1.本实用新型涉及叶轮平衡技术领域,具体为一种叶轮动平衡装置。
背景技术:
2.叶轮属于增压器的核心零件,工作时,其转速往往会达到数万转,为了保证在工作中运行平稳,在使用时要增加叶轮的平衡性,但是现有叶轮平衡装置结构过于复杂,操作起来比较繁琐。
技术实现要素:
3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有叶轮动平衡装置中存在的问题,提出了本实用新型。
5.因此,本实用新型的目的是提供一种叶轮动平衡装置,在使用过程中增加叶轮的稳定性,防止叶轮在工作过程中因震动导致的位置偏移,在解决了结构过于复杂和操作比较繁琐的同时还能够减少成本。
6.为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
7.一种叶轮动平衡装置,包括驱动轴和叶轮,所述驱动轴的右侧贯穿连接块和固定块固定安装于联轴器的内腔左侧,所述联轴器的内腔右侧固定安装有旋转杆,所述旋转杆的右侧贯穿叶轮固定安装有定位板,所述叶轮的内腔左侧固定安装有三个固定槽,所述固定槽的内腔焊接安装有定位杆,所述定位杆的另一端固定安装于固定块的内侧。
8.作为本实用新型所述的一种叶轮动平衡装置的一种优选方案,其中所述叶轮的中部内壁固定安装有防护套。
9.作为本实用新型所述的一种叶轮动平衡装置的一种优选方案,其中:所述防护套包括减震套、抗压衬套和自润滑耐磨衬套,所述减震套的内侧安装抗压衬套,所述抗压衬套的内侧安装自润滑耐磨衬套。
10.作为本实用新型所述的一种叶轮动平衡装置的一种优选方案,其中:所述减震套的内腔底部固定安装有多个第一减震块,所述第一减震块的右侧设有第二减震块,所述第二减震块位于减震套的顶部,所述第一减震块和第二减震块外侧填充防震橡胶垫片。
11.作为本实用新型所述的一种叶轮动平衡装置的一种优选方案,其中:所述第一减震块和第二减震块均采用聚氨酯橡胶制成。
12.与现有技术相比:通过驱动轴配合联轴器带动连接块、固定块、旋转杆、叶轮和定位板转动,且固定块右侧三根定位杆安插于叶轮左侧壁固定槽,在使用过程中增加叶轮的稳定性,防止叶轮在工作过程中因震动导致的位置偏移,在解决了结构过于复杂和操作比
较繁琐的同时还能够减少成本。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
14.图1为本实用新型整体结构示意图;
15.图2为本实用新型叶轮结构示意图;
16.图3为本实用新型防护套结构示意图;
17.图4为本实用新型减震套结构示意图。
18.图中:驱动轴100、连接块110、固定块120、联轴器130、旋转杆140、定位板150、定位杆160、叶轮200、固定槽210、防护套220、减震套221、第一减震块221a、第二减震块221b、防震橡胶垫片221c、抗压衬套222、自润滑耐磨衬套223。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
21.其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
23.本实用新型提供一种叶轮动平衡装置,用于在使用过程中增加叶轮的稳定性,防止叶轮在工作过程中因震动导致的位置偏移,在解决了结构过于复杂和操作比较繁琐的同时还能够减少成本。
24.请参阅图1-图4,驱动轴100的右侧贯穿连接块110和固定块120固定安装于联轴器130的内腔左侧,联轴器130的内腔右侧固定安装有旋转杆140,旋转杆140的右侧贯穿叶轮200固定安装有定位板150,叶轮200的内腔左侧固定安装有三个固定槽210,固定槽210的内腔焊接安装有定位杆160,定位杆160的另一端固定安装于固定块120的内侧;
25.请再次参阅图1-图4,叶轮200的中部内壁固定安装有防护套220,防护套220包括减震套221、抗压衬套222和自润滑耐磨衬套223,减震套221的内侧安装抗压衬套222,抗压衬套222的内侧安装自润滑耐磨衬套223,减震套221的内腔底部固定安装有多个第一减震块221a,第一减震块221a的右侧设有第二减震块221b,第二减震块221b位于减震套221的顶部,第一减震块221a和第二减震块221b外侧填充防震橡胶垫片221c,第一减震块221a和第
二减震块221b均采用聚氨酯橡胶制成。
26.本实用新型提供一种叶轮动平衡装置,在具体使用时,本技术领域人员通过;驱动轴100配合联轴器130带动连接块110、固定块120、旋转杆140、叶轮200和定位板150转动,且固定块120右侧三根定位杆160安插于叶轮200左侧壁固定槽210,在使用过程中增加叶轮200的稳定性,防止叶轮200在工作过程中因震动导致的位置偏移,在解决了结构过于复杂和操作比较繁琐的同时还能够减少成本,再通过防护套220内减震套221的第一减震块221a和第二减震块221b,减震块采用插接的形式在对平面压力缓冲的同时还能够对侧面带来的压力进行缓解,并配合防震橡胶垫片221c对两者之间的缝隙进行填充的同时还能够提高减震效率,再通过抗压衬套222、自润滑耐磨衬套223,在使用过程中能够对叶轮200和旋转杆140的连接处进行保护,防止震动以及摩擦造成叶轮200或旋转杆140连接点损坏导致的位置偏移问题。
27.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
技术特征:
1.一种叶轮动平衡装置,其特征在于:包括驱动轴(100)和叶轮(200),所述驱动轴(100)的右侧贯穿连接块(110)和固定块(120)固定安装于联轴器(130)的内腔左侧,所述联轴器(130)的内腔右侧固定安装有旋转杆(140),所述旋转杆(140)的右侧贯穿叶轮(200)固定安装有定位板(150),所述叶轮(200)的内腔左侧固定安装有三个固定槽(210),所述固定槽(210)的内腔焊接安装有定位杆(160),所述定位杆(160)的另一端固定安装于固定块(120)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种叶轮动平衡装置,其特征在于:所述叶轮(200)的中部内壁固定安装有防护套(220)。3.根据权利要求2所述的一种叶轮动平衡装置,其特征在于:所述防护套(220)包括减震套(221)、抗压衬套(222)和自润滑耐磨衬套(223),所述减震套(221)的内侧安装抗压衬套(222),所述抗压衬套(222)的内侧安装自润滑耐磨衬套(223)。4.根据权利要求3所述的一种叶轮动平衡装置,其特征在于:所述减震套(221)的内腔底部固定安装有多个第一减震块(221a),所述第一减震块(221a)的右侧设有第二减震块(221b),所述第二减震块(221b)位于减震套(221)的顶部,所述第一减震块(221a)和第二减震块(221b)外侧填充防震橡胶垫片(221c)。5.根据权利要求4所述的一种叶轮动平衡装置,其特征在于:所述第一减震块(221a)和第二减震块(221b)均采用聚氨酯橡胶制成。
技术总结
本实用新型公开的属于叶轮平衡技术领域,具体为一种叶轮动平衡装置,包括驱动轴和叶轮,通过驱动轴配合联轴器带动连接块、固定块、旋转杆、叶轮和定位板转动,且固定块右侧三根定位杆安插于叶轮左侧壁固定槽,在使用过程中增加叶轮的稳定性,防止叶轮在工作过程中因震动导致的位置偏移,在解决了结构过于复杂和操作比较繁琐的同时还能够减少成本,再通过防护套内减震套的第一减震块和第二减震块,减震块采用插接的形式在对平面压力缓冲的同时还能够对侧面带来的压力进行缓解,并配合防震橡胶垫片对两者之间的缝隙进行填充的同时还能够提高减震效率。提高减震效率。提高减震效率。
技术研发人员:赵首银 杨雪峰 史皓文 孙中文 刘静
受保护的技术使用者:莱州龙泰热电有限公司
技术研发日:2021.08.12
技术公布日:2022/3/8