一种具有水平移动门的物料仓的制作方法

1.本实用新型涉及物料储存设备技术领域，尤其涉及一种具有水平移动门的物料仓。


背景技术：

2.旧式料仓出口采用油缸控制料仓门以90度的角度的打开或关闭，在此过程中油缸必须一直做功，当油量不足时或油泵故障时油缸泄压，仓门在物料重力的作用下会自动打开，造成物料倾泻、对仓门下方的车辆和人员带来危险。


技术实现要素：

3.有鉴于此，为解决上述问题，本实用新型的实施例提供了一种具有水平移动门的物料仓。
4.本实用新型的实施例提供一种具有水平移动门的物料仓，包括：
5.料仓本体，下端设有出料口；
6.两个底座，位于所述料仓本体左右两侧且位于所述出料口下方，与所述料仓本体固定连接；
7.两个移动门，与两个所述底座一一对应，分别沿左右向移动安装于所述底座上，位于所述底座和所述料仓本体之间；两个移动门具有开启位置和挡料位置，所述移动门位于挡料位置时，两个所述移动门相对面相抵，挡住所述出料口，所述移动门位于开启位置时，两个所述移动门在左右向间隔形成与所述出料口相对的出料空间；
8.两个驱动组件，与所述底座一一对应，所述驱动组件包括驱动电机、拉绳、挡板和复位弹簧，所述驱动电机固定于所述底座上，所述驱动电机的转动轴沿前后向延伸，所述拉绳一端与所述移动门固定连接，另一端缠绕至所述转动轴上，所述驱动电机驱动所述转动轴旋转，使所述拉绳缠绕至所述转动轴上，带动所述移动门朝所述驱动电机方向移动；所述挡板固定于所述底座上，位于所述驱动电机和所述移动门之间，所述挡板与所述拉绳相对的位置贯穿设有让位孔，所述复位弹簧一端与所述挡板固定连接，另一端与所述移动门固定连接。
9.进一步地，所述底座和所述料仓本体之间通过两个连接杆固定连接，两个所述连接杆在前后向间隔设置。
10.进一步地，所述连接杆呈弯折状设置，包括横杆和自所述横杆一端向下弯折的竖杆，所述横杆与所述料仓本体固定连接，所述竖杆下端和所述底座固定连接。
11.进一步地，每一所述底座上固定有位移计，所述位移计用于测量所述拉绳收放长度。
12.进一步地，所述位移计为光电式位移计。
13.进一步地，所述转动轴上设有绕线毂，所述拉绳缠绕至所述绕线毂上。
14.进一步地，所述底座上设有沿左右向的滑槽，所述滑槽内嵌有多个滚珠。
15.进一步地，所述料仓本体下端向左右分别凸伸形成凸伸部，所述凸伸部与所述底座分别与所述移动门相抵。
16.进一步地，其中一所述移动门面向另一所述移动门的一侧设有凹槽，另一所述移动门一所述凹槽相对的位置设有凸起，所述移动门位于所述挡料位置时，所述凸起插入所述凹槽内。
17.本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：传统的料仓门是采用转动门的形式，需要油缸始终对转动门施力使转动门挡住出料口，本实用新型提供的技术方案，免除了油缸做工，只需在出料时，利用驱动电机带动移动门移动，在不出料时，两个移动门在两个复位弹簧的作用下位于挡料位置挡住出料口，保证操作人员的安全，同时节约了资源。
附图说明
18.图1是本实用新型提供的具有水平移动门的物料仓一实施例的结构示意图；
19.图2是图1中a处放大示意图；
20.图3是图1中c-c’的俯视图；
21.图4是图3中b处放大示意图。
22.图中：料仓本体1、出料口11、凸伸部12、底座2、空间21、滑槽22、移动门3、凸起31、凹槽32、驱动组件4、驱动电机41、转动轴41a、拉绳42、挡板43、复位弹簧44、连接杆5、横杆51、竖杆52、位移计6、光栅盘61、光源组件62、光敏组件63、绕线毂7。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
24.请参见图1至图4，本实用新型的实施例提供一种具有水平移动门的物料仓，包括料仓本体1、两个底座2、两个移动门3和两个驱动组件4。
25.料仓本体1下端设有出料口11，两个底座2位于所述料仓本体1左右两侧且位于所述出料口11下方，与所述料仓本体1固定连接，两个底座2之间间隔形成的空间21与出料口11相对。本实施例中，所述底座2和所述料仓本体1之间通过两个连接杆5固定连接，两个所述连接杆5在前后向间隔设置，保证底座2和料仓本体1之间连接的强度。具体的，所述连接杆5呈弯折状设置，包括横杆51和自所述横杆51一端向下弯折的竖杆52，所述横杆51与所述料仓本体1固定连接，所述竖杆52下端和所述底座2固定连接，避免连接杆5对料仓出料造成影响。
26.两个移动门3与两个所述底座2一一对应，分别沿左右向移动安装于所述底座2上，位于所述底座2和所述料仓本体1之间；两个移动门3具有开启位置和挡料位置，所述移动门3位于挡料位置时，两个所述移动门3相对面相抵，挡住所述出料口11，所述移动门3位于开启位置时，两个所述移动门3在左右向间隔形成与所述出料口11相对的出料空间。所述底座2上设有沿左右向的滑槽22，所述滑槽22内嵌有多个滚珠，可减小移动门3和底座2之间的摩擦力，便于移动门3的滑动。
27.所述料仓本体1下端向左右分别凸伸形成凸伸部12，所述凸伸部12与所述底座2分
别与所述移动门3上下两侧壁相抵，可进一步的保证移动门3的稳定性，可以理解的，凸伸部12在左右向的宽度越宽，凸伸部12和底座2对移动门3端部的夹持力越大，移动门3的稳定性越强。
28.其中一所述移动门3面向另一所述移动门3的一侧设有凹槽32，另一所述移动门3一所述凹槽32相对的位置设有凸起31，所述移动门3位于所述挡料位置时，所述凸起31插入所述凹槽32内，保证两个移动门3之间的嵌合，避免移动门3出现错开的情况。同时两个移动门3交叉形成一个整体，左端限位于左侧的底座2和料仓本体1之间，右端限位于由侧的底座2和料仓本体1之间，可保证两个移动门3不会出现倾斜的情况。具体的，所述凹槽32呈喇叭状设置，所述凹槽32靠近与其对用的所述底座2的一端尺寸比另一端尺寸小，在两个移动门3相向移动时，便于凸起31插入凹槽32内。
29.两个驱动组件4与所述底座2一一对应，所述驱动组件4包括驱动电机41、拉绳42、挡板43和复位弹簧44，所述驱动电机41固定于所述底座2上，所述驱动电机41的转动轴41a沿前后向延伸，所述拉绳42一端与所述移动门3固定连接，另一端缠绕至所述转动轴41a上，具体的，所述转动轴41a上设有绕线毂7，所述拉绳42缠绕至所述绕线毂7上。所述驱动电机41驱动所述转动轴41a旋转，使所述拉绳42缠绕至所述转动轴41a上，带动所述移动门3朝所述驱动电机41方向移动；所述挡板43固定于所述底座2上，位于所述驱动电机41和所述移动门3之间，所述挡板43与所述拉绳42相对的位置贯穿设有让位孔，所述复位弹簧44一端与所述挡板43固定连接，另一端与所述移动门3固定连接。
30.两个移动门3位于挡料位置时，复位弹簧44处于复位状态或压缩状态，复位弹簧44处于压缩状态可进一步地保证两个移动门3的挡料效果，利用驱动电机41驱动转动轴41a旋转，带动拉绳42缠绕至转动轴41a上，使得拉绳42拉动移动门3朝驱动电机41方向移动，压缩复位弹簧44，从而使移动门3处于开启位置，只要使一个移动门3移动即可实现料仓的出料，当出料完成后，驱动电机41的转动轴41a反向旋转，移动门3在复位弹簧44的弹性复位作用朝远离驱动电机41的方向移动，即可实现移动门3的关闭。
31.传统的料仓门是采用转动门的形式，需要油缸始终对转动门施力使转动门挡住出料口11，本实用新型提供的技术方案，免除了油缸做工，只需在出料时，利用驱动电机41带动移动门3移动，在不出料时，两个移动门3在两个复位弹簧44的作用下位于挡料位置挡住出料口11，保证操作人员的安全，同时节约了资源。
32.进一步地，每一所述底座2上固定有位移计6，所述位移计6用于测量所述拉绳42收放长度。位移计6可以是磁性位移计6，本实施例中，所述位移计6为光电式位移计6，所述位移计6包括光栅盘61、光源组件62、光敏组件63，所述光栅盘61同轴固定于所述转动轴41a上，所述光源组件62和所述光敏组件63固定于所述底座2上，分别位于所述光栅盘61两侧，所述光源组件62发出光线照射至所述光栅盘61后，被所述光敏组件63接收。转动轴41a转动带动光栅盘61转动，拉绳42在转动轴41a上缠绕，光敏组件63将光信号转化为电信号，可获取光栅盘61转动角度，从而得到拉绳42的收放长度，光电式位移计为现有技术，在此不再赘述。通过两个拉绳42的收放长度，可以得出两个移动门3之间的距离，判断出料口11的开启程度，进而得出出料速度。因此通过设有位移计6，可以判断当前出料口11的出料速度，通过控制驱动电机41的运转，调整两个移动门3之间的距离，进而可以调整出料口11的出料速度。
33.在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本技术请求保护的范围。
34.在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。