基于方便保养检修的工业用液环真空泵的制作方法

1.本实用新型属于液环真空泵技术领域，尤其涉及基于方便保养检修的工业用液环真空泵。


背景技术：

2.液环真空泵是一种粗真空泵，现有的液环真空泵，在长时间的使用需要进行拆除检修保养，液环真空泵往往都是通过螺栓与螺纹孔的配合实现固定连接，这就导致使用者在拆除的过程中，需要使用到拆除工具，现有技术存在的问题是：液环真空泵往往都通过螺栓与螺纹孔的配合实现固定连接，这就需要使用者通过拆除工具才能实现拆除检修，这就过于麻烦，不方便使用者使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了基于方便保养检修的工业用液环真空泵，具备方便使用者快速的拆除液环真空泵进行检修保养的优点，解决了现有液环真空泵往往都通过螺栓与螺纹孔的配合实现固定连接，这就需要使用者通过拆除工具才能实现拆除检修，这就过于麻烦，不方便使用者使用的问题。
4.本实用新型是这样实现的，基于方便保养检修的工业用液环真空泵，包括液环真空泵、安装件、配合块和固定块，所述液环真空泵与安装件配合使用，所述液环真空泵与配合块固定连接，所述安装件与固定块固定连接，所述固定块的内部开设有空腔，所述空腔内壁的顶部和底部均固定安装有限位装置，所述空腔内壁的右侧固定安装有传动装置。
5.作为本实用新型优选的，顶部所述限位装置包括限位块，所述限位块的外表面与空腔的内部活动连接，所述限位块的底部与配合块的内部配合使用，所述限位块的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与空腔内壁的顶部固定连接，所述限位块的右侧固定连接有方形块。
6.作为本实用新型优选的，所述传动装置包括推杆，所述推杆的外表面与空腔的内部活动连接，所述推杆的左侧固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的左侧与空腔内壁的左侧固定连接，所述推杆的前侧活动连接有传动杆，所述传动杆的顶部与方形块的前侧配合使用。
7.作为本实用新型优选的，所述配合块的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部与限位块的底部配合使用。
8.作为本实用新型优选的，所述限位块的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部配合使用有限制块，所述限制块的后侧与空腔内壁的后侧固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述限位块的表面配合使用有连接孔，所述连接孔与空腔相连通。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置配合块、固定块、限位装置和传动装置的配合使用，限位装
置能够从固定块的内部移动至配合块的内部，实现液环真空泵与安装件的固定，传动装置能够使限位装置从配合块的内部移出，实现拆除出液环真空泵进行检修保养，具备方便使用者快速的拆除液环真空泵进行检修保养的优点。
12.2、本实用新型通过设置限位装置，能够在固定块的内部移动至配合块的内部，实现液环真空泵与安装件的固定。
13.3、本实用新型通过设置传动装置，能够使限位装置从配合块的内部移出，实现液环真空泵与安装件的分离，从而可以进行检修保养。
14.4、本实用新型通过设置定位槽，定位槽与限位装置的配合使用，实现液环真空泵与安装件的固定。
15.5、本实用新型通过设置限位槽和限制块，能够起到一个限位的作用，可以限制限位块的移动。
16.6、本实用新型通过设置连接孔，能够限位块通过连接孔移动至配合块的内部和从配合块的内部移出，实现液环真空泵与安装件的拆除和固定。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的图1中a处的放大图；
19.图3是本实用新型实施例提供局部结构的前视剖视图；
20.图4是本实用新型实施例提供图3中b处的放大图。
21.图中：1、液环真空泵；2、安装件；3、配合块；4、固定块；5、空腔；6、限位装置；601、限位块；602、复位弹簧；603、方形块；7、传动装置；701、推杆；702、挤压弹簧；703、传动杆；8、定位槽；9、限位槽；10、限制块；11、连接孔。
具体实施方式
22.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
23.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
24.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的基于方便保养检修的工业用液环真空泵，液环真空泵1、安装件2、配合块3和固定块4，液环真空泵1与安装件2配合使用，液环真空泵1与配合块3固定连接，安装件2与固定块4固定连接，固定块4的内部开设有空腔5，空腔5内壁的顶部和底部均固定安装有限位装置6，空腔5内壁的右侧固定安装有传动装置7。
25.参考图4，顶部限位装置6包括限位块601，限位块601的外表面与空腔5的内部活动连接，限位块601的底部与配合块3的内部配合使用，限位块601的顶部固定连接有复位弹簧602，复位弹簧602的顶部与空腔5内壁的顶部固定连接，限位块601的右侧固定连接有方形块603。
26.采用上述方案：通过设置限位装置6，能够在固定块4的内部移动至配合块3的内部，实现液环真空泵1与安装件2的固定。
27.参考图4，传动装置7包括推杆701，推杆701的外表面与空腔5的内部活动连接，推杆701的左侧固定连接有挤压弹簧702，挤压弹簧702的左侧与空腔5内壁的左侧固定连接，
推杆701的前侧活动连接有传动杆703，传动杆703的顶部与方形块603的前侧配合使用。
28.采用上述方案：通过设置传动装置7，能够使限位装置6从配合块3的内部移出，实现液环真空泵1与安装件2的分离，从而可以进行检修保养。
29.参考图4，配合块3的内部开设有定位槽8，定位槽8的内部与限位块601的底部配合使用。
30.采用上述方案：通过设置定位槽8，定位槽8与限位装置6的配合使用，实现液环真空泵1与安装件2的固定。
31.参考图4，限位块601的内部开设有限位槽9，限位槽9的内部配合使用有限制块10，限制块10的后侧与空腔5内壁的后侧固定连接。
32.采用上述方案：通过设置限位槽9和限制块10，能够起到一个限位的作用，可以限制限位块601的移动。
33.参考图4，限位块601的表面配合使用有连接孔11，连接孔11与空腔5相连通。
34.采用上述方案：通过设置连接孔11，能够限位块601通过连接孔11移动至配合块3的内部和从配合块3的内部移出，实现液环真空泵1与安装件2的拆除和固定。
35.本实用新型的工作原理：
36.在使用时，通过人力推动推杆701向左移动，推杆701的移动会带动两个传动杆703向左移动，从而使两个方形块603向相反的方形移动，两个方形块603的移动会带动两个限位块601的移动，从而使两个限位块601从两个定位槽8的内部移出，实现拆除液环真空泵1进行检修保养，推杆701的移动会使挤压弹簧702产生一个形变的力，松开推杆701后，挤压弹簧702会给予推杆701一个相同的力，使推杆701带动两个传动杆703回到原位，两个限位块601移动的同时会使两个复位弹簧602产生一个形变的力，松开推杆701的同时，两个复位弹簧602会给予两个限位块601一个相同的力，使两个限位块601带动两个方形块603回弹至定位槽8的内部，实现液环真空泵1与安装件2的固定。
37.综上所述：该方便保养检修的工业用液环真空泵，通过设置液环真空泵1、安装件2、配合块3、固定块4、空腔5、限位装置6、限位块601、复位弹簧602、方形块603、传动装置7、推杆701、挤压弹簧702、传动杆703、定位槽8、限位槽9、限制块10和连接孔11的配合使用，解决了现有液环真空泵往往都通过螺栓与螺纹孔的配合实现固定连接，这就需要使用者通过拆除工具才能实现拆除检修，这就过于麻烦，不方便使用者使用的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。