一种无纺布生产搬运装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布生产装置技术领域，具体是指一种无纺布生产搬运装置。


背景技术：

2.无纺布，又称不织布，是一种以针轧机械或梳理机械处理各种纤维原料，用高压形成或粘合生产的一种布状物；纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱；因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
3.目前市场上的无纺布卷在生产之后，需要搬运到相应的位置或者车上，但是在装料和卸料的时候，都需要人工进行搬动，劳动强度大，而且现有的搬运装置，无纺布卷之间容易挤压产生混乱，以及容易滑落。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种无纺布生产搬运装置，解决了目前市场上的无纺布卷在生产之后，需要搬运到相应的位置或者车上，但是在装料和卸料的时候，都需要人工进行搬动，劳动强度大的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种无纺布生产搬运装置，包括底板，所述底板上方设有框架，所述框架底端一侧与底板顶端一侧之间铰接有装料电动推杆，所述框架底端另一侧与述底板顶端另一侧之间铰接有卸料电动推杆，所述框架中部一侧安装有驱动链轮，所述驱动链轮一端连接有正反转电机，所述框架中部另一侧安装有从动链轮，所述驱动链轮与从动链轮之间套接有链板，所述链板外部后侧均匀固定有后卡块，所述链板外部前侧均匀固定有前卡块，所述框架靠近驱动链轮一端固定有搭柱。
6.优选的，所述后卡块和前卡块中部内侧均开设有弧形槽，所述弧形槽顶端贯穿后卡块和前卡块顶端均分别开设有方形槽，方便后卡块和前卡块对于无纺布卷上卷筒的放置；所述后卡块底端安装有延伸部，所述前卡块底端铰接有底块，所述底块高度与延伸部高度相同，方便保持后卡块和前卡块的高度一样，前卡块底部采用铰链连接底块，方便无纺布卷的拿取。
7.优选的，所述底板顶端靠近卸料电动推杆位置处垂直固定有连接板，所述连接板顶部一侧垂直安装有把手，方便把持，以便于使用。
8.优选的，所述底板顶端中部位于装料电动推杆与卸料电动推杆之间位置处固定有配重块，保持平衡，防止卸料或者装料时，重量不均，使底板翘起，且底板底端四角均固定有车轮，方便移动。
9.优选的，所述搭柱底端远离框架一侧开设有挂钩槽，方便挂在装料的车板上。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、采用正反转电机、装料电动推杆和卸料电动推杆等结构，通过装料电动推杆和
卸料电动推杆的伸缩带动框架上的无纺布卷进行上下倾斜，通过正反转电机的正反转动，方便无纺布卷的装料与卸料，不需要人工搬运，降低劳动强度；
12.2、通过后卡块与前卡块的使用，以便于无纺布卷之间产生间隔，之间不会产生挤压和混乱，以及通过弧形槽与方形槽的使用，防止滑落。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视图；
16.图3为本实用新型前卡块的结构示意图；
17.图4为本实用新型图3的右视图。
18.图中：1、底板；2、框架；3、装料电动推杆；4、卸料电动推杆；5、驱动链轮；6、从动链轮；7、链板；8、后卡块；9、前卡块；10、搭柱；11、连接板；12、把手；13、配重块；14、车轮；15、挂钩槽；16、弧形槽；17、方形槽；18、底块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1和图2，一种无纺布生产搬运装置，包括底板1，底板1上方设有框架2，框架2底端一侧与底板1顶端一侧之间铰接有装料电动推杆3，框架2底端另一侧与述底板1顶端另一侧之间铰接有卸料电动推杆4，框架2中部一侧安装有驱动链轮5，驱动链轮5一端连接有正反转电机(图中未画出，且型号只要能满足正反转的电机都可以)，框架2中部另一侧安装有从动链轮6，驱动链轮5与从动链轮6之间套接有链板7，链板7外部后侧均匀固定有后卡块8，链板7外部前侧均匀固定有前卡块9，框架2靠近驱动链轮5一端固定有搭柱10，地面或者物料板装料时，卸料电动推杆4伸缩，使框架2绕装料电动推杆3顶部转动，搭柱10着地或者搭在物料板上，将无纺布卷两端的露出卷筒对应放在前卡块9与后卡块8内，正反转电机进行正向转动，带动驱动链轮5正向转动，从而带动链板7正向转动，通过链板7上的前卡块9与后卡块8带动已经放上的无纺布卷往上移动，再依次将其他的无纺布卷往上面摆放即可，直到框架2上面的前卡块9与后卡块8摆满即可，最后卸料电动推杆4回缩到原来位置，进行移动，地面或者物料板卸料时，在卸料电动推杆4伸缩，使框架2绕装料电动推杆3顶部转动，搭柱10着地或者搭在物料板上，之后正反转电机进行反向转动，再反向重复上述步骤即可；当往车上装料时，装料电动推杆3进行伸缩，使框架2绕卸料电动推杆4顶部转动，使搭柱10搭在车板处，正反转电机进行反向转动，带动驱动链轮5反向转动，从而带动链板7反向转动，通过链板7上的前卡块9与后卡块8带动已经放上的无纺布卷往车上移动，移动到相应位
置之后，随着前卡块9与后卡块8继续转动，使无纺布卷通过搭柱10滚落到车上，减少了往上搬运的步骤，简单省力，当从车上卸料时，反向操作上述步骤即可。
21.参照图1-4，后卡块8和前卡块9中部内侧均开设有弧形槽16，弧形槽16顶端贯穿后卡块8和前卡块9顶端均分别开设有方形槽17，方便后卡块8和前卡块9对于无纺布卷上卷筒的放置；后卡块8底端安装有延伸部，前卡块9底端铰接有底块18，底块18高度与延伸部高度相同，方便保持后卡块8和前卡块9的高度一样，前卡块9底部采用铰链连接底块18，方便无纺布卷的拿取；底板1顶端靠近卸料电动推杆4位置处垂直固定有连接板11，连接板11顶部一侧垂直安装有把手12，方便把持，以便于使用；底板1顶端中部位于装料电动推杆3与卸料电动推杆4之间位置处固定有配重块13，保持平衡，防止卸料或者装料时，重量不均，使底板1翘起，且底板1底端四角均固定有车轮14，方便移动；搭柱10底端远离框架2一侧开设有挂钩槽15，方便挂在装料的车板上。
22.工作原理：当地面或者物料板装料时，卸料电动推杆4伸缩，使框架2绕装料电动推杆3顶部转动，搭柱10着地或者搭在物料板上，当搭柱10未在相应位置时，通过车轮14的移动，达到相应的位置，将无纺布卷两端的露出卷筒对应放在前卡块9与后卡块8内，正反转电机进行正向转动，带动驱动链轮5正向转动，从而带动链板7正向转动，通过链板7上的前卡块9与后卡块8带动已经放上的无纺布卷往上移动，再依次将其他的无纺布卷往上面摆放即可，直到框架2上面的前卡块9与后卡块8摆满即可，最后卸料电动推杆4回缩到原来位置，进行移动，地面或者物料板卸料时，在卸料电动推杆4伸缩，使框架2绕装料电动推杆3顶部转动，搭柱10着地或者搭在物料板上，之后正反转电机进行反向转动，再反向重复上述步骤即可；当往车上装料时，装料电动推杆3进行伸缩，使框架2绕卸料电动推杆4顶部转动，使搭柱10搭在车板处，正反转电机进行反向转动，带动驱动链轮5反向转动，从而带动链板7反向转动，通过链板7上的前卡块9与后卡块8带动已经放上的无纺布卷往车上移动，移动到相应位置之后，随着前卡块9与后卡块8继续转动，使无纺布卷通过搭柱10滚落到车上，减少了往上搬运的步骤，简单省力，当从车上卸料时，反向操作上述步骤即可。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。