一种硬质合金研磨工具的制作方法

1.本实用新型涉及硬质合金研磨加工技术领域，特别是涉及一种硬质合金研磨工具。


背景技术：

2.硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。将较脆的硬质合金制成的粉末是冶金工业的重要原料，它的品质决定着冶金工业的发展。
3.但现有的研磨工具对硬质合金的研磨不够充分，导致制成的粉末不足以满足冶金的需求，而且无法对粘连在破碎机构上的硬质合金进行清除收集，不仅导致破碎效果不好，而且导致破碎原料的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种硬质合金研磨工具，以解决上述现有技术存在的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种硬质合金研磨工具，包括机箱，所述机箱内固定连接有隔板，所述隔板将所述机箱分为破碎室和研磨室，所述研磨室位于所述破碎室下方；所述破碎室顶端贯穿固定连接有进料斗；所述破碎室内转动连接有两破碎辊，两所述破碎辊对称设置，所述破碎室外壁固定连接有第一电机，所述第一电机与所述破碎辊传动连接；所述破碎室内壁固定设置有清洁机构，所述清洁机构与所述破碎辊相对应，所述破碎室外壁上固定连接有集尘箱和抽风机，所述清洁机构、所述集尘箱、所述抽风机依次连通；所述研磨室内固定设置有研磨机构和收集箱，所述收集箱位于所述研磨机构下方；所述研磨室顶端贯穿固定连接有出料斗，所述出料斗的进料端位于所述破碎辊的下方，且所述进料端与所述破碎辊相对应，所述出料斗的出料端位于所述研磨槽的上方。
6.优选的，所述清洁机构包括与所述破碎室固定连接的防尘罩，所述防尘罩靠近所述破碎辊的一侧固定设置有若干吸尘头，若干所述吸尘头与所述集尘箱连通；所述防尘罩内设置有清洁辊，所述清洁辊与所述破碎室转动连接，所述破碎室外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述清洁辊传动连接。
7.优选的，所述集尘箱内可拆卸连接有集尘筒，所述集尘筒底端固定连接有过滤网。
8.优选的，所述过滤网顶端转动连接有转轴，所述转轴顶端固定连接有叶轮，所述转轴底部侧壁固定连接有刮板，所述刮板与所述过滤网滑动连接。
9.优选的，所述研磨机构包括固定连接在所述研磨室顶端的螺纹杆，所述螺纹杆底部螺接有螺纹帽，所述螺纹帽底端转动连接有连接块；所述连接块顶端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定套设有第一齿轮，所述螺纹帽外侧固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合；所述螺纹杆两侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两端
分别与所述连接块和所述研磨室固定连接；所述连接块底端铰接有研磨块，所述研磨块下方设置有研磨槽，所述研磨槽与所述研磨室铰接。
10.优选的，所述研磨块与所述连接块之间设置有三个第一液压杆，三个所述第一液压杆呈三角形分布；所述第一液压杆的两端固定连接有球头，所述连接块的底端和所述研磨块的顶端均开设有与所述球头相对应的球窝，所述第一液压杆通过所述球头分别与所述连接块和所述研磨块铰接；所述研磨槽位于所述研磨块的正下方。
11.优选的，所述研磨槽顶端外侧固定套设有连接板，所述连接板的两侧铰接有第二液压杆，所述第二液压杆的末端与所述研磨室顶端固定连接；所述连接板的两侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑轮，所述研磨室侧壁固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆的末端与所述滑轮转动连接。
12.本实用新型公开了以下技术效果：
13.1、本实用新型先通过破碎机构对硬质合金进行初步的破碎，将大块合金打碎成较小的合金；打碎后的合金经研磨机构的研磨制成粉末；通过初步的破碎，提高了后续研磨机构的研磨效果。
14.2、本实用新型为破碎辊设置有清洁机构，能够将破碎辊上粘连的硬质合金清理干净并收集，不仅保证了破碎辊的洁净进而保证对硬质合金的破碎效果，而且将粘连的硬质合金收集再次进行加工，节约了生产成本。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一种硬质合金研磨工具结构示意图；
17.图2为图1中a的放大图；
18.图3为本实用新型一种硬质合金研磨工具主视图；
19.图4为本实用新型中集尘箱及集尘筒的结构示意图；
20.图5为本实用新型中研磨槽的结构示意图；
21.图6为本实用新型中防尘罩的结构示意图；
22.图7为本实用新型中研磨槽的俯视图；
23.其中，1为机箱、2为防尘罩、3为清洁辊、4为集尘筒、5为集尘箱、6为抽风机、8为第三液压杆、9为收集箱、10为出料斗、11为吸尘头、12为破碎辊、13为进料斗、14为伸缩杆、15为第一齿轮、16为第三电机、17为连接块、18为第一液压杆、19为研磨块、20为凸起、21为研磨槽、22为球头、23为第二液压杆、24为第二齿轮、25为螺纹杆、26为滑轮、27为连接板、28为过滤网、29为第一电机、30为第二电机、31为转轴、32为叶轮、33为刮板、34为螺纹帽、35为第三齿轮、36为第四齿轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
26.本实用新型提供一种硬质合金研磨工具，包括机箱1，机箱1内固定连接有隔板，隔板将机箱1分为破碎室和研磨室，研磨室位于破碎室下方；破碎室顶端贯穿固定连接有进料斗13；破碎室内转动连接有两破碎辊12，两破碎辊12对称设置，破碎室外壁固定连接有第一电机29，第一电机29与破碎辊12传动连接；破碎室内壁固定设置有清洁机构，清洁机构与破碎辊12相对应，破碎室外壁上固定连接有集尘箱5和抽风机6，清洁机构、集尘箱5、抽风机6依次连通；研磨室内固定设置有研磨机构和收集箱9，收集箱9位于研磨机构下方；研磨室顶端贯穿固定连接有出料斗10，出料斗10的进料端位于破碎辊12的下方，且进料端与破碎辊12相对应，出料斗10的出料端位于研磨槽21的上方。本实用新型先将硬质合金经过破碎机构的破碎，再用研磨机构对其进行研磨，不仅将破碎、研磨合在一起节约了空间，而且提高了研磨的效果和研磨效率。
27.进一步的，破碎室外壁转动连接有第三齿轮35、第四齿轮36，第三齿轮35和第四齿轮36分别与两破碎辊12同轴固定连接，第一电机29的输出轴与第四齿轮36同轴固定连接。
28.进一步的，清洁机构包括与破碎室固定连接的防尘罩2，防尘罩2靠近破碎辊12的一侧固定设置有若干吸尘头11，若干吸尘头11与集尘箱5连通；防尘罩2内设置有清洁辊3，清洁辊3与破碎室转动连接，破碎室外壁固定连接有第二电机30，第二电机30的输出轴与清洁辊3传动连接。清洁辊3能够将破碎辊12上粘连的硬质合金清理干净并收集，不仅保证了破碎辊12的洁净进而保证对硬质合金的破碎效果，而且将粘连的硬质合金收集再次进行加工，节约了生产成本。防尘罩2上下内壁上均设置有吸尘头11，可以防止清扫下来的硬质合金飞溅影响机器的正常运行。
29.进一步的，集尘箱5内可拆卸连接有集尘筒4，集尘筒4底端固定连接有过滤网28。将清扫下来的硬质合金收集至集尘筒4中，等待再次进行加工，减少了原材料的浪费，节约了加工成本。
30.进一步的，过滤网28顶端转动连接有转轴31，转轴31顶端固定连接有叶轮32，转轴31底部侧壁固定连接有刮板33，刮板33与过滤网28滑动连接。叶轮32带动刮板33转动，对过滤网28进行清洁，防止硬质合金堵塞过滤网28影响对硬质合金的吸除效果。
31.进一步的，研磨机构包括固定连接在研磨室顶端的螺纹杆25，螺纹杆25底部螺接有螺纹帽34，螺纹帽34底端转动连接有连接块17；连接块17顶端固定连接有第三电机16，第三电机16的输出轴上固定套设有第一齿轮15，螺纹帽34外侧固定套设有第二齿轮24，第一齿轮15与第二齿轮24相啮合；螺纹杆25两侧设置有伸缩杆14，伸缩杆14的两端分别与连接块17和研磨室固定连接；连接块17底端铰接有研磨块19，研磨块19下方设置有研磨槽21，研磨槽21与研磨室铰接。
32.进一步的，研磨块19与连接块17之间设置有三个第一液压杆18，三个第一液压杆18呈三角形分布；第一液压杆18的两端固定连接有球头22，连接块17的底端和研磨块19的顶端均开设有与球头22相对应的球窝，第一液压杆18通过球头22分别与连接块17和研磨块
19铰接；研磨槽21位于研磨块19的正下方。
33.进一步的，为了实现更好的研磨效果，三个第一液压杆18呈等边三角形分布。
34.进一步的，为了提高研磨硬质合金的效果，提高研磨效率，在研磨块19的底端固定设置有若干凸起20。
35.进一步的，研磨槽21顶端外侧固定套设有连接板27，连接板27的两侧铰接有第二液压杆23，第二液压杆23的末端与研磨室顶端固定连接；连接板27的两侧开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑轮26，研磨室侧壁固定连接有第三液压杆8，第三液压杆8的末端与滑轮26转动连接。
36.进一步的，收集箱9与研磨槽21靠近第三液压杆8的一侧对应设置。
37.具体实施方式：先将大块的硬质合金从进料斗13送进破碎室，硬质合金经过破碎辊12，破碎辊12将大块的硬质合金破碎成较小的硬质合金块，经过破碎的硬质合金经过出料斗10，到达研磨槽21中。
38.待研磨槽21中的硬质合金块达到一定量之后，启动第三电机16，第三电机16带动第一齿轮15转动，第一齿轮15带动第二齿轮24转动，进而带动螺纹帽34转动，螺纹帽34带动研磨头向下运动，待研磨头中的研磨块19到达一定的位置后第三电机16停止转动；启动第一液压杆18，三个第一液压杆18交替伸缩，带动研磨块19研磨硬质合金块，将硬质合金块研磨成粉末。
39.待硬质合金研磨完成之后，控制第三液压杆8伸长，由于第三液压杆8与设置在滑槽内的滑轮26转动连接，第二液压杆23与连接板27铰接，当第三液压杆8伸长时，研磨槽21绕第二液压杆23与连接板27的铰接点转动，滑轮26向靠近第二液压杆23的方向移动，研磨槽21远离第二液压杆21的一侧向下倾斜，将研磨槽21内的硬质合金粉末倒入下方的收集箱9中。
40.在破碎辊12转动的同时，启动第二电机30和抽风机6，第二电机30带动清洁辊3转动，清洁辊3对破碎辊12上粘连的硬质合金清扫下来，防尘罩2上的吸尘头11对清扫下来的硬质合金进行吸除，吸除的硬质合金收集至收集筒4中；叶轮32在气流的作用下带动刮板33转动，不断的对过滤网28进行清洁，防止硬质合金堵塞过滤网28，影响对硬质合金的吸除效果。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。