一种测量筒子纱大小头直径的装置的制作方法

1.本实用新型涉及筒子纱直径测量技术，具体为一种测量筒子纱大小头直径的装置，用于辅助测量筒子纱大、小头直径，所述测量筒子纱大小头直径的装置包含机架、固定靠板、活动靠板、活动靠板导向部件、小头量尺及大头量尺，所述固定靠板为板状部件，固定靠板通过中部的销轴可转动安装在机架上，所述活动靠板为板状部件，活动靠板通过中部的销轴可转动安装活动靠板导向部件上，固定靠板及活动靠板之间成“v”形分布，所述小头量尺及大头量尺为长条板状部件，小头量尺及大头量尺的一端分别通过销轴可转动地安装在固定靠板的两端，小头量尺及大头量尺的另一端滑动连接活动靠板，采用所述测量筒子纱大小头直径的装置测量筒子纱直径方便且准确。


背景技术：

2.锥形筒子纱是环锭纺纱厂的最终产品，筒子纱重量、直径的大小与纱线的品种、环境湿度以及络筒张力等络筒工艺参数有关，筒子纱大小尺寸会影响包装过程，例如，如果筒子纱直径过大，编织袋或纸箱中盛放不开，特别是用全自动筒子纱包装机包装筒子纱时，需要根据筒子纱的直径大小自动制备编织袋，根据筒子纱直径的大小确定码垛等机构移动的距离。一般情况下，相同工艺生产的同一批筒子纱尺寸差异不会太大，但是，锥形筒子纱由于其形状为锥形，中间的纸管凸出纱体，两端大头和小头端面与纸管中心线还不垂直，在全自动包装机使用过程中，操作人员测量筒子纱大小头直径时，采用常用的尺子不容易准确地测量筒子纱大头及小头的直径。


技术实现要素：

3.对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是，提供一种测量筒子纱大小头直径的装置，用于测量筒子纱大小头直径，其解决方案是：
4.一种测量筒子纱大小头直径的装置，其包含机架、固定靠板、活动靠板、活动靠板导向部件、小头量尺及大头量尺，
5.所述固定靠板为板状部件，固定靠板通过中部的销轴可转动安装在机架上，
6.所述活动靠板导向部件包括安装在机架上的导轨、在导轨上移动的滑块，所述活动靠板为板状部件，活动靠板通过中部的销轴可转动安装在滑块上，拉伸弹簧一端固定在机架上，另一端固定在滑块上，
7.固定靠板及活动靠板之间成“v”形分布，固定靠板及活动靠板之间的夹角等于筒子纱纸管的锥角，
8.所述小头量尺及大头量尺为长条板状部件，小头量尺及大头量尺的一端分别通过销轴可转动地安装在固定靠板的两端，小头量尺及大头量尺的另一端开有滑动槽，活动靠板两端安装的活动销轴分别嵌入小头量尺及大头量尺的滑动槽中，活动靠板沿导轨移动时，活动销轴能在滑动槽中滑动，小头量尺及大头量尺的滑动槽段贴有小头刻度尺及大头刻度尺。
9.籍由以上机构，采用所述测量筒子纱大小头直径的装置测量筒子纱时，将筒子纱小头向下，从上而下放入固定靠板及活动靠板之间，活动靠板会根据筒子纱外径的大小而沿导轨移动，这样就能很方便地通过小头刻度尺及大头刻度尺读取筒子纱小头及大头直径，测量方便且准确，不会出现不同人测量手法不同而导致结果不同的情况。
附图说明
10.图1为本实用新型一种测量筒子纱大小头直径的装置实施例的结构主视示意图。
11.图2为本实用新型一种测量筒子纱大小头直径的装置实施例的结构左视示意图。
12.图3为本实用新型一种测量筒子纱大小头直径的装置实施例的结构俯视示意图。
13.图中：10.地脚 11.机架 20.固定靠板 21.活动靠板 22.弹簧 23.滑块 25.导轨 30.销轴 31.小头量尺 310.滑动槽 32.大头量尺 33.小头刻度尺 34.活动销轴 35.大头刻度尺 36.垫圈
具体实施方式
14.下面结合图例给出本实用新型一种测量筒子纱大小头直径的装置的具体实施例，实施例仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型权利要求的限制，本实用新型未述及之处适用于现有技术。
15.本实用新型一种测量筒子纱大小头直径的装置实施例：
16.一种测量筒子纱大小头直径的装置，其包含机架11、固定靠板20、活动靠板21、活动靠板导向部件、小头量尺31、大头量尺32，机架下安装有地脚10，
17.所述固定靠板20为板状部件，固定靠板20通过中部的销轴30可转动安装在机架11上，
18.所述活动靠板导向部件包括安装在机架11上的导轨25、在导轨25上移动的滑块23，所述活动靠板21为板状部件，活动靠板21通过中部的销轴30可转动安装在滑块23上，滑块23与机架11之间安装有弹簧22，弹簧22一端固定在活动靠板与固定靠板之间的机架11上，另一端固定在滑块23上。
19.所述小头量尺31及大头量尺32为长条板状部件，小头量尺31及大头量尺32的一端分别通过销轴30可转动地安装在固定靠板20的两端，小头量尺31及大头量尺32的另一端开有滑动槽310，活动靠板21两端安装的活动销轴34分别嵌入小头量尺31及大头量尺32的滑动槽310中，活动靠板21沿导轨25移动时，活动销轴34能在滑动槽310中滑动，小头量尺31及大头量尺32的滑动槽310段贴有小头刻度尺33及大头刻度尺35，小头刻度尺33及大头刻度尺35的刻度进行了修正，使在图1中活动靠板21的右侧读数对应筒子纱在固定靠板20及活动靠板21之间的间距，便于读数。
20.固定靠板20及活动靠板21之间的夹角等于筒子纱纸管的锥角。
21.籍由以上机构，采用所述测量筒子纱大小头直径的装置测量筒子纱时，将筒子纱小头向下，从上而下放入固定靠板20及活动靠板21之间，活动靠板21会根据筒子纱外径的大小而沿导轨25移动，这样就能很方便地读取筒子纱大头及小头直径，测量方便且准确，不会出现不同人测量手法不同而导致结果不同的情况。
22.本实用新型不限于上文讨论的实施例，本领域技术人员可根据本实用新型推理出
其它变体形式，这些变体形式也属于本实用新型的主题。


技术特征：
1.一种测量筒子纱大小头直径的装置，其特征在于其包含机架、固定靠板、活动靠板、活动靠板导向部件、小头量尺及大头量尺，所述固定靠板为板状部件，固定靠板通过中部的销轴可转动安装在机架上，所述活动靠板导向部件包括安装在机架上的导轨、在导轨上移动的滑块，所述活动靠板为板状部件，活动靠板通过中部的销轴可转动安装在滑块上，所述小头量尺及大头量尺为长条板状部件，小头量尺及大头量尺的一端分别通过销轴可转动地安装在固定靠板的两端，小头量尺及大头量尺的另一端开有滑动槽，活动靠板两端安装的活动销轴分别嵌入小头量尺及大头量尺的滑动槽中。2.根据权利要求1所述的测量筒子纱大小头直径的装置，其特征在于所述滑块与机架之间安装有拉伸弹簧，拉伸弹簧一端固定在活动靠板与固定靠板之间的机架上，另一端固定在滑块上。3.根据权利要求1所述的测量筒子纱大小头直径的装置，其特征在于所述固定靠板及活动靠板之间成“v”形分布，固定靠板及活动靠板之间的夹角等于筒子纱纸管的锥角。4.根据权利要求1所述的测量筒子纱大小头直径的装置，其特征在于所述活动靠板沿导轨移动时，活动销轴能在滑动槽中滑动。5.根据权利要求1所述的测量筒子纱大小头直径的装置，其特征在于小头量尺及大头量尺的滑动槽段贴有小头刻度尺及大头刻度尺。

技术总结
本实用新型涉及筒子纱直径测量技术，具体为一种测量筒子纱大小头直径的装置，用于辅助测量筒子纱大、小头直径，所述测量筒子纱大小头直径的装置包含机架、固定靠板、活动靠板、活动靠板导向部件、小头量尺及大头量尺，所述固定靠板为板状部件，固定靠板通过中部的销轴可转动安装在机架上，所述活动靠板为板状部件，活动靠板通过中部的销轴可转动安装活动靠板导向部件上，固定靠板及活动靠板之间成“V”形分布，所述小头量尺及大头量尺为长条板状部件，小头量尺及大头量尺的一端分别通过销轴可转动地安装在固定靠板的两端，小头量尺及大头量尺的另一端滑动连接活动靠板，采用所述测量筒子纱大小头直径的装置测量筒子纱直径方便且准确。且准确。且准确。


技术研发人员：吕汉明 周鹏飞 嵇境
受保护的技术使用者：天津同祺科技有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/3/8