一种调速阀座加工用打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及调速阀座加工技术领域，尤其涉及一种调速阀座加工用打孔装置。


背景技术：

2.调速阀是由定差减压阀与节流阀串联而成的组合阀。节流阀用来调节通过的流量，定差减压阀则自动补偿负载变化的影响，使节流阀前后的压差为定值，消除了负载变化对流量的影响。
3.调速阀底座在安装前需要进行打孔，现有的打孔装置都存在不够灵活的问题，所以我们提出一种调速阀座加工用打孔装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种调速阀座加工用打孔装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种调速阀座加工用打孔装置，包括主体，所述主体的顶部两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块之间转动连接有同一个第一螺杆，所述第一螺杆的一端贯穿至固定块的一侧，第一螺杆的一端固定连接有第一转轮，第一螺杆的外部套设有第一套筒，所述第一套筒的顶部和底部均固定连接有连接条，所述连接条的顶部固定连接有移动板，主体的内部开设有空腔，主体在空腔的顶部开设有条形滑孔，主体在条形滑孔的内部设有滑动板，所述滑动板的顶部与连接条底部固定连接，所述移动板的顶部设有夹持机构，主体的顶部设有打孔机构。
7.进一步的，所述夹持机构包括两个夹板，所述移动板的顶部开设有凹槽，移动板在凹槽的内部转动连接有第二螺杆和第三螺杆，所述第二螺杆的一端与所述第三螺杆的一端固定连接，所述第三螺杆的一端贯穿至移动板一侧外部，第三螺杆的一端固定连接有第二转轮，第二螺杆和第三螺杆的外部均套设有第二套筒，两个所述第二套筒的外部均固定连接有夹板，两个所述夹板与移动板的凹槽的内壁滑动连接。
8.进一步的，所述打孔机构包括钻头，所述主体的顶部一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电动推杆机，所述电动推杆机的输出轴的一端固定连接有固定板，所述固定板的底部设有打孔器，所述钻头与所述打孔器的输出口相适配。
9.进一步的，所述滑动板的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有若干第二触点，所述主体在空腔的底部内壁转动连接有若干第一触点，若干所述第二触点与若干所述第一触点相适配。
10.进一步的，所述主体的底部固定连接底座。
11.进一步的，所述底座的底部设有移动轮。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置螺杆、固定块、转轮、支撑板、钻头、滑动板、套筒、移动板、夹板，使用本装置时，转动第一转轮带动固定块上的第一螺杆，第一螺杆通过第一套筒上的连接条带动移动板，使移动板离开打孔区域，第一套筒的底部的滑动板在主体滑孔内滑动，然后将待加工的工件放置移动板上，通过第二转轮带动第三螺杆和第二螺杆外部的第二套筒，两个第二套筒带动两个夹板将加工件固定好，然后通过第一转轮带动加工件回到打孔区域，然后通过电动推杆机带动钻头对加工件进行加工，本装置操作灵活，作业效率高，效果好；
14.2、通过设置触点、连接板，使用本装置时，滑动板带动连接板上的若干第一触点，第一触点与第二触点相接触，此时钻头可通电，两个触点分离时，钻头断电，提高了装置的安全性；
15.3、通过设置移动轮，使用本装置时，移动轮大大提高装置的机动性，增加了装置实用性。
16.通过设置螺杆、固定块、转轮、支撑板、钻头、滑动板、套筒、移动板、夹板、触点、连接板、移动轮，使用本装置时，本装置操作灵活，作业效率高，效果好，操作简单，稳定实用。
附图说明
17.图1为实施例1提出的一种调速阀座加工用打孔装置的正面剖视结构示意图；
18.图2为图1的a部放大示意图；
19.图3为图1的b部放大示意图；
20.图4为实施例2提出的一种调速阀座加工用打孔装置的移动轮的结构示意图。
21.图中：1主体、2第一螺杆、3固定块、4第一转轮、5支撑板、6钻头、7第二螺杆、8滑动板、9底座、10第一套筒、11连接条、12移动板、13第二转轮、14第三螺杆、15第二套筒、16夹板、17第一触点、18第二触点、19连接板、20移动轮。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.实施例1
27.参照图1-3，一种调速阀座加工用打孔装置，包括主体1，主体1的顶部两侧均固定连接有固定块3，两个固定块3之间转动连接有同一个第一螺杆2，第一螺杆2的一端贯穿至
固定块3的一侧，第一螺杆2的一端固定连接有第一转轮4，第一螺杆2的外部套设有第一套筒10，第一套筒10的顶部和底部均固定连接有连接条11，连接条11的顶部固定连接有移动板12，主体1的内部开设有空腔，主体1在空腔的顶部开设有条形滑孔，主体1在条形滑孔的内部设有滑动板8，滑动板8的顶部与连接条11底部固定连接，移动板12的顶部设有夹持机构，主体1的顶部设有打孔机构。
28.其中，夹持机构包括两个夹板16，移动板12的顶部开设有凹槽，移动板12在凹槽的内部转动连接有第二螺杆7和第三螺杆14，第二螺杆7的一端与第三螺杆14的一端固定连接，第三螺杆14的一端贯穿至移动板12一侧外部，第三螺杆14的一端固定连接有第二转轮13，第二螺杆7和第三螺杆14的外部均套设有第二套筒15，两个第二套筒15的外部均固定连接有夹板16，两个夹板16与移动板12的凹槽的内壁滑动连接。
29.其中，打孔机构包括钻头6，主体1的顶部一侧固定连接有支撑板5，支撑板5的顶部固定连接有电动推杆机，电动推杆机的输出轴的一端固定连接有固定板，固定板的底部设有打孔器，钻头6与打孔器的输出口相适配，转动第一转轮4带动固定块3上的第一螺杆2，第一螺杆2通过第一套筒10上的连接条11带动移动板12，使移动板12离开打孔区域，第一套筒10的底部的滑动板8在主体1滑孔内滑动，然后将待加工的工件放置移动板12上，通过第二转轮13带动第三螺杆14和第二螺杆7外部的第二套筒15，两个第二套筒15带动两个夹板16将加工件固定好，然后通过第一转轮4带动加工件回到打孔区域，然后通过电动推杆机带动钻头6对加工件进行加工，本装置操作灵活，作业效率高，效果好；
30.其中，滑动板8的底部固定连接有连接板19，连接板19的底部固定连接有若干第二触点18，主体1在空腔的底部内壁转动连接有若干第一触点17，若干第二触点18与若干第一触点17相适配，滑动板8带动连接板19上的若干第一触点17，第一触点17与第二触点18相接触，此时钻头6可通电，两个触点分离时，钻头6断电，提高了装置的安全性；
31.其中，主体1的底部固定连接底座9。
32.工作原理：使用本装置时，转动第一转轮4带动固定块3上的第一螺杆2，第一螺杆2通过第一套筒10上的连接条11带动移动板12，使移动板12离开打孔区域，第一套筒10的底部的滑动板8在主体1滑孔内滑动，然后将待加工的工件放置移动板12上，通过第二转轮13带动第三螺杆14和第二螺杆7外部的第二套筒15，两个第二套筒15带动两个夹板16将加工件固定好，然后通过第一转轮4带动加工件回到打孔区域，然后通过电动推杆机带动钻头6对加工件进行加工，本装置操作灵活，作业效率高，效果好；
33.滑动板8带动连接板19上的若干第一触点17，第一触点17与第二触点18相接触，此时钻头6可通电，两个触点分离时，钻头6断电，提高了装置的安全性。
34.实施例2
35.参照图4，一种调速阀座加工用打孔装置，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，底座9的底部设有移动轮20，移动轮20大大提高装置的机动性，增加了装置实用性。
36.工作原理：使用本装置时，转动第一转轮4带动固定块3上的第一螺杆2，第一螺杆2通过第一套筒10上的连接条11带动移动板12，使移动板12离开打孔区域，第一套筒10的底部的滑动板8在主体1滑孔内滑动，然后将待加工的工件放置移动板12上，通过第二转轮13带动第三螺杆14和第二螺杆7外部的第二套筒15，两个第二套筒15带动两个夹板16将加工
件固定好，然后通过第一转轮4带动加工件回到打孔区域，然后通过电动推杆机带动钻头6对加工件进行加工，本装置操作灵活，作业效率高，效果好；
37.滑动板8带动连接板19上的若干第一触点17，第一触点17与第二触点18相接触，此时钻头6可通电，两个触点分离时，钻头6断电，提高了装置的安全性。
38.使用本装置时，移动轮20大大提高装置的机动性，增加了装置实用性。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。