一种双联齿轮减速夯土机

1.本实用新型涉及夯土机设备领域，具体涉及一种双联齿轮减速夯土机。


背景技术：

2.夯土机是利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械。道路施工建设过程中，夯土机已经成为了是不可或缺的工程建设机械之一，通过夯土机将地面夯实，避免道路因为地基不实而发生损坏。
3.目前夯土机在工作时电机与夯土机构之间需要减速器调节转速，保护夯土机构不会因为过快的转速而损坏。减速器的加入使夯土机结构更加复杂。
4.基于此，本实用新型设计了一种双联齿轮减速夯土机，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种双联齿轮减速夯土机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种双联齿轮减速夯土机，包括电动机、小齿轮、双联齿轮、大齿轮、短拉杆、长拉杆、抬杆、夯头、机架，连接各零件的轴，所述电机通过螺栓固定连接在机架上。
8.所述减速机构包括小齿轮、双联齿轮、大齿轮，所述小齿轮与所述双联齿轮大端齿轮啮合，所述双联齿轮小端与所述大齿轮通过齿轮啮合传动，两组齿轮啮合产生两次减速共同构成减速机构。所述左侧电机和所述右侧电机结构尺寸相同，所述左侧小齿轮和所述右侧小齿轮结构尺寸相同，所述左侧双联齿轮和所述右侧双联齿轮结构尺寸相同，所述左侧大齿轮和所述右侧大齿轮结构尺寸相同，所述左侧短拉杆和所述右侧短拉杆结构尺寸相同，所述左侧长拉杆和所述右侧拉杆结构尺寸相同。
9.优选的，所述右侧小齿轮与所述的双联齿轮大端形成齿轮外啮合，形成第一级减速，所述的双联齿轮小端与所述的大齿轮形成齿轮外啮合构成第二级减速。二级减速共同作用降低了电机的输出转速。
10.优选的，所述短拉杆一端通过所述短拉杆固定销固定安装在大齿轮的其中一个孔中，所述短拉杆的另一端受所述短拉杆阻挡销阻挡，所述短拉杆带动所述长拉杆下拉，所述抬杆可以下落的更多，使所述夯头有更大的行程，夯土使效果更明显。
11.优选的，所述右侧短拉杆与所述右侧长拉杆通过所述的拉杆轴相连接，两者可以进行360
°
旋转。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型不需要额外添加减速器，增加的双联齿轮传动在没明显增大夯土机体积的情况下降低了电机的输出转速；左侧短拉杆、右侧短拉杆、短拉杆阻挡销的设计降低了夯土机工作所需要空间，提高了抬杆的运动行程，使夯头下落夯土时拥有更好的效果。
附图说明
13.为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，以下将对本实施例描述所需的附图做简单的介绍。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图或得其他附图。
14.图1是本实用新型装配图的主视图；
15.图2是本实用新型装配图的侧视图；
16.图3是本实用新型双联齿轮结构示意图；
17.图4是本实用新型大齿轮结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的的部件名称列表如下；
19.1、右侧电机，2、右侧小齿轮，3、右侧双联齿轮，3-1、右侧双联齿轮大端， 3-2、右侧双联齿轮小端，4、双联齿轮轴，5、右侧大齿轮，5-1、右侧大齿轮上孔，5-2、右侧大齿轮中心孔，5-3、右侧大齿轮下孔，6、右侧短拉杆，7、短拉杆固定销，8、大齿轮轴，9、短拉杆阻挡销，10、机架，11、左侧电机，12、左侧小齿轮，13、左侧双联齿轮，14、左侧大齿轮，15、左侧长拉杆，16、右侧长拉杆，17、长拉杆轴，18、拉杆轴，19、抬杆，20、抬杆中间轴，21、夯头轴， 22、夯头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1所示，一种双联齿轮减速夯土机，包括右侧小齿轮2、右侧双联齿轮 3、右侧大齿轮5、左侧小齿轮12、左侧双联齿轮13和左侧大齿轮14组成的减速机构。
22.如图1和图2所示，左侧电机11和右侧电机1结构尺寸相同，左侧小齿轮 12和右侧小齿轮2结构尺寸相同，左侧双联齿轮13和右侧双联齿轮3结构尺寸相同，左侧大齿轮14和右侧大齿轮5结构尺寸相同，左侧长拉杆15和右侧长拉杆16结构尺寸相同。
23.如图1、图2和图3所示，右侧电机1和右侧小齿轮2通过键连接，右侧小齿轮2与右侧双联齿轮大端3-1通过齿轮外啮合连接，右侧双联齿轮小端3-2 与右侧大齿轮5齿轮外啮合连接，右侧短拉杆6和右侧长拉杆16通过拉杆轴18 连接，右侧长拉杆16和左侧长拉杆15与抬杆19通过长拉杆轴17连接，抬杆 19和机架10通过抬杆中间轴20相连，夯头22和抬杆19通过夯头轴21相连。
24.如图1、图2和图4所示，短拉杆6通过短拉杆固定销7安转在右侧大齿轮下孔5-3处，短拉杆阻挡销9固定安装在右侧大齿轮上孔5-1上，右侧大齿轮5 和左侧大齿轮14通过大齿轮轴8安装在大齿轮中心孔5-2处，右侧短拉杆6可以绕着短拉杆固定销7转动，短拉杆阻挡销9的长度比右侧短拉杆6的宽度稍长，右侧短拉杆6和右侧长拉杆16之间有较大的间隙，短拉杆阻挡销9的长度比右侧长拉杆内侧稍短，右侧长拉杆16在工作时不受短拉杆阻挡销9和短拉杆固定销7的影响。
25.工作时，本实用新型右侧电机1带动右侧小齿轮2转动，右侧小齿轮2带动右侧双联齿轮3转动，右侧双联齿轮3带动右侧大齿轮5转动，右侧大齿轮5 带动右侧短拉杆6转动，右
侧大齿轮上孔5-1在电机侧时，右侧短拉杆6和右侧大齿轮5同步转动，右侧大齿轮上孔5-1从最低点开始运动时，右侧短拉杆6 和右侧长拉杆16向下运动，抬杆19带着夯头22开始上升，右侧大齿轮上孔5-1 到达最高点时，夯头22第一次提升结束，右侧大齿轮上孔5-1从最高处向最低处下落时，右侧短拉杆6在短拉杆阻挡销9的阻挡下随着右侧大齿轮5共同运动，右侧长拉杆16继续下落，抬杆19带着夯头22继续上升，夯头22第二次提升，右侧大齿轮上孔5-1转过最低点时，抬杆19全部释放，夯头22从最高处下落进行工作，并以此循环往复，机架10左侧的零件和右侧的零件同步运行。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。