一种口红管的制作方法

专利查询2022-5-22  139



1.本实用新型涉及化妆品领域,具体涉及一种口红管。


背景技术:

2.口红是唇部彩妆的总称,能够使唇部红润有光泽,达到滋润、保护嘴唇的目的,具有增加面部美感以及修正嘴唇轮廓的作用。
3.在相关技术中,口红包括口红膏体和用于容纳口红膏体的口红管,口红管包括管体和盖体,其中管体包括中束芯组件,口红膏体设置在中束芯组件中。一般来说,盖体可以通过螺纹连接或者卡合的方式与管体连接来实现对口红膏体的遮蔽,防止灰尘等外部污物进入管体中污染口红膏体。
4.现有技术中。传统的口红管打开方式不便于用户取、装中束芯组件,影响了用户的日常使用感受。


技术实现要素:

5.有鉴于此,本技术实施例期望提供一种方便取、装中束芯组件的口红管。
6.为达到上述目的,本技术实施例的技术方案是这样实现的:
7.本实用新型实施例提供一种口红管,该口红管包括:
8.中束芯组件;
9.盖体组件,所述盖体组件包括外盖、软质包覆件以及内盖,所述外盖内设有安装腔,所述安装腔的底侧敞开形成安装口,所述软质包覆件的一部分包覆在所述外盖的至少部分外表面上,所述软质包覆件的另一部分从所述安装口弯折进入到所述安装腔,所述内盖设置于所述安装腔中并与所述外盖相对固定,位于所述安装腔内的所述软质包覆件的至少部分夹设在所述外盖和所述内盖之间,所述内盖设有贯穿所述内盖的安装通道,所述中束芯组件可插拔地穿设在所述安装通道中;
10.弹性自锁组件,所述弹性自锁组件的至少部分设置在所述安装腔中且位于所述中束芯组件背离所述安装口的一侧,所述弹性自锁组件包括解锁状态和锁止状态,在所述锁止状态下,所述弹性自锁组件将所述中束芯组件约束在所述安装通道中,在所述解锁状态下,所述弹性自锁组件能够将所述中束芯组件的底端顶出所述安装通道,沿所述安装通道的延伸方向按压所述中束芯组件可以使所述弹性自锁组件在所述解锁状态和所述锁止状态之间切换。
11.在一些实施例中,所述弹性自锁组件包括自锁件、弹性件和插接件,所述自锁件与所述外盖连接,所述插接件与所述中束芯组件可拆卸地连接,所述弹性件的一部分与所述外盖抵接,所述弹性件的另一部分与所述插接件抵接,所述弹性件可以沿所述安装腔的延伸方向伸缩,在所述锁止状态下,所述插接件与所述自锁件锁止配合,在所述解锁状态下,所述插接件与所述自锁件分离,且所述弹性件推动所述插接件朝所述安装口的方向移动。
12.在一些实施例中,所述插接件包括相互连接的插头和限位板,所述弹性件为弹簧,
所述插头设置在所述限位板背离所述安装口的一侧,所述弹簧套设在所述插头上且夹设于所述限位板与所述外盖之间,在所述锁止状态下,所述插头与所述自锁件锁止配合;在所述解锁状态下,所述插头与所述自锁件脱离,且所述弹簧将所述限位板朝向所述安装口的一侧抵接在所述内盖背离所述安装口的一侧。
13.在一些实施例中,所述插接件包括卡接套筒,所述卡接套筒设置在所述限位板朝向所述安装口的一侧,所述卡接套筒的周向外表面设有第一卡接凸起,所述中束芯组件设有连接腔,所述连接腔背离所述安装口的一侧敞开形成卡接口,所述连接腔的内壁上设有第一卡接槽,所述卡接套筒可以穿过所述卡接口进入到所述连接腔中,以使所述第一卡接凸起与所述第一卡接槽可插拔地卡接配合。
14.在一些实施例中,所述卡接套筒设有贯穿所述卡接套筒的变形槽,所述变形槽朝向所述安装口一侧敞开形成变形口,在所述卡接套筒卡入所述连接腔的过程中,所述卡接套筒能够可恢复地向内弹性收缩。
15.在一些实施例中,所述外盖的顶部开设有与所述安装腔连通的固定卡口,所述自锁件穿设在所述固定卡口中并与所述外盖卡接。
16.在一些实施例中,所述自锁件上设有第一限位凸起和第二限位凸起,所述第一限位凸起上设有第一导向斜面和第一限位面,所述第二限位凸起上设有第二限位面,所述第一限位面和所述第二限位面相对设置,所述第一导向斜面位于所述第一限位面背离所述第二限位面的一侧,所述第一导向斜面可以引导所述第一限位凸起从所述安装腔穿过所述固定卡口,以使所述外盖的部分夹设在所述第一限位面和所述第二限位面之间。
17.在一些实施例中,所述口红管包括外安装座和外扣盖,所述外安装座设置在所述外盖远离安装口的一端,所述外扣盖罩设在所述外安装底座上共同形成容纳腔,所述容纳腔的底侧通过所述固定卡口与所述安装腔连通,以使所述弹性自锁组件的部分可以从所述安装腔进入到所述容纳腔中。
18.在一些实施例中,所述口红管包括软质饰带,所述外扣盖的顶侧开设有贯穿的饰带通孔,所述软质饰带的一端穿设在所述饰带通孔中且相对所述外扣盖固定。
19.在一些实施例中,所述外盖的底部与所述中束芯组件的底部之间形成第一间隙,所述第一间隙沿所述中束芯组件的底端的顶出方向增大。
20.本实用新型实施例中的口红管将盖体组件能够罩设在中束芯组件上,对中束芯组件中的口红膏体起到一定保护作用,降低了外界环境中的异物进入到中束芯组件中污染口红膏体的可能性。利用软质包覆件能够对其包覆的外盖的部分起到一定的保护作用,利用软质包覆件的柔软特性起到缓冲的作用,能够减小撞击所带来的冲击,降低中束芯组件中的口红膏体所受到的震动,减小口红膏体发生断裂的可能性,从而延长口红膏体的使用寿命。将软质包覆件的一部分夹设在外盖和内盖之间能够提高软质包覆件安装的牢固程度,降低了软质包覆件的边缘被用户直接观察的可能性,提升了口红管的设计感。在锁止状态下,中束芯组件位于安装通道内,减小了口红管的整体长度,提高了口红管的便携性。在解锁状态下,弹性自锁组件推动中束芯组件,使得中束芯组件的底端能够伸出安装腔,便于用户通过拿取中束芯组件的底端将中束芯组件与盖体组件分离,提高使用的便利性。
附图说明
21.图1为本实用新型一实施例中口红管处于解锁状态下的剖视图;
22.图2为图1中口红管处于锁止状态下的剖视图;
23.图3为本实用新型一实施例中口红管的爆炸视图;
24.图4为图1中a位置的放大示意图;
25.图5为本实用新型一实施例中插接件的示意图;
26.图6为图1中b位置的放大示意图;
27.图7为图2中c位置的放大示意图;
28.图8为图2中d位置的放大示意图。
29.附图标记说明
30.盖体组件10;安装腔10a;安装口10b;固定卡口10c;第一间隙10d;外盖11;软质包覆件12;内盖13;弹性自锁组件20;自锁件21;第一限位凸起211;第一导向斜面211a;第一限位面211b;第二限位凸起212;第二限位面212a;弹性件22;插接件23;插头231;限位板232;卡接套筒233;变形槽233a;变形口233b;第一卡接凸起2331;导向凸起234;中束芯组件30;连接腔30a;卡接口30b;第一卡接槽30c;外安装座40;外扣盖50;饰带通孔50a;容纳腔50b;软质饰带60。
具体实施方式
31.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合,具体实施方式中的详细描述应理解为本技术宗旨的解释说明,不应视为对本技术的不当限制。
32.在本技术的描述中,“顶”、“底”方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,需要理解的是,这些方位术语仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
33.本实用新型实施例提供一种口红管,参阅图1至图4,口红管包括中束芯组件30、盖体组件10和弹性自锁组件20,盖体组件10包括外盖11、软质包覆件12以及内盖13,外盖11内设有安装腔10a,安装腔10a的底侧敞开形成安装口10b,软质包覆件12的一部分包覆在外盖11的至少部分外表面上,软质包覆件12的另一部分从安装口10b弯折进入到安装腔10a,内盖13设置于安装腔10a中并与外盖11相对固定,位于安装腔10a内的软质包覆件12的至少部分夹设在外盖11和内盖13之间,内盖13设有贯穿内盖13的安装通道(图中未示出),中束芯组件30可插拔地穿设在安装通道中;弹性自锁组件20的至少部分设置在安装腔10a中且位于中束芯组件30背离安装口10b的一侧,弹性自锁组件20包括解锁状态和锁止状态,在锁止状态下,弹性自锁组件20将中束芯组件30约束在安装通道中,在解锁状态下,弹性自锁组件20能够将中束芯组件30的底端顶出安装通道,沿安装通道的延伸方向按压中束芯组件30可以使弹性自锁组件20在解锁状态和锁止状态之间切换。
34.盖体组件10能够罩设在中束芯组件30上,对中束芯组件30中的口红膏体(图中未示出)起到一定保护作用,降低了外界环境中的异物进入到中束芯组件30中污染口红膏体的可能性。
35.本实用新型实施例中设置有软质包覆件12,一方面,软质包覆件12能够对其包覆的外盖11的部分起到一定的保护作用,使外界物体与被包覆的外盖11部分不直接接触,当口红管发生掉落或者与外界物体碰撞,利用软质包覆件12的柔软特性起到缓冲的作用,能够减小撞击所带来的冲击,降低中束芯组件30中的口红膏体所受到的震动,减小口红膏体发生断裂的可能性,从而延长口红膏体的使用寿命。另一方面,在现有技术中,口红管的外部采用塑料或者金属等材料制成,因此对口红管的外部的塑形工艺较为复杂,制造成本较高,且不利于提升用户观感,而本实用新型实施例中的软质包覆件12的外表面容易通过塑形、压印等方法产生细节丰富、造型复杂的图案装饰,制造成本较低,并能提升口红管的外观美感,增强用户使用体验。
36.软质包覆件12可以采用动物皮革、pu(poly urethane,聚氨酯)材料、硅胶等材料,在保证软质包覆件12的柔软性的同时,提升口红管的触感和设计感,增强用户使用体验。
37.软质包覆件12经安装口10b弯折进入到安装腔10a中,一方面,软质包覆件12能够包裹安装腔10a的边缘,减少在使用过程中因安装腔10a的边缘锋利、粗糙等问题造成用户触感不佳的问题的发生;另一方面,防止用户在安装腔10a的边缘可以直接观察到外盖11和软质包覆件12的分层,增强外观设计的整体感,提升用户观感。
38.参阅图4,软质包覆件12的一部分夹设在外盖11和内盖13之间能够提高软质包覆件12安装的牢固程度,也降低了软质包覆件12的边缘被用户直接观察的可能性,提升了口红管的设计感。
39.在锁止状态下,中束芯组件30位于安装通道内,减小了口红管的整体长度,提高了口红管的便携性,便于用户在各种场合下取用。在解锁状态下,弹性自锁组件20推动中束芯组件30,使得中束芯组件30的底端能够伸出安装腔10a,便于用户通过拿取中束芯组件30的底端将中束芯组件30与盖体组件10分离,提高使用的便利性。
40.需要说明的是,通过操作中束芯组件30可以实现口红膏体的伸缩运动来便于用户的使用。中束芯组件30在现有技术中已经得到了广泛运用,其工作原理以及相关结构在此不加赘述。
41.可以理解的是,弹性自锁组件20沿安装通道的延伸方向的尺寸通过按压的方式能够发生变化,以实现解锁状态和锁止状态的切换。
42.具体地,在一些实施例中,参阅图1至图3,弹性自锁组件20包括自锁件21、弹性件22和插接件23,自锁件21与外盖11连接,插接件23与中束芯组件30可拆卸地连接,弹性件22的一部分与外盖11抵接,弹性件22的另一部分与插接件23抵接,弹性件22可以沿安装腔10a的延伸方向伸缩,在锁止状态下,插接件23与自锁件21锁止配合,在解锁状态下,插接件23与自锁件21分离,且弹性件22推动插接件23朝安装口10b的方向移动。
43.按压中束芯组件30的底端,压缩弹性件22直至插接件23和自锁件21之间实现锁止,使得插接件23和自锁件21之间的沿安装通道的延伸方向的距离保持不变,且弹性件22处于压缩状态并储存有弹性势能;再次按压中束芯组件30的底端,使插接件23和自锁件21之间的锁止接触,弹性件22释放弹性势能并沿安装通道的延伸方向伸展,从而推动插接件23相对外盖11朝安装口10b的方向移动,直至与插接件23连接的中束芯组件30的底端露出安装口10b。如此重复上述操作,实现了锁止状态与解锁状态的交替切换。
44.可以理解的是,在口红管中设置有限位结构来限制插接件23的移动行程,防止插
接件23穿过安装口10b从安装腔10a中脱出。
45.具体地,在一些实施例中,参阅图5和图6,插接件23包括相互连接的插头231和限位板232,弹性件22为弹簧,插头231设置在限位板232背离安装口10b的一侧,弹簧套设在插头231上且夹设于限位板232与外盖11之间,在锁止状态下,插头231与自锁件21锁止配合;在解锁状态下,插头231与自锁件21脱离,且弹簧将限位板232朝向安装口10b的一侧抵接在内盖13背离安装口10b的一侧。
46.插头231位于弹簧所围设形成的内部空间中,提高了空间利用率,使结构更加紧凑,减小了口红管的总体尺寸,提高了口红管的便携性。
47.一方面,限位板232的截面形状与安装腔10a的截面形状相仿,使得外盖11的内壁能够对插接件23沿朝向安装口10b方向的移动起到一定的导向作用,降低插接件23的移动方向发生偏离的概率;另一方面,限位板232的厚度较小,即使限位板232与外盖11发生接触,两者间的接触面积较小,从而减小了两者之间发生相对移动的摩擦力,降低了插接件23在安装腔10a中的移动发生卡涩的概率,提高了锁止状态与解锁状态之间切换的成功率,增强了用户体验。
48.限位板232可以与内盖13发生抵接,使得无需设置其他额外的结构件来实现限位作用,减少了零件数量,降低了生产成本,提高了口红管结构的紧凑性。
49.需要说明的是,能够通过按压与插头231实现交替锁止、脱出的自锁件21在现有技术中已经实现了广泛应用,其具体结构及工作原理在此不加赘述。
50.可以理解的是,插接件23与中束芯组件30之间设置为可拆卸连接,以便于中束芯组件30的底端伸出安装口10b之后将中束芯组件30从安装腔10a中完全取出。
51.例如,在一些实施例中,插接件23包括卡接套筒233,卡接套筒233设置在限位板232朝向安装口10b的一侧,在卡接套筒233的表面设置有螺纹,中束芯组件30设有连接腔30a,连接腔30a背离安装口10b的一侧敞开形成卡接口30b,在连接腔30a的内侧设置有螺纹槽,以使卡接套筒233可以与中束芯组件30螺纹连接。在解锁状态下,通过旋转中束芯组件30使中束芯组件30与插接件23之间脱离,从而实现取用中束芯组件30。
52.可以理解的是,可以优化中束芯组件30与插接件23之间可拆卸连接结构,实现两者间的快速连接、脱离,提升用户体验。
53.具体地,在设置有卡接套筒233和连接腔30a的一些实施例中,参阅图7,卡接套筒233的周向外表面设有第一卡接凸起2331,连接腔30a的内壁上设有第一卡接槽30c,卡接套筒233可以穿过卡接口30b进入到连接腔30a中,以使第一卡接凸起2331与第一卡接槽30c可插拔地卡接配合。用户沿安装通道的延伸方向施加作用力,能够快速实现第一卡接凸起2331与第一卡接槽30c之间的嵌合和脱出。此外,卡接套筒233具有导向作用,便于中束芯组件30进入到连接腔30a中之后第一卡接凸起2331与第一卡接槽30c实现定位,便于两者嵌合。
54.可以理解的是,在锁止状态下,中束芯组件30完全位于安装腔10a中,因此用户较难对中束芯组件30施加朝向安装口10b方向的作用力,降低了因误操作导致中束芯组件30与插接件23之间发生脱离的概率。
55.可以理解的是,第一卡接凸起2331在与第一卡接槽30c之间发生嵌合、脱出的过程中需要发生变形位移。因此,为了便于第一卡接凸起2331产生变形位移,可以减弱卡接套筒
233的结构强度,以便于用户更轻松地实现取装中束芯组件30。
56.示例性地,在一些实施例中,参阅图5,卡接套筒233设有贯穿卡接套筒233的变形槽233a,变形槽233a朝向安装口10b一侧敞开形成变形口233b,在卡接套筒233卡入连接腔30a的过程中,卡接套筒233能够可恢复地向内弹性收缩。
57.当卡接套筒233与中束芯组件30发生接触时,受中束芯组件30的内壁的挤压,变形槽233a的边缘由于结构强度较低而优先发生变形,使得变形口233b收窄变小,第一卡接凸起2331向内发生位移,从而使得卡接套筒233能够顺利进入到连接腔30a中。当第一卡接凸起2331到达第一卡接槽30c的位置时,卡接套筒233受到来自中束芯组件30的挤压力减小,使得变形槽233a的边缘所发生的变形量减小,变形口233b增大,第一卡接凸起2331向外发生位移,从而使得第一卡接凸起2331嵌入第一卡接槽30c中,实现插接件23与中束芯组件30的顺利连接。
58.可以理解的是,卡接套筒233采用弹性材料制成,以便具有良好的变形能力,并提高使用寿命。例如,采用塑料或者弹性金属等材料制成。
59.可以理解的是,在弹性件22为弹簧的一些实施例中,应当对弹簧压缩后所产生的变形进行限制,降低弹簧发生损坏的概率。
60.具体地,在一些实施例中,参阅图5,插接件23包括导向凸起234,导向凸起234位于插接件23远离安装口10b的一侧,导向凸起234位于弹簧与插头231之间,导向凸起234的外侧为圆弧形。弹簧压缩时,导向凸起234能够阻挡弹簧沿径向的形变,降低了弹簧因发生过度径向变形而造成不可逆损伤的可能性,提高了弹簧的使用寿命,也降低了弹簧与插头231之间因发生接触而阻碍插头231与自锁件21之间进行连接的几率。
61.可以理解的是,应当减小自锁件21在安装腔10a中所占用的容积,以减小外盖11的尺寸,提高口红管的便携性。
62.示例性地,在一些实施例中,参阅图2和图8,外盖11的顶部开设有与安装腔10a连通的固定卡口10c,自锁件21穿设在固定卡口10c中并与外盖11卡接。使得自锁件21的一部分位于安装腔10a以外,减小了自锁件21位于安装腔10a内的部分的体积,使口红管的结构更加紧凑。
63.可以理解是,在按压中束芯组件30的底端的过程中,弹性件22会不断对自锁件21施加挤压力。因此,在自锁件21或者外盖11上应当设置相应的辅助结构来对自锁件21进行限位,以提高自锁件21与外盖11的连接稳定性。
64.具体地,在一些实施例中,参阅图8,自锁件21上设有第一限位凸起211和第二限位凸起212,第一限位凸起211上设有第一导向斜面211a和第一限位面211b,第二限位凸起212上设有第二限位面212a,第一限位面211b和第二限位面212a相对设置,第一导向斜面211a位于第一限位面211b背离第二限位面212a的一侧,第一导向斜面211a可以引导第一限位凸起211从安装腔10a穿过固定卡口10c,以使外盖11的部分夹设在第一限位面211b和第二限位面212a之间。
65.在安装自锁件21时,在第一导向斜面211a的引导下,固定卡口10c的边缘或者第一限位凸起211能够发生弹性变形,便于自锁件21的一部分穿过固定卡口10c。待固定卡口10c的边缘越过第一限位凸起211的位置后,嵌入到由相对设置的第一限位面211b和第二限位所限定的空间中,从而实现了自锁件21与外盖11的固定连接。
66.可以理解的是,第一限位面211b与第二限位面212a间所限定的空间与固定卡口10c的边缘之间可以为过盈配合,以提高自锁件21与外盖11之间的连接稳定性,降低两者间发生晃动或者异响的概率,提高用户使用体验。
67.可以理解的是,第一限位凸起211和固定卡口10c的边缘中至少一者采用弹性材料制成,以便于第一限位凸起211穿过固定卡口10c。
68.可以理解的是,对于位于安装腔10a以外的自锁件21的部分,可以设置额外的结构对其遮挡,以提高用户的观感。
69.具体地,一些实施例中,参阅图1和图2,口红管包括外安装座40和外扣盖50,外安装座40设置在外盖11远离安装口10b的一端,外扣盖50罩设在外安装底座上共同形成容纳腔50b,容纳腔50b的底侧通过固定卡口10c与安装腔10a连通,以使弹性自锁组件20的部分可以从安装腔10a进入到容纳腔50b中。
70.自锁件21位于安装腔10a之外的部分位于容纳腔50b中,在外安装座40和外扣盖50的共同遮挡下,用户无法直接观察到自锁件21,通过对外安装座40和外扣盖50的外部造型进行优化来满足口红管的整体造型风格,提高整体的设计感,增强用户体验感。并且,使得自锁件21可以直接采用外购的标准件,而无需采购为了适应其他零件的外部造型风格而定制外形的定制件,从而降低了制造成本。
71.可以理解的是,在口红管上可以设置辅助结构来便于用户日常使用时拿取。
72.例如,在一些实施例中,参阅图1和图2,口红管包括软质饰带60,外扣盖50的顶侧开设有贯穿的饰带通孔50a,软质饰带60的一端穿设在饰带通孔50a中且相对外扣盖50固定。在日常使用时,用户可以直接拿取软质饰带60,或者通过软质饰带60将口红管系挂在便于用户取放的位置,降低因拿取不便导致口红管掉落而发生损坏的概率。
73.可以理解的是,应当减小盖体组件10与中束芯组件30之间的接触,从而降低中束芯组件30在移动过程中所受到的摩擦力。
74.例如,在一些实施例中,参阅图1,外盖11的底部与中束芯组件30的底部之间形成第一间隙10d,第一间隙10d沿中束芯组件30的底端的顶出方向增大。通过设置第一间隙10d,减小了盖体组件10与中束芯组件30之间的接触面积,便于中束芯组件30移动,降低了中束芯组件30因磨损导致无法正常工作的可能性,提高了口红管的使用寿命。
75.本技术提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。
76.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。

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