一种弹性紧固带卡扣及其安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种弹性紧固带卡扣，特别是一种可以360
°
范围内回转以永远便于与弹性紧固带相连接的卡扣。


背景技术：

2.现有技术中比较简单的、典型的卡扣是如图1所示的定位柱4插入紧固带的扣槽8中的结构。为了便于定位柱4插入紧固带的扣槽8，以及便于定位柱4从紧固带的扣槽8中脱离，在定位柱4的远端设有凸缘2，该凸缘2的外周面3在定位柱4周面径向的外侧，另外，该凸缘2的上下表面与外周面3之间具有过度圆弧面5，该过度圆弧面5的半径大约等于该凸缘2的外周面3的半径与定位柱4的半径之差。
3.为了便于定位柱4插入紧固带的扣槽8，过度圆弧面5的半径应该尽可能小，但如果过度圆弧面5的半径太小，则定位柱4容易从紧固带的扣槽8中意外脱扣；相反，为了防止定位柱4从紧固带的扣槽8中意外脱扣，过度圆弧面5的半径应该尽可能大，但如果过度圆弧面5的半径太大，则定位柱4的凸缘2就难以插入紧固带的扣槽8中。因此，面对以上相互矛盾的两个要求，现有技术中难以确定过度圆弧面5的适度半径的大小。
4.而且，现有技术中的卡扣不能360
°
旋转，只能定位在一个特定的方向才能使用。因此，弹性紧固带在卡扣端经常遭遇连接困难。
5.至今为止，还检索不到可360
°
旋转、总可以定位在适应弹性紧固带的方向上的卡扣。
6.而市场迫切需要这样的卡扣，其可以360
°
旋转、可以定位在一个最便于与弹性紧固带连接的方向上使用；既便于与弹性紧固带连接，又安全可靠；既便于从紧固带上脱离，又不会意外地与紧固带脱开；由此，克服了现有技术中难以克服的相互矛盾的两个要求：便于与弹性紧固带连接，并且防止意外地与紧固带脱离。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是提供一种弹性紧固带卡扣，其可以360
°
旋转，便于定位在适应弹性紧固带的方向上；可同时解决现有技术中相互矛盾的两个要求：便于与弹性紧固带连接，并且可防止意外地与紧固带脱离。
8.为此，根据本实用新型的一个方面，提供了一种弹性紧固带卡扣，其特征在于，所述卡扣具有卡扣座；在所述卡扣座的上部具有卡扣柱、卡扣钩、引导头；所述卡扣柱从所述卡扣座的上表面向上延伸一高度，所述卡扣钩从所述卡扣柱的上端向前方水平延伸一距离，所述引导头从所述卡扣钩的前端向上凸起，所述凸起具有宽度，所述凸起的上表面和前表面之间具有过度圆角。
9.优选地，在所述卡扣座的下部具有至少2根止回腿，每个止回腿的端部设有止回钩；相邻的止回腿之间形成了止回腿之间的缝隙。
10.优选地，所述卡扣柱的后表面至引导头的后表面之间的距离大于或等于所述卡扣
柱的后表面至其前表面之间的距离。
11.优选地，所述卡扣座呈前后方向长、左右方向短的椭圆形；所述卡扣柱的横截面呈四角带过度圆角的矩形。
12.优选地，所述卡扣的引导头的宽度小于弹性紧固带的扣槽的纵向尺寸；或者，所述卡扣钩的下表面和所述卡扣座的上表面之间的距离大于弹性紧固带的厚度。
13.根据本实用新型的另外一个方面，提供了一种弹性所述紧固带卡扣的安装结构，其特征在于，所述安装结构包括根据本实用新型的卡扣、安装座和安全堵塞；所述卡扣、安全堵塞都安装在所述安装座上；所述安全堵塞的止回腿的长度等于所述卡扣的止回腿的长度；在所述安装座的两侧，相互对称地设有第一侧插入槽和第二侧插入槽；所述安装座第一侧底座口到安装座第二侧止回面的长度等于安装座第二侧底座口到安装座第一侧止回面的长度；
14.所述安全堵塞的止回挡板两侧的凸耳配合在设置于所述安装座上的两个防转凹口内；所述止回挡板与所述安装座安装该止回挡板一侧的底座口平齐；所述止回挡板的中心部位设有限位柱，在该限位柱的两侧设有安全堵塞的止回腿；所述安全堵塞限位柱插入由所述卡扣的各止回腿之间围成的空间；每个所述安全堵塞的止回腿具有安全堵塞止回钩；所述安全堵塞的止回腿穿过位于安装座的中层板的卡扣插入孔两侧的安全堵塞止回腿插入孔；每个所述安全堵塞止回钩与所述安装座的卡扣插入一侧的止回面相配合；
15.所述位于安装座的中层板的卡扣插入孔为圆形的；所述卡扣的各止回腿的外表面构成的圆周面的直径小于位于安装座的中层板的卡扣插入孔的直径；并且，所述卡扣插入孔的直径小于各所述卡扣的所述止回钩的外表面构成的圆周面的直径。
16.优选地，所述卡扣从第一侧插入安装座的第一插入槽，所述安全堵塞从第二侧插入安装座的第二插入槽；或者，所述卡扣从第二侧插入安装座的第二插入槽，所述安全堵塞从第一侧插入安装座的第一插入槽。
17.优选地，所述卡扣座的尺寸大于安装座的安装卡扣一侧的防转凹口外围的尺寸。
18.优选地，所述安装座设有至少2个注塑材料充入通孔。
19.优选地，所述安装座设有以多边形分布的至少3个通孔。
20.根据本实用新型，该安全堵塞的止回挡板与安装该安全堵塞的止回挡板的所述安装座的底座口平齐，避免了与患者皮肤产生摩擦的可能性。
21.根据本实用新型，在卡扣、安全堵塞安装在安装座上之后，形成了不可拆卸的结构，进而使卡扣在受力的情况下也不易脱落，安全堵塞在插入底座后也不易脱落。
22.根据本实用新型，卡扣可以使得弹性紧固带在360
°
范围内任意方向进行定位，可以永远便于与弹性紧固带相连接。
23.根据本实用新型，卡扣可360
°
旋转，便于定位在适应弹性紧固带的方向上；在便于与弹性紧固带连接，可防止意外地与紧固带脱离。
附图说明
24.图1是根据现有技术的卡扣工作原理示意图。
25.图2a是本实用新型一个实施例的卡扣的安装结构透视图。
26.图2b是如图2a所示的卡扣的安装结构原理示意图。
12的前表面122的前方，使得卡扣钩13的下表面132具有足够的横向尺寸，使得由卡扣钩 13的下表面132、卡扣柱12的前表面122、卡扣座11的上表面111围成的凹口在水平方向上足够深，以确保卡扣10不会意外地与弹性紧固带20相分离。
44.特别是，根据本实用新型，引导头14的上表面143和引导头14的前表面142之间可以设置半径足够大的过度圆角，以便于卡扣10可以非常容易地与弹性紧固带20相连接。
45.如图5所示，卡扣10从安装座40的一侧安装在安装座40上，安全堵塞从安装座40的另外一侧插入卡扣10的在各止回腿15之间形成的空间内，以限制各止回腿15的径向回缩，使得卡扣10无法从安装座40中被拔出。
46.安装座40设有至少2个通孔46，优选设有不完全在一条直线上的至少3个通孔46。
47.安全堵塞设有止回挡板50，该止回挡板50的两侧设有定位凸耳，并且安装座40的两侧都设有插入槽42、43，该插入槽42、43的两侧设有止回挡板50的防转凹口47，该止回挡板 50插入安装座40的插入槽42、43内，所述凸耳配合在插入槽42、43的所述防转凹口47内，这样，安全堵塞不会在安装座40内转动。
48.所述安全堵塞的止回挡板50的中心部位设有限位柱51，在该限位柱51的两侧设有止回腿52。
49.卡扣10的下部设有至少2根止回腿15，优选3根止回腿15，更优选4根止回腿15，每个止回腿15的远端都设有止回钩16。
50.相邻止回腿15之间具有缝隙，每个止回腿15可以沿径向发生弹性变形，安全堵塞的限位柱51可以插入由各止回腿15围成的空间内，起到止定卡扣10的作用。
51.各卡扣10的止回腿15在插入安装座40的卡扣安装孔44后，可360
°
自由旋转。
52.安装座40在骨折固定支具的注塑过程中预埋在骨折固定支具内，在骨折固定支具的注塑加工过程中，注塑材料被注入在安装座40上预留的多个通孔46内，形成多个锁紧结构，使安装座40嵌入到注塑成型的骨折固定支具产品中，从而增强了安装座40的抗拉性和安装牢固性。
53.安装座40是两侧对称结构，卡扣10的止回腿15从安装座40一侧的插入槽42不可拆卸地安装在安装座40上，而安全堵塞从安装座40的另外一侧的插入槽43插入，安全堵塞的止回挡板50的凸耳配合在其防转凹口47内，安全堵塞也不可拆卸、不可转动地安装在安装座 40上。
54.在卡扣10、安全堵塞都安装在安装座40上之后，形成了双向止回、不可拆卸、但卡扣 10可以自由回转的结构。特别是，安装座40本身上下两侧结构对称，使得卡扣10、安全堵塞可以根据需要从不同方向插入安装座40两侧的插入槽42、43内。
55.位于安装座40的中层板的卡扣插入孔44为圆形的，允许卡扣10进行360
°
旋转；卡扣 10的卡扣座11可以覆盖、遮盖住安装座40的安装卡扣10一侧的防转凹口47。
56.在安全堵塞的限位柱51插入安装座40的同时，也进入了由卡扣10的各止回腿15之间围成的空间，使得安全堵塞的限位柱51限制了卡扣10的止回腿15向内径向运动，从而增强了卡扣10的各止回腿15的止回作用。
57.安全堵塞的止回腿52的长度与卡扣10的止回腿15的长度相同，安装座40第一侧的底座口到安装座40第二侧的止回面的长度h1等于安装座40第二侧的底座口到安装座40第一侧的止回面的长度h2，因此，根据需要，卡扣10从第一侧插入安装座40的插入槽42，安全
堵塞从第二侧插入安装座40的插入槽43；或者，卡扣10从第二侧插入安装座40的插入槽43，安全堵塞从第一侧插入安装座40的插入槽42。
58.安全堵塞的止回腿52也具有止回钩53，安全堵塞的止回钩53限制了安全堵塞的脱落；而安全堵塞的凸耳限制了安全堵塞的止回挡板50的转动，避免了与患者皮肤产生摩擦的可能性。
59.卡扣10、安全堵塞安装在安装座40上之后，形成了不可拆卸的结构，进而使卡扣10在受力的情况下也不易脱落，安全堵塞在插入底座后也不易脱落。
60.根据本实用新型的一个方面，提供了一种弹性紧固带卡扣10，其特征在于，所述卡扣10 具有卡扣座11；在所述卡扣座11的上部具有卡扣柱12、卡扣钩13、引导头14；所述卡扣柱 12从所述卡扣座11的上表面111向上延伸一高度h，所述卡扣钩13从所述卡扣柱12的上端向前方水平延伸一距离l2，所述引导头14从所述卡扣钩13的前端向上凸起，所述凸起具有宽度w，所述凸起的上表面143和前表面142之间具有过度圆角。
61.优选地，在所述卡扣座11的下部具有至少2根止回腿15，每个止回腿15的端部设有止回钩16；相邻的止回腿15之间形成了止回腿15之间的缝隙。
62.优选地，所述卡扣柱12的后表面121至引导头14的后表面141之间的距离l2大于或等于所述卡扣柱12的后表面121至其前表面122之间的距离。
63.优选地，所述卡扣座11呈前后方向长、左右方向短的椭圆形；所述卡扣柱12的横截面呈四角带过度圆角的矩形。
64.优选地，所述卡扣10的引导头14的宽度w小于弹性紧固带20的扣槽21的纵向尺寸；或者，所述卡扣钩13的下表面132和所述卡扣座11的上表面111之间的距离h大于弹性紧固带的厚度。
65.根据本实用新型的另外一个方面，提供了一种弹性所述紧固带卡扣的安装结构，其特征在于，所述安装结构包括根据本实用新型的卡扣10、安装座40和安全堵塞；所述卡扣10、安全堵塞都安装在所述安装座40上；所述安全堵塞的止回腿52的长度与所述卡扣10的止回腿15的长度相同；所述安装座40在两侧分别设有对称的第一侧插入槽42和第二侧插入槽 43；所述安装座40第一侧底座口到安装座40第二侧止回面的长度等于安装座40第二侧底座口到安装座40第一侧止回面的长度；
66.所述安全堵塞的止回挡板50两侧的凸耳配合在设置于所述安装座40上的两个防转凹口 47内；所述止回挡板50与所述安装座40安装该止回挡板50一侧的底座口平齐；所述止回挡板50的中心部位设有限位柱51，在该限位柱51的两侧设有安全堵塞的止回腿52；所述安全堵塞限位柱52插入由所述卡扣10的各止回腿15之间围成的空间；每个所述安全堵塞的止回腿52具有安全堵塞止回钩53；所述安全堵塞止回腿52穿过位于安装座40的中层板的卡扣插入孔44两侧的安全堵塞止回腿插入孔45；每个所述安全堵塞止回钩53与所述安装座40 的卡扣10插入一侧的止回面相配合；
67.所述位于安装座40的中层板的卡扣插入孔44为圆形的；所述卡扣10的各止回腿15的外表面构成的圆周面的直径小于位于安装座40的中层板的卡扣插入孔44的直径；并且，所述卡扣插入孔44的直径小于各所述卡扣10的所述止回钩16的外表面构成的圆周面直径。
68.优选地，所述卡扣10从第一侧插入安装座40的第一插入槽42，所述安全堵塞从第二侧插入安装座40的第二插入槽43；或者，所述卡扣10从第二侧插入安装座40的第二插入
槽，所述安全堵塞从第一侧插入安装座40的第一插入槽。
69.优选地，所述卡扣座11的尺寸大于安装座40的安装卡扣10一侧的防转凹口47外围的尺寸。
70.优选地，所述安装座40设有至少2个注塑材料充入通孔46。
71.优选地，所述安装座40设有以多边形分布的至少3个通孔46。
72.所附权利要求书的保护范围涵盖了以上各实施例及符合本实用新型技术构思的各种可能的等同技术方案。根据本实用新型的技术构思与精神，各种可能的规避设计都将落入本实用新型的保护范围。