1.本实用新型涉及检测设备技术领域,特别涉及一种全自动电能表线路板检测装置。
背景技术:
2.随着科技快速进步,电能表所具备的功能也越来越多,随之而来的就是对电能表线路板功能的检测项目也越来越多。但是,由于检测项目的繁多,检测员工需来回各个检测工具处进行各功能检测,或采用多名检测人员分项目,需要多道工序,检测需要空间大,损耗劳动力大,提高成本。
3.鉴于此极有必要设计一款全自动电能表线路板检测装置以解决上述技术问题。
技术实现要素:
4.本实用新型提供了一种电能表线路板功能检测工装检测的工序少,需要空间小,操作人员少,节省劳动力,降低成本的全自动电能表线路板检测装置,以解决现有上述技术问题。
5.为解决上述所述的技术问题,本实用新型提供以下技术方案:
6.全自动电能表线路板检测装置,包括检测机体、测试动作机构、显示屏和控制器;所述控制器设置于所述检测机体内侧;所述测试动作机构设置于所述检测机体内侧;所述显示屏安装在检测机体上,且位于所述测试动作机构上方;所述控制器与所述测试动作机构、显示屏电连接;所述测试动作机构包括测试底座;所述测试底座上设有第一动力源;所述测试底座上可滑动插设有测试部;所述第一动力源可驱动所述测试部在测试底座竖直方向上来回往复移动。
7.其中,所述第一动力源为气缸;所述第一动力源通过安装板安装在测试底座上。
8.其中,所述测试底座上通过紧固件固定连接有安装治具;所述安装治具一侧设有测试插件。
9.其中,所述测试部包括中空的测试动作盒;所述测试动作盒底部设有pin针测试座;所述测试动作盒底部设有定位针;所述测试动作盒底部对称设有滑动光轴。
10.其中,所述检测机体两侧对称设有散热器;所述检测机体上设有喇叭、脉冲指示灯、时钟指示灯、红外指示灯、状态指示灯和rs485指示灯。
11.与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
12.1)本实用新型通过该电能表线路板功能检测工装检测的工序少,需要空间小,操作人员少,节省劳动力,降低成本;
13.2)本实用新型通过控制器控制测试动作机构动作,完成对对电能表线路板进行指示灯显示检测、背光显示检测,液晶显示检测、按键功能检测、电流电压采样检测、红外功能检测、rs485功能检测和电池组工作电流检测,实现了对电能表的多工序一次性检测,整个检测过程的自动化程度高,大幅度的提升了生产效率,有利于批量全检,保证了产品的质
量;
14.3)本实用新型通过设置显示屏进行人机交互,可以及时的查询出每一批产品不良地方,方便后续生产进行及时调整。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例三维结构示意图;
16.图2为本实用新型实施例测试动作机构结构示意图。
具体实施方式
17.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
18.需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
19.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.现在,将参照附图更详细地描述根据本技术的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本技术的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员,在附图中,为了清楚起见,有可能扩大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的器件,因而将省略对它们的描述。
21.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
22.如图1至2图所示:本实施例提供全自动电能表线路板检测装置,包括检测机体1、测试动作机构2、显示屏3和控制器4;所述控制器4设置于所述检测机体1内侧;所述测试动作机构2设置于所述检测机体1内侧;所述显示屏3安装在检测机体1上,且位于所述测试动作机构2上方;所述控制器4与所述测试动作机构2、显示屏4电连接。其中,检测机体1主要起支撑作用,用于支撑测试动作机构2、显示屏3和控制器4,测试动作机构2用于对电能表线路板进行夹紧固定的同时接通电路对电能表线路板进行指示灯显示检测、背光显示检测,液晶显示检测、按键功能检测、电流电压采样检测、红外功能检测、rs485功能检测和电池组工作电流检测,显示屏3用于显示检测的结构和进行人机交互操作。具体的,实现自动化检测,整个过程操作简单,无需人工参与,从而提高生产效率;另外本实用新型结构简单,节省成本而且工作效率高,降低了人工成本和劳动强度,检测生产成本低,检测精度高,而且设备
利用率高。
23.在上述实施例基础上,所述测试动作机构2包括测试底座21;所述测试底座21上设有第一动力源22;所述测试底座21上可滑动插设有测试部23;所述第一动力源22可驱动所述测试部23在测试底座21竖直方向上来回往复移动。具体的,通过第一动力源22动做驱动测试部23向测试底座21方向移动,来完成对电能表线路板进行夹紧的通知接通电能表线路板进行供电,完成测试,整个过程操作简单快捷方便。
24.在上述实施例基础上,所述第一动力源22为气缸;所述第一动力源22通过安装板安装在测试底座21上,当然在其它实施方式中第一动力源22还可以是电动、或者直线移动机构;此处不做具体限定。
25.在上述实施例基础上,所述测试底座21上通过紧固件固定连接有安装治具211,用于放置电能表线路板;所述安装治具211一侧设有测试插件212,用于为电能表线路板进行供电。
26.在上述实施例基础上,所述测试部23包括中空的测试动作盒231;所述测试动作盒231底部设有pin针测试座232;所述测试动作盒231底部设有定位针233;所述测试动作盒231底部对称设有滑动光轴234。
27.在上述实施例基础上,所述检测机体1两侧对称设有散热器11;所述检测机体11上设有喇叭、脉冲指示灯、时钟指示灯、红外指示灯、状态指示灯和rs485指示灯。
28.本实用新型工作如下:将待检测电能表线路板放置到安装治具211上,启动设备,第一动力源22动做驱动测试部23向测试底座21方向移动,来完成对电能表线路板进行夹紧的通知接通电能表线路板进行供电,完成测试,检测结构数据会在显示屏3显示,如果遇到不良品是喇叭会进行播报提醒,整个检测过程的自动化程度高,大幅度的提升了生产效率,有利于批量全检,保证了产品的质量。
29.最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解,技术人员阅读本技术说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换,但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。