一种塔吊基坑自动抽水装置的制作方法

1.本实用新型涉及塔吊技术领域，特别涉及一种塔吊基坑自动抽水装置。


背景技术：

2.为提高工作效率建筑工地现场垂直运输过程中多采用塔吊进行材料的运输，但塔吊的使用也给建筑工地带来了安全隐患，特别是基坑内的集水不能及时排出对基台进行浸泡导致塔吊所在基台基础不稳，很容易造成安全事故；
3.现有的塔吊基台基坑多采用人工排水，但由于建筑工地事务繁杂经常人手不够，导致基坑内的水经常滞后排出，基台长期被浸泡导致塔吊基础不稳，增加了塔吊倒塌安全事故发生的几率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种塔吊基坑自动抽水装置，用以解决现有的塔吊基台基坑多采用人工排水，但由于建筑工地事务繁杂经常人手不够，导致基坑内的水经常滞后排出，基台长期被浸泡导致塔吊基础不稳，增加了塔吊倒塌安全事故发生的几率的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种塔吊基坑自动抽水装置，包括塔吊基础台和开设于塔吊基础台上的基坑，基坑内设有潜水泵和外接于潜水泵的排水管，基坑坑壁从上到下设有上水位限制探头和下水位限制探头，上水位限制探头和下水位限制探头与水位控制器电连接，水位控制器与潜水泵电连接。
6.优选的，所述基坑坑壁固定连接有绝缘立杆，所述上水位限制探头和下水位限制探头从上到下依次安装与所述绝缘立杆上。
7.优选的，所述绝缘立杆上敷设有第一独立电源线和第二独立电源线，所述上水位限制探头通过所述第一独立电源线与所述水位控制器连接，所述下水位限制探头通过所述第二独立电源线与所述水位控制器连接。
8.优选的，所述排水管远离所述潜水泵的一端连接有雨水排放管道和排水沟中的任意一项。
9.优选的，所述排水管上安装有止回阀。
10.优选的，所述塔吊基础台上设有水泵控制箱内，所述水泵控制箱内设有所述水位控制器和水泵开关，所述水位控制器与所述水泵开关电连接，所述水泵开关与所述潜水泵电连接，水位限制探头和下水位限制探头均为红外线水位探头。
11.优选的，所述塔吊基础台上设有塔吊标准节，所述塔吊标准节到所述基坑的距离为2-5米。
12.优选的，所述水位控制器上电连接有水泵开关，所述水泵开关通过电源线与潜水泵连接，所述潜水泵为污水潜水泵。
13.优选的，所述排水管远离所述潜水泵的一端连接有节水扬尘处理装置，所述节水扬尘处理装置包括过滤组件和扬尘处理组件，所述过滤组件安装在所述扬尘处理组件上，
所述过滤组件用于净化所述排水管流入所述扬尘处理组件内的水；
14.所述扬尘处理组件包括安装底座，所述安装底座内设有两对称布置的第一气缸，所述第一气缸工作端设有t型杆，所述t型杆远离所述第一气缸的一端转动连接有万向轮，所述安装底座上设有与所述万向轮对应的通孔；
15.所述安装底座内设有驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器连接有第一转轴，所述第一转轴上键连接有第一齿轮，所述安装底座内转动连接有第二转轴，所述第二转轴上键连接有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合，所述第二转轴位于所述安装底座外的一端螺纹连接有t型台，所述t型台上设有两对称布置的滑槽，所述滑槽内滑动连接有喷头，所述滑槽内设有第二气缸，所述第二气缸工作端与所述喷头连接，所述喷头上设有出水孔，所述安装底座上固定连接有储水箱，所述过滤组件一端连接有所述储水箱，所述过滤组件另一端与所述排水管连接，所述储水箱上设有抽水泵，所述抽水泵出口端通过管道与所述喷头相通。
16.优选的，所述过滤组件包括过滤组件外壳，所述过滤组件外壳上设有进水口、出水口和排污出口，所述过滤组件外壳内设有过滤网，所述出水口与所述储水箱连接，所述进水口与排水管连接，所述过滤网上设有排污口和若干均匀布置的过滤口，所述过滤网上转动连接有蜗杆，所述蜗杆上固定连接有刮板，所述过滤组件外壳上设有支座，所述支座上转动连接有支座轴，所述支座轴上通过联轴器连接有支座轴驱动电机，所述支座轴上键连接有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆相互啮合。
17.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型整体结构示意图。
20.图2为本实用新型的节水扬尘处理装置的结构示意图。
21.图3为本实用新型过滤组件结构示意图。
22.图中：1、潜水泵；2、止回阀；3、上水位限制探头；4、下水位限制探头；5、排水管；6、塔吊基础台；7、绝缘立杆；8、塔吊标准节；9、水泵控制箱；10、水泵开关；11、水位控制器；12、第一独立电源线；13、第二独立电源线；14、电源线；15、基坑；16、节水扬尘处理装置；160、过滤组件；1600、过滤组件外壳；1601、进水口；1602、出水口；1603、排污出口；1604、过滤网；1605、排污口；1606、过滤口；1607、蜗杆；1608、刮板；1609、支座；161、扬尘处理组件；1610、安装底座；1611、第一气缸；1612、t型杆；1613、万向轮；1614、通孔；1615、驱动电机；1616、第一转轴；1617、第一齿轮；1618、第二转轴；1619、第二齿轮；162、t型台；1620、滑槽；1621、喷头；1622、储水箱；1623、抽水泵；1624、管道；1625、出水孔；1626、支座轴；1627、支座轴驱动电机；1628、蜗轮；1629、第二气缸。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
25.本实用新型提供如下实施例：
26.实施例1
27.本实用新型实施例提供了一种塔吊基坑自动抽水装置，如图1-3所示，包括塔吊基础台6和开设于塔吊基础台6上的基坑15，基坑15内设有潜水泵1和外接于潜水泵1的排水管5，基坑15坑壁从上到下设有上水位限制探头3和下水位限制探头4，上水位限制探头3和下水位限制探头4与水位控制器11电连接，水位控制器11与潜水泵1电连接。
28.优选的，所述基坑15坑壁固定连接有绝缘立杆7，所述上水位限制探头3和下水位限制探头4从上到下依次安装与所述绝缘立杆7上；
29.所述绝缘立杆7上敷设有第一独立电源线12和第二独立电源线13，
30.所述上水位限制探头3通过所述第一独立电源线12与所述水位控制器11连接，所述下水位限制探头4通过所述第二独立电源线13与所述水位控制器11连接；
31.所述排水管5远离所述潜水泵1的一端连接有雨水排放管道和排水沟中的任意一项；
32.所述排水管5上安装有止回阀2；
33.所述塔吊基础台6上设有水泵控制箱9内，所述水泵控制箱9内设有所述水位控制器11和水泵开关10，所述水位控制器11与所述水泵开关10电连接，所述水泵开关10与所述潜水泵1电连接，水位限制探头3和下水位限制探头4均为红外线水位探头；
34.所述塔吊基础台6上设有塔吊标准节8，所述塔吊标准节8到所述基坑15的距离为2-5米。
35.其中，所述水位控制器11可为df-96a/b/c/d 380v 20a，或cn 213508842 u中的水位控制器；
36.潜水泵1可为av潜水排污泵。
37.上述技术方案的工作原理及有益效果为：在雨天当雨水聚集使基坑15内积水达到或超过上水位限制探头3时，水位控制器11启动使得潜水泵1开始向基坑15外排水(水位控制器11启动打开水泵开关10，水泵开关10控制潜水泵1工作)，经过排水，当积水水位低于下水位限制探头4时，水位控制器11使得潜水泵1停止工作(水位控制器11关闭水泵开关10，所述控制潜水泵1停止工作)，排水停止，基坑15内少量存水保护水泵正常运转，本实用新型解决了现有的塔吊基台基坑多采用人工排水，但由于建筑工地事务繁杂经常人手不够，导致基坑内的水经常滞后排出，基台长期被浸泡导致塔吊基础不稳，增加了塔吊倒塌安全事故发生的几率的技术问题，同时，还可以降低雨天人工启动潜水泵1所带来的触电安全风险。
38.实施例2
39.在上述实施例1的基础上，所述排水管5远离所述潜水泵1的一端连接有节水扬尘
处理装置16，所述节水扬尘处理装置16包括过滤组件160和扬尘处理组件161，所述过滤组件160安装在所述扬尘处理组件161上，所述过滤组件160用于净化所述排水管5流入所述扬尘处理组件161内的水；
40.所述扬尘处理组件161包括安装底座1610，所述安装底座1610内设有两对称布置的第一气缸1611，所述第一气缸1611工作端设有t型杆1612，所述t型杆1612远离所述第一气缸1611的一端转动连接有万向轮1613，所述安装底座1610上设有与所述万向轮1613对应的通孔1614；
41.所述安装底座1610内设有驱动电机1615，所述驱动电机1615输出端通过联轴器连接有第一转轴1616，所述第一转轴1616上键连接有第一齿轮1617，所述安装底座1610内转动连接有第二转轴1618，所述第二转轴1618上键连接有第二齿轮1619，所述第一齿轮1617与所述第二齿轮1619相互啮合，所述第二转轴1618位于所述安装底座1610外的一端螺纹连接有t型台162，所述t型台162上设有两对称布置的滑槽1620，所述滑槽1620内滑动连接有喷头1621，所述滑槽1620内设有第二气缸1629，所述第二气缸1629工作端与所述喷头1621连接，所述喷头1621上设有出水孔1625，所述安装底座1610上固定连接有储水箱1622，所述过滤组件160一端连接有所述储水箱1622，所述过滤组件160另一端与所述排水管5连接，所述储水箱1622上设有抽水泵1623，所述抽水泵1623出口端通过管道1624与所述喷头1621相通；
42.所述过滤组件160包括过滤组件外壳1600，所述过滤组件外壳1600上设有进水口1601、出水口1602和排污出口1603，所述过滤组件外壳1600内设有过滤网1604，所述出水口1602与所述储水箱1622连接，所述进水口1601与排水管5连接，所述过滤网1604上设有排污口1605和若干均匀布置的过滤口1606，所述过滤网1604上转动连接有蜗杆1607，所述蜗杆1607上固定连接有刮板1608，所述过滤组件外壳1600上设有支座1609，所述支座1609上转动连接有支座轴1626，所述支座轴1626上通过联轴器连接有支座轴驱动电机1627，所述支座轴1626上键连接有蜗轮1628，所述蜗轮1628与所述蜗杆1607相互啮合。
43.上述技术方案的工作原理及有益效果为：使用时所述基坑15内的积水经所述排水管5进入所述过滤组件160，依次经所述进水口1601、所述过滤网1604的所述过滤口1606、经所述出水口1602实现过滤，之后进入所述储水箱1622进行存储，当所述过滤网1604需要清洁时，所述支座轴驱动电机1627驱动所述支座轴1626转动，所述支座轴1626转动带动所述蜗轮1628转动，所述蜗轮1628转动带动所述蜗杆1607转动，所述蜗杆1607转动带动所述刮板1608转动，所述刮板1608转动过程中将所述过滤网1604上的污物刮下，并且在所述刮板1608转动的过程中污物依次经排污口1605和排污出口1603排出所述过滤组件160；
44.所述储水箱1622内的水经所述抽水泵1623将水从所述储水箱1622抽出，水经所述管道1624进入所述喷头1621，之后经所述出水孔1625喷出，所述第二气缸1629可驱动所述喷头1621沿所述滑槽1620滑动，从而调节所述喷头1621伸出的长度，当需要调节所述喷头1621的高度时，所述驱动电机1615驱动所述第一转轴1616转动，所述第一转轴1616转动带动所述第一齿轮1617转动，所述第一齿轮1617转动带动所述第二齿轮1619转动，所述第二齿轮1619转动带动所述第二转轴1618转动，所述第二转轴1618转动带动所述t型台162上下移动，从而调节所述喷头1621的高度；
45.当要调节所述节水扬尘处理装置16的位置时，所述第一气缸1611伸长使得所述t
型杆1612和所述万向轮1613伸出所述通孔1614，推动所述节水扬尘处理装置16即可对其进行移动；
46.所述节水扬尘处理装置16的设计可对所述基坑15内的积水进行回收利用，节约了水资源，同时所述扬尘处理组件161的设计通过喷洒水雾使得建筑工地的扬尘得以控制，所述过滤组件160的设计避免了所述喷头1621的堵塞，所述万向轮1613的设计使得所述节水扬尘处理装置16的移动更加便捷，提高了所述节水扬尘处理装置16的使用灵活性。
47.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。