一种具有减震底座的永磁电机的制作方法

1.本实用新型涉及永磁电机技术领域，尤其涉及一种具有减震底座的永磁电机。


背景技术：

2.永磁同步电动机以永磁体提供励磁，使电动机结构较为简单，降低了加工和装配费用，且省去了容易出问题的集电环和电刷，提高了电动机运行的可靠性；又因无需励磁电流，没有励磁损耗，提高了电动机的效率和功率密度。
3.由于电机运行会产生震动，电机震动会导致整体进行移位，而且电机内部零件晃动会导致零件脱散，使用寿命大大缩短，为此我们提出了一种具有减震底座的永磁电机。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种具有减震底座的永磁电机，解决了由于电机运行会产生震动，电机震动会导致整体进行移位，而且电机内部零件晃动会导致零件脱散，使用寿命大大缩短的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有减震底座的永磁电机，包括支撑板一，所述支撑板一的顶部固定有多个圆筒一，所述圆筒一的内部均套设有活塞一，所述活塞一的顶部均固定有活塞杆一，多个所述活塞杆一的顶部均固定有支撑板二，所述圆筒一的外部均套设有弹簧一，所述支撑板二的内部开设有通口，所述支撑板一的顶部固定有圆筒二，所述圆筒二的外部套设有弹簧二，所述圆筒二的内部套设有活塞二，所述活塞二的顶部固定有活塞杆二，所述活塞杆二套设在通口的内部，所述活塞杆二的外部套设有弹簧三，所述活塞杆二的顶部固定有支撑板三，所述支撑板二的顶部均开设有多个空腔，所述空腔的内部均套设有活塞三，所述活塞三的顶部均固定有活塞杆三，所述活塞杆三均与支撑板三固定连接，所述支撑板三的顶部固定有多个减震垫一，所述支撑板三的顶部固定有多个卡架，所述卡架的顶部内壁均固定有减震垫二，所述支撑板三的内部开设有多个螺纹孔一，所述支撑板三的顶部固定有多个减震环一，所述支撑板三的顶部设有电机架，所述电机架的内部固定有电机，所述电机架的底部内部开设有多个螺纹孔二，所述电机架的顶部固定有多个减震环二。
7.优选的，所述电机架的顶部设有多个螺栓，所述支撑板一的底部固定有多个减震垫三，电机架活动套设在多个卡架的内部。
8.优选的，所述螺栓螺纹套设在螺纹孔二和螺纹孔一内，所述螺栓活动套设在减震环一和减震环二的内部。
9.优选的，所述弹簧一的顶端与支撑板二固定连接，所述弹簧二的底端与支撑板一固定连接，所述弹簧二的顶端与支撑板二固定连接，所述弹簧二的底端与支撑板一固定连接。
10.优选的，所述弹簧三的顶端与支撑板三固定连接，所述弹簧三的底端与支撑板二固定连接。
11.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装电机、活塞杆一、活塞杆二、活塞杆三、弹簧一、弹簧二和弹簧三等结构，其中活塞杆一、活塞杆二、活塞杆三、弹簧一、弹簧二和弹簧三配合进行多重减震，本装置设计新颖，操作简单通过多种方式对电机进行全方面减震，防止出现上下震动和左右震动带来的不利结果，保护电机，延长电机使用寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种具有减震底座的永磁电机的正视结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种具有减震底座的永磁电机的立体结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种具有减震底座的永磁电机的侧视结构示意图。
15.图中：1、支撑板一；2、圆筒一；3、活塞杆一；4、弹簧一；5、支撑板二；6、弹簧二；7、活塞杆二；8、圆筒二；9、弹簧三；10、支撑板三；11、活塞杆三；12、减震垫一；13、卡架；14、减震垫二；15、减震环一；16、电机架；17、电机；18、减震环二；19、螺栓；20、减震垫三。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1-3，本方案提供的一种实施例，一种具有减震底座的永磁电机，包括支撑板一1，支撑板一1的顶部固定有多个圆筒一2，圆筒一2的内部均套设有活塞一，活塞一的顶部均固定有活塞杆一3，多个活塞杆一3的顶部均固定有支撑板二5，圆筒一2的外部均套设有弹簧一4，支撑板二5的内部开设有通口，支撑板一1的顶部固定有圆筒二8，圆筒二8的外部套设有弹簧二6，圆筒二8的内部套设有活塞二，活塞二的顶部固定有活塞杆二7，活塞杆二7套设在通口的内部，活塞杆二7的外部套设有弹簧三9，活塞杆二7的顶部固定有支撑板三10，支撑板二5的顶部均开设有多个空腔，空腔的内部均套设有活塞三，活塞三的顶部均固定有活塞杆三11，活塞杆三11均与支撑板三10固定连接，支撑板三10的顶部固定有多个减震垫一12，支撑板三10的顶部固定有多个卡架13，卡架13的顶部内壁均固定有减震垫二14，支撑板三10的内部开设有多个螺纹孔一，支撑板三10的顶部固定有多个减震环一15，支撑板三10的顶部设有电机架16，电机架16的内部固定有电机17，电机架16的底部内部开设有多个螺纹孔二，电机架16的顶部固定有多个减震环二18。
18.本实施例中，电机架16的顶部设有多个螺栓19，支撑板一1的底部固定有多个减震垫三20，电机架16活动套设在多个卡架13的内部。
19.本实施例中，螺栓19螺纹套设在螺纹孔二和螺纹孔一内，螺栓19活动套设在减震环一15和减震环二18的内部。
20.本实施例中，弹簧一4的顶端与支撑板二5固定连接，弹簧二6的底端与支撑板一1固定连接，弹簧二6的顶端与支撑板二5固定连接，弹簧二6的底端与支撑板一1固定连接。
21.本实施例中，弹簧三9的顶端与支撑板三10固定连接，弹簧三9的底端与支撑板二5固定连接。
22.工作原理，首先，将电机架16和电机17错位放在支撑板三10的顶部，然后往前推，
使电机架16底部卡在卡架13的内部，减震垫一12和减震垫二14将电机架16夹住，减震环一15也位于电机架16的底部，然后用螺栓19旋转入螺纹孔一和螺纹孔二的内部对电机架16和电机17进行固定，其中卡架13将电机架16卡住，减震垫一12和减震垫二14对电机架16进行减震，当电机17运行过程做左右晃动震动的时候，如果往右晃动的时候支撑板三10对右侧活塞杆三11按压，空腔内部气体顶住活塞杆三11，活塞杆三11缓慢插入空腔内部对空气进行挤压对震动做缓冲，同时支撑板三10拉动左侧的活塞杆三11，活塞杆三11与空腔内部有空气，所以支撑板三10无法猛地拉动活塞杆三11，达到减震的效果，如果震动力度大，那么会按压支撑板二5、活塞杆一3和弹簧一4，活塞杆一3和圆筒一2与上面提到的活塞杆三11和空腔原理相同，弹簧一4辅助活塞杆一3，达到更好的减震效果，如果电机17上下震动，那么活塞杆二7和圆筒二8利用内部空气对其进行缓冲减震，活塞杆二7和圆筒二8将部分力从支撑板三10传入支撑板一1，然后弹簧三9将支撑板三10的部分力分散到支撑板二5上，然后利用活塞杆一3和圆筒一2对其进行减震，支撑板三10将部分力通过活塞杆三11传到支撑板二5和支撑板一1，多种减震效果更佳，防止电机17的磨损，延长使用寿命，保证电机17正常运行。
23.电机运转提供动力，在电机运转的时候整体会产生震动，
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。