一种加工曲轴斜油孔直油孔的装夹系统的制作方法

1.本实用新型涉及曲轴加工设备技术领域，尤其涉及一种加工曲轴斜油孔直油孔的装夹系统。


背景技术：

2.曲轴斜油孔加工是曲轴加工中的难点之一，除了具有深孔加工的特点外，还因为孔与孔之间是三维分布，各断面尺寸、形状和刚度均不同，因此给定位、夹紧、钻孔及冷却等都带来很大难度。
3.但是现有的曲轴斜油孔直油孔的装夹系统组成结构较为简单，装夹系统无法适用多种不同尺寸的曲轴，从而影响装夹系统的适用范围。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中曲轴斜油孔直油孔的装夹系统组成结构较为简单，装夹系统无法适用多种不同尺寸曲轴的问题，而提出的一种加工曲轴斜油孔直油孔的装夹系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种加工曲轴斜油孔直油孔的装夹系统，包括转台座和顶尖座，所述转台座和顶尖座之间通过安装板固定连接，所述转台座的一侧固定连接有四轴转台，所述四轴转台的输出端固定连接有液压卡盘，所述安装板靠近液压卡盘的一侧固定连接有对中夹紧装置，所述安装板上固定连接有拖板，所述拖板上滑动连接有v型预支撑，所述安装板上固定连接有气缸，所述气缸的输出端与v型预支撑的底部固定连接，所述顶尖座靠近拖板的一侧固定连接有导轨，所述导轨上滑动连接有液压顶尖，所述导轨内转动连接有丝杠，所述丝杠螺纹插设于液压顶尖的底部。
7.优选地，所述转台座和顶尖座上均设有多个固定口。
8.优选地，所述丝杠的一端固定连接有调节手轮。
9.优选地，所述v型预支撑与拖板之间通过滑块滑动连接，所述滑块上设有多个锁紧口。
10.优选地，所述安装板的底部固定连接有多个支撑脚垫。
11.有益效果：
12.1.本实用新型中通过曲轴放置两v型预支撑上，气缸带动拖板、两v型支撑及工件向左移动至工件轴向到位；周向定位前移，对中夹紧曲轴曲拐，周向定位；液压顶尖顶紧工件；液压三爪夹紧工件，周向定位放松卡爪并退回，开转台转至工件加工位开始加工工件。曲轴斜油孔与轴线的倾角由机床主轴头的偏摆保证，与半径的角度由四轴转台的转动角度来保证。
13.2.本实用新型中不同曲轴，需调节两v型支撑在拖板的安装位置，液压顶尖在顶尖座的安装位置、调节手轮调节周向定位的轴向位置，以及更换液压卡盘的卡爪适应不同的
曲轴等，以达到多种曲轴共用，适应自动化需求。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种加工曲轴斜油孔直油孔的装夹系统的结构示意图。
15.图中：1转台座、2顶尖座、3安装板、4四轴转台、5液压卡盘、6对中夹紧装置、7拖板、8v型预支撑、9气缸、10导轨、11液压顶尖、12丝杠、13调节手轮、14滑块、15支撑脚垫。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1，一种加工曲轴斜油孔直油孔的装夹系统，包括转台座1和顶尖座2，转台座1和顶尖座2上均设有多个固定口，方便固定转台座1和顶尖座2，转台座1和顶尖座2之间通过安装板3固定连接，安装板3的底部固定连接有多个支撑脚垫15，用于支撑安装板3；
18.本实施例中，转台座1的一侧固定连接有四轴转台4，四轴转台4的输出端固定连接有液压卡盘5，用于夹紧工件，安装板3靠近液压卡盘5的一侧固定连接有对中夹紧装置6，安装板3上固定连接有拖板7，拖板7上滑动连接有v型预支撑8；
19.本实施例中，v型预支撑8与拖板7之间通过滑块14滑动连接，滑块14上设有多个锁紧口，方便固定滑块14，安装板3上固定连接有气缸9，气缸9的输出端与v型预支撑8的底部固定连接，顶尖座2靠近拖板7的一侧固定连接有导轨10；
20.本实施例中，导轨10上滑动连接有液压顶尖11，导轨10内转动连接有丝杠12，丝杠12的一端固定连接有调节手轮13，用于调节液压顶尖11的位置，丝杠12螺纹插设于液压顶尖11的底部。
21.本实施例中，通过曲轴放置两v型预支撑8上，气缸9带动拖板7、两v型预支撑8及工件向左移动至工件轴向到位；周向定位前移，对中夹紧曲轴曲拐，周向定位；液压顶尖11顶紧工件；液压三爪夹紧工件，周向定位放松卡爪并退回，开转台转至工件加工位开始加工工件，曲轴斜油孔与轴线的倾角由机床主轴头的偏摆保证，与半径的角度由四轴转台的转动角度来保证。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种加工曲轴斜油孔直油孔的装夹系统，包括转台座(1)和顶尖座(2)，其特征在于：所述转台座(1)和顶尖座(2)之间通过安装板(3)固定连接，所述转台座(1)的一侧固定连接有四轴转台(4)，所述四轴转台(4)的输出端固定连接有液压卡盘(5)，所述安装板(3)靠近液压卡盘(5)的一侧固定连接有对中夹紧装置(6)，所述安装板(3)上固定连接有拖板(7)，所述拖板(7)上滑动连接有v型预支撑(8)，所述安装板(3)上固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端与v型预支撑(8)的底部固定连接，所述顶尖座(2)靠近拖板(7)的一侧固定连接有导轨(10)，所述导轨(10)上滑动连接有液压顶尖(11)，所述导轨(10)内转动连接有丝杠(12)，所述丝杠(12)螺纹插设于液压顶尖(11)的底部。2.根据权利要求1所述的一种加工曲轴斜油孔直油孔的装夹系统，其特征在于：所述转台座(1)和顶尖座(2)上均设有多个固定口。3.根据权利要求1所述的一种加工曲轴斜油孔直油孔的装夹系统，其特征在于：所述丝杠(12)的一端固定连接有调节手轮(13)。4.根据权利要求1所述的一种加工曲轴斜油孔直油孔的装夹系统，其特征在于：所述v型预支撑(8)与拖板(7)之间通过滑块(14)滑动连接，所述滑块(14)上设有多个锁紧口。5.根据权利要求1所述的一种加工曲轴斜油孔直油孔的装夹系统，其特征在于：所述安装板(3)的底部固定连接有多个支撑脚垫(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种加工曲轴斜油孔直油孔的装夹系统，包括转台座和顶尖座，所述转台座和顶尖座之间通过安装板固定连接，所述转台座的一侧固定连接有四轴转台，所述四轴转台的输出端固定连接有液压卡盘，所述安装板靠近液压卡盘的一侧固定连接有对中夹紧装置，所述安装板上固定连接有拖板。本实用新型中不同曲轴，需调节两V型支撑在拖板的安装位置，液压顶尖在顶尖座的安装位置、调节手轮调节周向定位的轴向位置，以及更换液压卡盘的卡爪适应不同的曲轴等，以达到多种曲轴共用，适应自动化需求。求。求。


技术研发人员：钟容 杨洪浩 王海岩
受保护的技术使用者：成都煜鼎特种加工技术有限公司
技术研发日：2021.08.12
技术公布日：2022/3/8