一种在线分析样品收集处理装置的制作方法

1.本实用新型属于化工在线分析技术领域，涉及一种在线分析样品收集处理装置。


背景技术：

2.随着经济的发展，分析技术水平的不断提高，色谱仪、红外分析仪等作为一种高效、快速、高灵敏度的现代分析仪器在我国正逐渐普及并广泛应用，应用于工业装置的在线分析仪器为石油化工等连续生产装置的操作和控制提供及时的数据参考。但由于技术要求，色谱仪、红外分析仪等在线分析仪表在正常工作时，样品排放点需要一个稳定的背压，压力的变化对分析仪表的检测结果会造成严重影响，轻微的压力波动都将引起分析结果的巨大误差，所以常规上在线分析仪表为了测量稳定，这些分析仪表的排放点都是直接大气，以稳定的大气压作为背压。虽然样品量很小，大概在500ml/min，但随着国家对环保要求越来越高，有毒有害的样品对大气排放将受到限制，如何保证不影响在线分析仪表正常工作的同时，样品能够被有效地收集处理又不影响环境就显得迫在眉睫。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种在线分析样品收集处理装置，自动控制给样品的排放点提供稳定的背压，并将样品收集起来排放至火炬等处理设施，不对环境造成污染。
4.本实用新型采用如下的技术方案：
5.一种在线分析样品收集处理装置，其特征在于，包括缓冲管，至少一台在线分析仪表的样品尾气连接所述的缓冲管；所述装置还包括气动真空泵或文丘里管，动力气源经动力气阀、第二压力调节阀、第二压力传感器连接所述气动真空泵或文丘里管的动力气入口；
6.所述缓冲管经排气阀连接所述气动真空泵或文丘里管的吸入口，所述排气阀下游设置调节回路连接至所述动力气入口上游，所述调节回路上设置第一压力调节阀和第一压力传感器；所述气动真空泵或文丘里管的排气口连接至火炬。
7.进一步地，所述气动真空泵或文丘里管的吸入口与调节回路接入点之间设置流量传感器和第三压力传感器。
8.所述的在线分析仪表是指与工艺管线相连，可在线实时分析测定气体中物质含量或物理化学参数的分析仪器。包括但不限于在线色谱仪、在线红外分析仪、氧分析仪、蒸馏分析仪、辛烷值测定仪、闪点及浊点测定仪等。
9.进一步地，所述第一、第二压力调节阀为自力式调节阀，可调节、设定出口压力。
10.进一步地，所述的第一压力调节阀与第一压力传感器、第二压力调节阀与第二压力传感器按串级控制连接；或连接dcs，实现远程自动控制。
11.进一步地，所述流量传感器连接dcs，远程监控装置运行状态。
12.进一步地，所述气动真空泵或文丘里管的排气口下游设置排空阀和第四压力传感器。
13.进一步地，所述排气阀下游设置安全阀。
14.进一步地，所述动力气源优选为氮气。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型的在线分析样品收集处理装置通过合理的流程设置，结合自动控制等技术，给在线分析仪表提供一个稳定的背压，并将样品尾气集中收集起来送入火炬等气体处理设施，减少对环境的影响，有很强的环保效益；装置使用时可以克服火炬等压力变化和在线分析仪表的排放量的变化，根据情况实现自动控制，不需要人为干预。本实用新型在保证化工在线分析仪表稳定运行的前提下，彻底消除有毒有害样品排放至大气，降低环境污染的隐患。
附图说明
17.图1为本实用新型的在线分析样品收集处理装置的结构示意图；
18.图中，at-1～at-n为并列的多台在线分析仪表，v1为排气阀，v2为氮气阀，v3为排空阀，pv1为第一压力调节阀，pv2为第二压力调节阀，pt1为第一压力传感器，pt2为第二压力传感器，pt3为第三压力传感器，pt4为第四压力传感器，ft为流量传感器，psv为安全阀，pump为气动真空泵或文丘里管。
具体实施方式
19.为了更清楚地说明实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型的具体实现方式进行描述。显而易见，下述实施例及附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，并不是对本实用新型的限定。
20.如图1所示，本实用新型的在线分析样品收集处理装置，包括at-1～at-n并列的多台在线分析仪表，如常用的在线色谱仪、在线红外分析仪等；所述装置设置缓冲管，在线分析仪表at-1～at-n的样品尾气连接至所述缓冲管；所述装置还包括气动真空泵或文丘里管pump，动力来自氮气气源，经氮气阀v2、第二压力调节阀pv2、第二压力传感器pt2连接所述气动真空泵或文丘里管pump的动力气入口；所述气动真空泵或文丘里管pump的排气口经过第四压力传感器pt4、排空阀v3连接至火炬。
21.所述缓冲管上设置排气阀v1，经过流量传感器ft、第三压力传感器pt3后连接到所述气动真空泵或文丘里管pump的吸入口，所述排气阀v1出口设置接入点，通过调节回路与所述动力气入口上游的氮气管路连接，所述调节回路上设置第一压力调节阀pv1和第一压力传感器pt1；排气阀v1下游还设置有安全阀psv。
22.本在线分析样品收集处理装置能够控制第一压力传感器pt1处的压力稳定，当在线分析仪表at1-atn过来样品气流量变化或者排空阀v3处压力变化时，可以通过自动调节第一压力调节阀pv1来维持第一压力传感器pt1处压力稳定。
23.排气阀v1、氮气阀v2、排空阀v3可采用手动开关的球阀，第一压力调节阀pv1、第二压力调节阀pv2为可调节、可设定出口压力的自力式调节阀，所述的第一压力调节阀pv1与第一压力传感器pt1、第二压力调节阀pv2与第二压力传感器pt2按串级控制连接；或连接dcs，实现远程自动控制。其中流量传感器ft信号变送至dcs，远程监控装置运行状态。
24.pump为气体增压设备，可以为气动真空泵，也可以为文丘里管等可产生真空的处
理装置。
25.氮气阀v2前方接入氮气，本实施例的装置中，氮气既做动力气，又作为调节第一压力传感器pt1处压力的补充气。
26.对于一台在线分析仪表样品尾气(正常为600ml/min)收集处理，关闭排气阀v1，第一压力调节阀pv1压力设定在0.2kpa，打开氮气阀v2、排空阀v3，调节第二压力调节阀pv2，使流量传感器ft指示在1200ml/min左右；排气阀打开v1，接入在线分析仪表样品尾气，通过气动真空泵或文丘里管pump将样品尾气收集输送至火炬等气体处理设施。
27.当有n台在线分析仪表at-1～at-n样品尾气时，使流量传感器ft指示在n台分析仪表的样品尾气相适应的流量，即(n+1)*600ml/min，相应的管径、第一压力调节阀pv1、第二压力调节阀pv2、流量传感器ft、pump按照实际流量范围选择。
28.本装置有很强的扩展性，可根据不同的工况选择合适的组成部分，达到同样的目的；pump选择可多样化，可以是气动真空泵，也可以是文丘里真空发生器，不需要电源等动力，不存在防爆要求，而且文丘力真空发生器无易损件，可以做到免维护；
29.了安全阀psv的设置，防止因超压损坏设备；可根据选择，将第一压力传感器pt1、流量传感器ft等信号变送至dcs，远程监控装置运行状态。