地实施方式中，所述t型定位板一侧的内部开设有抵触卡槽，所述t型定位板一侧的背面开设有t板连接槽，所述抵触板位于抵触卡槽内，两个所述侧夹板分别位于t型定位板的正面和背面，通过对抵触卡槽的使用可以对t型定位板进行固定。
11.在一个优选地实施方式中，所述中部定位板包括第一卡板，所述第一卡板的一侧固定连接有第二卡板，所述第二卡板的一侧固定连接有第三卡板，所述第三卡板位于右侧大底板顶端的一侧且与l型定位板一侧的背面进行活动连接，所述第一卡板位于t板连接槽内且与t型定位板进行活动连接，通过对中部定位板的使用有利于配合t型定位板和l型定位板对左侧大底板进行定位，方便顶部定位管、中部定位管和底部定位管进行定位和检测工作。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.本实用新型通过将顶部定位管、中部定位管、底部定位管利用固定螺栓分别固定在第一托架、第二托架以及第三托架的顶部，在进行管道的检测和定位工作时，通过调节左侧大底板的角度和位置并根据具体的情况进行顶部定位管、中部定位管以及底部定位管的更换，然后将t型定位板置于右侧大底板的顶部，使固定在右侧大底板顶部一侧的抵触板落在抵触卡槽的内部，并利用两个侧夹板可以对t型定位板进行限位，再而将l型定位板置于左侧大底板的顶部使第一托架、第二托架和第三托架落在托架卡槽的内部，并通过使抵触斜板落在斜板卡槽的内部可以对l型定位板进行限位，最终通过使第一卡板落在t板连接槽的内部，使第三卡板与l型定位板一侧的背面接触，并利用第二卡板与l型定位板的一侧进行接触，可以调节右侧大底板与左侧大底板之间的距离，另外通过对l型定位板、中部定位板以及t型定位板的使用，方便定位工装的拆卸和安装。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a部的放大结构示意图；
17.图4为本实用新型l型定位板的整体结构示意图；
18.图5为本实用新型中部定位板的整体结构示意图；
19.图6为本实用新型t型定位板的整体结构示意图。
20.附图标记为：1、顶部定位管；2、中部定位管；3、底部定位管；4、右侧大底板；5、中部定位板；51、第一卡板；52、第二卡板；53、第三卡板；6、t型定位板；7、抵触板；8、第一托架；9、左侧大底板；10、第二托架；11、第三托架；12、l型定位板；13、抵触斜板；14、侧夹板；15、限位卡槽；16、固定螺栓；17、t板连接槽；18、抵触卡槽；19、斜板卡槽；20、托架卡槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照说明书附图1-6，该实施例的一种可拆卸式管道定位工装，包括左侧大底板9，左侧大底板9顶端的一侧焊接有第一托架8，第一托架8的顶部设置有顶部定位管1，左侧大底板9顶端的中部焊接有第二托架10，第二托架10的顶部设置有中部定位管2，左侧大底板9顶端的另一侧焊接有第三托架11，第三托架11的顶部设置有底部定位管3，左侧大底板9的一侧设置有右侧大底板4，通过对顶部定位管1、中部定位管2以及底部定位管3的使用有利于对管道进行定位和校验。
23.顶部定位管1、中部定位管2和底部定位管3底端的内部均开设有限位卡槽15，顶部定位管1、中部定位管2和底部定位管3的内部均设置有两个固定螺栓16，位于顶部定位管1内部的两个固定螺栓16与第一托架8进行螺纹连接，位于中部定位管2内部的两个固定螺栓16与第二托架10进行螺纹连接，位于底部定位管3内部的两个固定螺栓16与第三托架11进行螺纹连接，通过对固定螺栓16的使用便于将顶部定位管1、中部定位管2和底部定位管3进行拆卸，便于对不同管径的管道进行定位和校验。
24.实施场景具体为：
25.在进行本实用新型的使用时，将匹配待定位或待检测管道管径的顶部定位管1、中部定位管2、底部定位管3利用固定螺栓16分别固定在第一托架8、第二托架10以及第三托架11的顶部，在进行管道的检测和定位工作时，通过调节左侧大底板9的角度和位置并根据具体的情况进行顶部定位管1、中部定位管2以及底部定位管3的更换，可以保证检测和定位工作准确进行。
26.参照说明书附图1-6，该实施例的一种可拆卸式管道定位工装，包括左侧大底板9，左侧大底板9的顶部设置有位于第二托架10正面的l型定位板12，l型定位板12的一侧活动连接有中部定位板5，中部定位板5的一侧活动连接有t型定位板6，l型定位板12的背面开设有三个托架卡槽20，第一托架8、第二托架10和第三托架11分别位于三个托架卡槽20内且与l型定位板12进行活动连接，左侧大底板9顶端的一侧固定连接有位于第三托架11正面的抵触斜板13，，通过对托架卡槽20和抵触斜板13的使用有利于将l型定位板12固定在左侧大底板9的顶部，便于进行拆卸，l型定位板12正面的一侧开设有斜板卡槽19，抵触斜板13位于斜板卡槽19内且与l型定位板12进行活动连接。
27.右侧大底板4的顶部固定连接有抵触板7，抵触板7的一侧设置有与右侧大底板4进行固定连接的两个侧夹板14，t型定位板6一侧的内部开设有抵触卡槽18，t型定位板6一侧的背面开设有t板连接槽17，抵触板7位于抵触卡槽18内，两个侧夹板14分别位于t型定位板6的正面和背面，通过对抵触板7和侧夹板14的使用有利于将t型定位板6固定在抵触板7的顶部便于进行拆卸和安装。
28.中部定位板5包括第一卡板51，第一卡板51的一侧固定连接有第二卡板52，第二卡板52的一侧固定连接有第三卡板53，第三卡板53位于右侧大底板4顶端的一侧且与l型定位板12一侧的背面进行活动连接，第一卡板51位于t板连接槽17内且与t型定位板6进行活动
连接，通过对中部定位板5的使用有利于配合t型定位板6和l型定位板12对左侧大底板9进行定位，方便顶部定位管1、中部定位管2和底部定位管3进行定位和检测工作。
29.实施场景具体为：
30.在进行本实用新型的使用时，首先将t型定位板6置于右侧大底板4的顶部，使固定在右侧大底板4顶部一侧的抵触板7落在抵触卡槽18的内部，并利用两个侧夹板14可以对t型定位板6进行限位，然后将l型定位板12置于左侧大底板9的顶部使第一托架8、第二托架10和第三托架11落在托架卡槽20的内部，并通过使抵触斜板13落在斜板卡槽19的内部可以对l型定位板12进行限位，再而通过使第一卡板51落在t板连接槽17的内部，使第三卡板53与l型定位板12一侧的背面接触，并利用第二卡板52与l型定位板12的一侧进行接触，可以调节右侧大底板4与左侧大底板9之间的距离，从而保证本实用新型进行定位和检测工作，通过对l型定位板12、中部定位板5以及t型定位板6的使用，方便定位工装的拆卸和安装。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。