一种冲压用具有防断裂功能的张紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压技术领域，具体为一种冲压用具有防断裂功能的张紧装置。


背景技术：

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，在金属带材冲压加工过长中，通常通过装紧装置使金属带材产生张紧力。
3.现有的冲压用张紧装置在使用过程中，不能较好的对金属带材进行按压固定，为此，我们提出一种冲压用具有防断裂功能的张紧装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冲压用具有防断裂功能的张紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压用具有防断裂功能的张紧装置，包括底座和第一伸缩缸，所述底座的上方固定设置有支柱，且支柱的上方固定安装有支撑板，所述支撑板的上方左端设置有固定座，且固定座的上方转动设置有放卷轮，所述支撑板的上方内部开设有凹槽，所述凹槽的内侧右端设置有定位组件，所述定位组件包括支撑座、第二液压缸和按压轮，所述支撑座的上方安装有第二液压缸，且第二液压缸的一端安装有按压轮，所述第一伸缩缸安装于支撑板的下方一侧，且第一伸缩缸的一端设置有安装座，所述安装座的内侧安装有张紧轮，所述支撑板的下方右端内部开设有漏孔。
6.优选的，所述凹槽的内侧左端安装有输送轮，且凹槽的宽度小于支撑板的宽度。
7.优选的，所述底座的上方左端安装有存放箱，且存放箱的右端安装有输液泵。
8.优选的，所述输液泵的右端安装有管道，且管道的侧视为u型。
9.优选的，所述所述管道的上方内侧安装有喷头，且喷头与管道呈等距离分布。
10.优选的，所述支撑板的下端内部开设有通孔，且通孔的下方安装有回流管，所述通孔通过回流管与存放箱相连通。
11.优选的，所述支撑板的上方右端安装有冲压设备，且支撑板的上方靠近冲压设备中心线的一侧安装有剪切组件。
12.优选的，所述剪切组件包括支架、第三伸缩缸和剪切刀，且支架的上方安装有第三伸缩缸，所述第三伸缩缸的一端固定设置有剪切刀。
13.优选的，所述底座的上方右端内部安装有收集组件，且收集组件包括电动滑台、移动板和收集箱，所述电动滑台的上方安装有移动板，且移动板的上方设置有收集箱。
14.本实用新型提供了一种冲压用具有防断裂功能的张紧装置，具备以下有益效果：通过输液泵可将存放箱中的润滑油借助管道输送到喷头处，再由喷头向金属带材表面进行喷洒，有利于金属带材表面形成润滑油膜，避免在冲压加工过长中因摩擦出现划痕，在冲压时通过张紧轮可对输送的带材进行拉扯，从而形成一定程度的张紧力，同时通过按压轮可
对金属带材进行按压固定，有利于对金属带材进行限位，避免金属带材卡在模具上，跟随上模进行升降运动，导致金属带材出现折弯断裂现象。
15.1、本实用新型通过固定座、放卷轮、输送轮、输液泵和喷头的设置，底座通过支柱对支撑板进行支撑，固定座对放卷轮支撑，放卷轮将待冲压加工的金属带材进行放卷，通过输送轮对金属带材进行输送，存放箱对润滑油进行存放，通过输液泵可将存放箱中的润滑油借助管道输送到喷头处，再由喷头向金属带材表面进行喷洒，有利于金属带材表面形成润滑油膜，避免在冲压加工过长中因摩擦出现划痕。
16.2、本实用新型通过回流管、第一伸缩缸、张紧轮、第二液压缸和按压轮的设置，喷洒后多余的润滑油会流淌到凹槽中，凹槽中的润滑油通过通孔进入到回流管中，通过回流管可再流入到存放箱中，有利于循环使用，金属带材通过安装座的内侧穿过，与张紧轮的外表面相贴合，安装座通过第一伸缩缸可与支撑板进行升降运动，通过张紧轮可对输送的带材进行拉扯，从而形成一定程度的张紧力，在冲压设备对金属带材进行冲压加工时，按压轮通过第二液压缸可与支撑座进行升降运动，通过按压轮可对金属带材进行按压固定，有利于对金属带材进行限位，避免金属带材卡在模具上，跟随上模进行升降运动，导致金属带材出现折弯断裂现象。
17.3、本实用新型通过剪切刀、漏孔、电动滑台和收集箱的设置，在冲压完成后，剪切刀通过第三伸缩缸与支架进行升降运动，通过剪切刀对金属带材进行裁切，同时冲压后产生的废料可通过漏孔掉落到收集箱中，收集箱收满完成后，移动板通过电动滑台在底座上进行移动，收集箱跟随移动，便于使收集箱移动到装置的边缘，便于操作人员对收集箱搜集的废料进行处理。
附图说明
18.图1为本实用新型一种冲压用具有防断裂功能的张紧装置的剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型一种冲压用具有防断裂功能的张紧装置的支撑板正视结构示意图；
20.图3为本实用新型一种冲压用具有防断裂功能的张紧装置的俯视结构示意图。
21.图中：1、底座；2、支柱；3、支撑板；4、固定座；5、放卷轮；6、凹槽；7、输送轮；8、存放箱；9、输液泵；10、管道；11、喷头；12、通孔；13、回流管；14、第一伸缩缸；15、安装座；16、张紧轮；17、定位组件；1701、支撑座；1702、第二液压缸；1703、按压轮；18、冲压设备；19、剪切组件；1901、支架；1902、第三伸缩缸；1903、剪切刀；20、漏孔；21、收集组件；2101、电动滑台；2102、移动板；2103、收集箱。
具体实施方式
22.如图1所示，一种冲压用具有防断裂功能的张紧装置，包括底座1和第一伸缩缸14，底座1的上方固定设置有支柱2，且支柱2的上方固定安装有支撑板3，支撑板3的上方左端设置有固定座4，且固定座4的上方转动设置有放卷轮5，支撑板3的上方内部开设有凹槽6，凹槽6的内侧左端安装有输送轮7，且凹槽6的宽度小于支撑板3的宽度，底座1的上方左端安装有存放箱8，且存放箱8的右端安装有输液泵9，输液泵9的右端安装有管道10，且管道10的侧视为u型，管道10的上方内侧安装有喷头11，且喷头11与管道10呈等距离分布，底座1通过支
柱2对支撑板3进行支撑，固定座4对放卷轮5支撑，放卷轮5将待冲压加工的金属带材进行放卷，通过输送轮7对金属带材进行输送，存放箱8对润滑油进行存放，通过输液泵9可将存放箱8中的润滑油借助管道10输送到喷头11处，再由喷头11向金属带材表面进行喷洒，有利于金属带材表面形成润滑油膜，避免在冲压加工过长中因摩擦出现划痕。
23.如图1-3所示，支撑板3的下端内部开设有通孔12，且通孔12的下方安装有回流管13，通孔12通过回流管13与存放箱8相连通，第一伸缩缸14安装于支撑板3的下方一侧，且第一伸缩缸14的一端设置有安装座15，安装座15的内侧安装有张紧轮16，凹槽6的内侧右端设置有定位组件17，定位组件17包括支撑座1701、第二液压缸1702和按压轮1703，支撑座1701的上方安装有第二液压缸1702，且第二液压缸1702的一端安装有按压轮1703，支撑板3的上方右端安装有冲压设备18，且支撑板3的上方靠近冲压设备18中心线的一侧安装有剪切组件19，喷洒后多余的润滑油会流淌到凹槽6中，凹槽6中的润滑油通过通孔12进入到回流管13中，通过回流管13可再流入到存放箱8中，有利于循环使用，金属带材通过安装座15的内侧穿过，与张紧轮16的外表面相贴合，安装座15通过第一伸缩缸14可与支撑板3进行升降运动，通过张紧轮16可对输送的带材进行拉扯，从而形成一定程度的张紧力，在冲压设备18对金属带材进行冲压加工时，按压轮1703通过第二液压缸1702可与支撑座1701进行升降运动，通过按压轮1703可对金属带材进行按压固定，有利于对金属带材进行限位，避免金属带材卡在模具上，跟随上模进行升降运动，导致金属带材出现折弯断裂现象，剪切组件19包括支架1901、第三伸缩缸1902和剪切刀1903，且支架1901的上方安装有第三伸缩缸1902，第三伸缩缸1902的一端固定设置有剪切刀1903，支撑板3的下方右端内部开设有漏孔20，底座1的上方右端内部安装有收集组件21，且收集组件21包括电动滑台2101、移动板2102和收集箱2103，电动滑台2101的上方安装有移动板2102，且移动板2102的上方设置有收集箱2103，在冲压完成后，剪切刀1903通过第三伸缩缸1902与支架1901进行升降运动，通过剪切刀1903对金属带材进行裁切，同时冲压后产生的废料可通过漏孔20掉落到收集箱2103中，收集箱2103收满完成后，移动板2102通过电动滑台2101在底座1上进行移动，收集箱2103跟随移动，便于使收集箱2103移动到装置的边缘，便于操作人员对收集箱2103搜集的废料进行处理。
24.综上，该冲压用具有防断裂功能的张紧装置，使用时，首先底座1通过支柱2对支撑板3进行支撑，固定座4对放卷轮5支撑，加工时，放卷轮5将待冲压加工的金属带材进行放卷，通过输送轮7对金属带材进行输送，存放箱8对润滑油进行存放，通过输液泵9可将存放箱8中的润滑油借助管道10输送到喷头11处，再由喷头11向金属带材表面进行喷洒，有利于金属带材表面形成润滑油膜，避免在冲压加工过长中因摩擦出现划痕，喷洒后多余的润滑油会流淌到凹槽6中，凹槽6中的润滑油通过通孔12进入到回流管13中，通过回流管13可再流入到存放箱8中，有利于循环使用，在金属带材输送过程中，金属带材通过安装座15的内侧穿过，与张紧轮16的外表面相贴合，安装座15通过第一伸缩缸14可与支撑板3进行升降运动，通过张紧轮16可对输送的带材进行拉扯，从而形成一定程度的张紧力，并且在冲压设备18对金属带材进行冲压加工时，按压轮1703通过第二液压缸1702可与支撑座1701进行升降运动，通过按压轮1703可对金属带材进行按压固定，有利于对金属带材进行限位，避免金属带材在冲压加工时卡在模具上，跟随上模进行升降运动，导致金属带材出现折弯断裂现象，同时冲压后产生的废料可通过漏孔20掉落到收集箱2103中，收集箱2103收满完成后，移动
板2102通过电动滑台2101在底座1上进行移动，收集箱2103跟随移动，便于使收集箱2103移动到装置的边缘，便于操作人员对收集箱2103搜集的废料进行处理，在冲压完成后，剪切刀1903通过第三伸缩缸1902与支架1901进行升降运动，通过剪切刀1903对金属带材进行裁切，这就是该冲压用具有防断裂功能的张紧装置的工作原理。