一种热静力型疏水阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门生产领域，尤其涉及一种热静力型疏水阀。


背景技术：

2.热静力波纹管式疏水阀具有疏水温度可随时调节、适用范围广等优点， 被广泛应用于石油、化工、印刷、制造、制药等工业蒸汽加热设备和蒸汽管 网中。
3.专利cn201822216238.4公开了一种新型波纹管式疏水阀，，包括疏水阀本体，疏水阀本体包括阀体和波纹管，波纹管位于阀体的内部，阀体的左端设置有进汽孔，阀体的下端设置有出水孔一、出水孔二和出水孔三，出水孔一、出水孔二和出水孔三从左至右依次排列，出水孔一与出水孔三均与出水孔二的中部位置相连通，出水孔二的下端设置有梯形扩容孔，梯形扩容孔的下端设置有出水集中孔，波纹管的一端固定在阀体上端，波纹管的另一端设置有推杆，推杆的下端固定设置有堵头。
4.上述结构仅采用堵头与阀座配合的方式实现阀座排水口的启闭，不能保证密封效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种热静力型疏水阀。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种热静力型疏水阀，包括带有空腔的阀体、阀盖、带有出水孔的阀座、阀瓣组件以及波纹管，所述波纹管内填充有挥发性液体，所述波纹管与阀盖之间设置有连接轴，所述阀瓣组件设置于波纹管底部，所述阀瓣组件包括阀杆、密封圈以及硬密封环，所述阀杆固定连接于波纹管底部，所述硬密封环套设于阀杆且与波纹管抵接，所述阀杆外周设置有环形槽，所述密封圈套设于环形槽，所述阀座设置于阀体内且位于阀瓣组件正下方，所述阀座上端面设置有密封配合部，所述出水孔包括扩孔以及排水孔，所述阀杆的直径与排水孔直径相等，波纹管内液体受热膨胀驱动阀杆下移进入排水孔，所述密封圈与扩孔内壁接触挤压变形，直至所述硬密封环与密封配合部完全贴合。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述硬密封环底部设置有限位环且限位环外壁设置有引导斜面；所述密封配合部上端面开设有供限位环进入的空腔，空腔的内壁形状与引导斜面相适配。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀盖底部设置有通孔且通孔内设置有内螺纹，所述连接轴至少部分设置有与内螺纹螺纹连接的外螺纹。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接轴为不锈钢材料制成。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体内壁设置有导向组件，所述导向组件包括连接环、导向杆以及滑轨，所述连接环设置于波纹管侧壁，所述滑轨固定连接于阀体内壁且位于波纹管右侧，所述滑轨内设置有滑槽，所述导向杆的一端连接于连接环，所述
导向杆的另一端设置有滑块且滑块滑动连接于滑槽内。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轨顶部设置有与滑槽连通的开口。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轨底部设置有l形支撑板，支撑板侧壁设置有螺纹孔，通过拧紧螺栓使其穿过螺纹孔对滑轨进行固定。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向杆接近滑轨的一端侧壁设置有导向轮，所述导向轮与滑轨外壁贴合。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：波纹管内液体受热膨胀驱动阀杆下移进入排水孔，下移过程中密封圈与扩孔内壁接触挤压形成软密封配合，直至硬密封环与密封配合部贴合形成硬密封配合，采用双重密封，保证密封效果。
附图说明
15.图1是本实施例的结构示意图；
16.图2是图1局部a的放大图；
17.图3是图1局部b的放大图。
18.附图标记：1、阀体；2、阀盖；3、出水孔；4、阀座；5、阀瓣组件；6、波纹管；7、连接轴；8、阀杆；9、密封圈；10、硬密封环；11、环形槽；12、密封配合部；13、扩孔；14、排水孔；15、引导斜面；16、通孔；17、导向组件；18、连接环；19、导向杆；20、滑轨；21、滑槽；22、滑块；23、开口；24、支撑板；25、导向轮；26、限位环。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
20.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
21.如图1至3所示的一种热静力型疏水阀，包括带有空腔的阀体1、阀盖2、带有出水孔3的阀座4、阀瓣组件5以及波纹管6，所述波纹管6内填充有挥发性液体，所述波纹管6与阀盖2之间设置有连接轴7，所述阀瓣组件5设置于波纹管6底部，所述阀瓣组件5包括阀杆8、密封圈9以及硬密封环10，所述阀杆8固定连接于波纹管6底部，所述硬密封环10套设于阀杆8且与波纹管6抵接，所述阀杆8外周设置有环形槽11，所述密封圈9套设于环形槽11，所述阀座4设置于阀体1内且位于阀瓣组件5正下方，所述阀座4上端面设置有密封配合部12，所述出水孔3包括扩孔13以及排水孔14，所述阀杆8的直径与排水孔14直径相等，波纹管6内液体受热膨胀驱动阀杆8下移进入排水孔14，所述密封圈9与扩孔13内壁接触挤压变形，直至所述硬密封环10与密封配合部12完全贴合。
22.波纹管6内液体受热膨胀驱动阀杆8下移进入排水孔14，下移过程中密封圈9与扩孔13内壁接触挤压形成软密封配合，直至硬密封环10与密封配合部12贴合形成硬密封配合，采用双重密封，保证密封效果。
23.硬密封环10底部设置有限位环26且限位环26外壁设置有引导斜面15；所述密封配合部12上端面开设有供限位环进入的空腔，空腔的内壁形状与引导斜面15相适配。
24.阀盖2底部设置有通孔16且通孔16内设置有内螺纹，所述连接轴7至少部分设置有与内螺纹螺纹连接的外螺纹，本实施例中连接轴7为不锈钢材料制成，通过连接轴7将波纹管6安装在阀盖2上，安装拆卸方便，加工方便。
25.阀体1内壁设置有导向组件17，所述导向组件17包括连接环18、导向杆19以及滑轨20，所述连接环18设置于波纹管6侧壁，所述滑轨20固定连接于阀体1内壁且位于波纹管6右侧，所述滑轨20内设置有滑槽21，所述导向杆19的一端连接于连接环18，所述导向杆19的另一端设置有滑块22且滑块22滑动连接于滑槽21内，滑轨20顶部设置有与滑槽21连通的开口23，本实施例中导向杆19为刚性材料制成。
26.目前的波纹管6在受热膨胀延伸时，经常出现波纹管6弯曲影响疏水阀的正常工作，因此导向组件17的设置能够保证波纹管6在膨胀以及收缩时候的稳定性，通过导向杆19与滑轨20滑动配合，使波纹管6在收缩或者膨胀时带动导向杆19运动，保证波纹管6在同一垂直方向上进行变化，不会因弯曲偏移。
27.滑轨20底部设置有l形支撑板24，支撑板24侧壁设置有螺纹孔，通过拧紧螺栓使其穿过螺纹孔对滑轨20进行固定，支撑板24起到支撑滑轨20的作用，通过拧紧螺栓使螺杆端部抵接于滑轨20下端对其进行固定。
28.导向杆19接近滑轨20的一端侧壁设置有导向轮25，所述导向轮25与滑轨20外壁贴合，使导向杆19在滑动过程中能够减小阻力，不影响波纹管6的正常收缩以及膨胀。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。