一种用于工业的新型冷却塔的制作方法

1.本实用新型涉及冷却设备技术领域，特别涉及一种用于工业的新型冷却塔。


背景技术：

2.冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置。现在工业中应用较多的是玻璃钢冷却塔，这类冷却塔的内部大多是安装有蛇形管，冷却水从上部洒下淋在蛇形管生降温，但是蛇形管高度较高，排列较密，冷却水难以与蛇形管下部接触，影响冷却效果。


技术实现要素：

3.本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种用于工业的新型冷却塔。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的：
5.一种用于工业的新型冷却塔，包括顶部安装有塔体的水箱，所述塔体包括与水箱固定连接的塔体框架，所述塔体框架上安装有外壳，所述外壳的底部与水箱的顶部之间留有间隙，所述塔体框架内通过第一连接件固定安装有降温部件，所述降温部件包括若干个套在一起且呈环形的夹层筒，相邻的两个所述夹层筒之间留有间隙并通过第二连接件固定连接，所述夹层筒的底部通过热水进水支管与热水进水主管连通,所述夹层筒的顶部通过出水支管与出水母管连通，所述夹层筒的顶部还安装有水帘部件，所述水帘部件通过冷却水支管与冷却水母管连接。
6.所述水帘部件包括环槽，所述环槽的开口朝向夹层筒，所述环槽的顶壁通过支撑柱与夹层筒的顶壁固定连接，所述环槽的开口处安装有第一导流板和第二导流板，所述第一导流板和第二导流板呈八字状或者漏斗状设置，所述第一导流板和第二导流板的自由端与夹层筒之间均留有缝隙。
7.所述冷却水支管与环槽连通。
8.所述塔体框架上固定安装有水轮机支架，所述水轮机支架上安装有水轮机，所述水轮机位于降温部件的下方，所述水轮机的进水与过热水母管连接，所述水轮机的出水口与热水进水主管连接，所述水轮机的输出端安装有转轴，所述转的顶部安装有风扇，所述风扇位于降温部件的上方。
9.所述过热水母管与第二增压泵的出水口连接。
10.所述冷却水母管与第一增压泵的出水口连接，所述第一增压泵的进水口通过管道与水箱连接，所述水箱的顶部设有与塔体匹配的接水口。
11.所述塔体框架上还安装有除雾器，所述除雾器位于风扇和降温部件之间。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型的降温部件通过水帘与夹层筒内的热水逆流换热，水帘可以与整个夹层筒的侧面接触，换热更加充分，冷却效果好；风扇由水轮机带动，节约了能源。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.附图1为本实用新型的结构示意图。
16.附图2为塔体的内部结构示意图一。
17.附图3为塔体的内部结构示意图二。
18.附图4为水帘部件的结构示意图。
19.附图5为水帘部件的截面示意图。
20.图中，1-水箱,2-电机座,3-第一增压泵,4-冷却水母管，5-第二增压泵，6-热水母管，7-出水母管，8-外壳，9-风扇，10-塔体框架，11-水轮机支架，12-热水进水主管，13-热水进水支管，14-第一连接件，15-夹层筒，16-水帘部件，17-转轴，19-出水支管，20-水轮机，21-第二连接件，22-环槽，23-支撑柱，24-第一导流板，25-第二导流板，26-冷却水支管。
具体实施方式
21.以下仅为本发明的具体实施方式，但是本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可以轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
22.本发明中所述的“前”、“后”、“内”、“外”等描述方向关系的词语仅为了实施例的描述方便，不视为对本发明的限定。所述“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。所述固定连接方式包括但不限于焊接、螺接、卡接、过盈配合、一体成型等现有技术已知的连接方式；所述若干为一个以上。
23.附图1至附图5为本实用新型的一种具体实施例。该实施例提供了一种用于工业的新型冷却塔，包括水箱1，水箱1的顶部安装有塔体，塔体的横截面呈圆形。水箱1的顶部设有与塔体匹配的接水口。
24.塔体包括与水箱1固定连接的塔体框架10，塔体框架10上安装有外壳8，外壳8的底部与水箱的顶部之间留有间隙。塔体框架10内通过第一连接件14固定安装有降温部件，该降温部件包括若干个套在一起且呈环形的夹层筒15，这若干个夹层筒15彼此之间不连通。夹层筒15上下两端均封闭且中空的夹层结构，相邻的两个夹层筒15之间留有间隙并通过第二连接件21固定连接。
25.夹层筒15的顶部安装有水帘部件16，该水帘部件16的结构如附图4所示，包括一个环槽22，环槽22的开口朝下，即朝向夹层筒15，该开口的宽度大于夹层筒15的宽度；环槽22的顶壁通过支撑柱23与夹层筒15的顶壁固定连接，环槽22的开口处安装有第一导流板24和第二导流板25，第一导流板24和第二导流板25呈八字状或者漏斗状设置，并且第一导流板24和第二导流板25的自由端与夹层筒15之间均留有缝隙。环槽22通过冷却水支管26与冷却水母管4连接，冷却水母管4与第一增压泵3的出水口连接，第一增压泵3的进水口通过管道与水箱1连接。
26.塔体框架10的底部固定安装有水轮机支架11，水轮机支架11上安装有水轮机20，该水轮机20位于降温部件的下方。水轮机20的进水口通过热水母管6与第二增压泵5的出水口连接，水轮机20的出水口安装有一端封闭的热水进水主管12，热水进水主管12通过热水进水支管13与夹层筒15的底部连通，夹层筒15的顶部通过出水支管19与出水母管7连通，具
体的，出水支管19安装在夹层筒15的侧壁上。
27.水轮机20的轴线与降温部件的轴线重合，水轮机20的输出端安装有转轴17，转轴17的顶部安装有风扇9，该风扇9位于降温部件的上方。
28.第二增压泵5、第一增压泵3均安装在电机座2上，该电机座2位于水箱1的一侧。
29.塔体框架10上还安装有除雾器27，该除雾器27位于风扇9和降温部件之间。
30.使用时，需要被冷却的热水经第二增压泵5泵入水轮机20，水轮机20带动风扇9转动，将空气从外壳8与水箱1之间的间隙抽入塔体，然后从塔体顶部排出。然后热水从热水进水主管12、热水进水支管13进入夹层筒15内，此时第一增压泵3将水箱1内的冷却水送入水帘部件16，冷却水从水帘部件16与夹层筒15之间的缝隙流出，在夹层筒15的两个侧壁上形成水帘，沿着夹层筒15的两个侧壁流下为夹层筒15内的热水降温，并最终落回水箱1内，热水经过降温后从出水母管7流出。


技术特征：
1.一种用于工业的新型冷却塔，其特征在于：包括顶部安装有塔体的水箱（1），所述塔体包括与水箱（1）固定连接的塔体框架（10），所述塔体框架（10）上安装有外壳（8），所述外壳（8）的底部与水箱的顶部之间留有间隙，所述塔体框架（10）内通过第一连接件（14）固定安装有降温部件，所述降温部件包括若干个套在一起且呈环形的夹层筒（15），相邻的两个所述夹层筒（15）之间留有间隙并通过第二连接件（21）固定连接，所述夹层筒（15）的底部通过热水进水支管（13）与热水进水主管（12）连通,所述夹层筒（15）的顶部通过出水支管（19）与出水母管（7）连通，所述夹层筒（15）的顶部还安装有水帘部件（16），所述水帘部件（16）通过冷却水支管（26）与冷却水母管（4）连接。2.根据权利要求1所述的用于工业的新型冷却塔，其特征在于：所述水帘部件（16）包括环槽（22），所述环槽（22）的开口朝向夹层筒（15），所述环槽（22）的顶壁通过支撑柱（23）与夹层筒（15）的顶壁固定连接，所述环槽（22）的开口处安装有第一导流板（24）和第二导流板（25），所述第一导流板（24）和第二导流板（25）呈八字状或者漏斗状设置，所述第一导流板（24）和第二导流板（25）的自由端与夹层筒（15）之间均留有缝隙。3.根据权利要求2所述的用于工业的新型冷却塔，其特征在于：所述冷却水支管（26）与环槽（22）连通。4.根据权利要求1至3任意一项所述的用于工业的新型冷却塔，其特征在于：所述塔体框架（10）上固定安装有水轮机支架（11），所述水轮机支架（11）上安装有水轮机（20），所述水轮机（20）位于降温部件的下方，所述水轮机（20）的进水与过热水母管（6）连接，所述水轮机（20）的出水口与热水进水主管（12）连接，所述水轮机（20）的输出端安装有转轴（17），所述转轴（17）的顶部安装有风扇（9），所述风扇（9）位于降温部件的上方。5.根据权利要求4所述的用于工业的新型冷却塔，其特征在于：所述过热水母管（6）与第二增压泵（5）的出水口连接。6.根据权利要求5所述的用于工业的新型冷却塔，其特征在于：所述冷却水母管（4）与第一增压泵（3）的出水口连接，所述第一增压泵（3）的进水口通过管道与水箱（1）连接，所述水箱（1）的顶部设有与塔体匹配的接水口。7.根据权利要求5所述的用于工业的新型冷却塔，其特征在于：所述塔体框架（10）上还安装有除雾器（27），所述除雾器（27）位于风扇（9）和降温部件之间。

技术总结
本实用新型公开了一种用于工业的新型冷却塔，包括顶部安装有塔体的水箱，所述塔体包括与水箱固定连接的塔体框架，所述塔体框架上安装有外壳，所述外壳的底部与水箱的顶部之间留有间隙，所述塔体框架内通过第一连接件固定安装有降温部件，所述降温部件包括若干个套在一起且呈环形的夹层筒，相邻的两个所述夹层筒之间留有间隙并通过第二连接件固定连接，所述夹层筒的底部通过热水进水支管与热水进水主管连通,所述夹层筒的顶部通过出水支管与出水母管连通，所述夹层筒的顶部还安装有水帘部件，所述水帘部件通过冷却水支管与冷却水母管连接。本实用新型换热更加充分，冷却效果好。冷却效果好。冷却效果好。


技术研发人员：赵雷雷
受保护的技术使用者：济南信达冷却设备有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/3/8