一种锥穴式施肥工具的制作方法

1.本实用新型涉及开孔施肥工具技术领域，具体为一种锥穴式施肥工具。


背景技术：

2.锥孔施肥是用特制的一种施肥锥，在树冠下均匀打孔，深20厘米或更深，每孔施入人畜粪、饼肥或化肥等，该方法可深施，且不伤根或极少伤根，单位土壤中肥料浓度高，便于渗透及根系吸收，还可以改善根系通气状况，促进根系生长，穴状施肥。即在树冠外围滴水线外，每隔五十厘米左右环状挖穴三到五个，直径三十厘米左右，深二十到三十厘米，此法多用于追肥，如施液态氮、磷、钾肥或人粪尿、沼气肥液等，以减少与土壤接触面，免于土壤固定，在施肥时需要进行打洞，因此需要用上挖坑机。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn209882515u中公开的一种林业用挖坑机，该林业用挖坑机，包括挖坑机固定板、电机、挖坑钻头、挖坑机把手、塑胶防护套、紧固连接套、固定插块，所述挖坑机固定板上部连接电机，所述电机右侧连接挖坑钻头，挖坑机固定板下部连接挖坑钻头，挖坑机固定板两侧通过五号螺钉连接固定连接套，所述固定连接套对称设置，固定连接套左侧连接定位连接套，连接螺杆与固定连接套相啮合，所述固定连接套内部连接连接螺杆，定位连接套与连接螺杆相啮合，定位连接套内部连接连接螺杆，定位连接套右侧通过三号螺钉连接挖坑机固定板，紧固连接板左侧通过三号螺钉连接定位连接套，紧固连接板右侧通过一号螺钉连接挖坑机固定板。
4.但是，该装置在使用时需要从两侧握住把手向下施力挖掘，需要工作人员一直手扶该装置，然而由于人力的不稳定，不易掌握挖坑时的平衡，而且也不清楚挖坑的深度，不便于进行定量施肥，因此需要一种锥穴式施肥工具。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锥穴式施肥工具，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锥穴式施肥工具，包括安装有驱动电机的防护壳，所述防护壳的内部安装有用于提供动力的驱动电机，所述驱动电机的一端安装有可旋转打孔的钻杆，所述防护壳的一侧固定连接有用于限定位置的限位筒，所述限位筒的表面套接有用于限定位置的框架，所述框架的表面固定连接有用于支撑的支撑座，所述支撑座的底部固定连接有用于增加支撑面积的支撑盘，所述框架的表面设置有用于观察打孔深度的刻度线。
9.可选的，所述框架的底部开设有可供钻杆通过的贯穿孔，所述驱动电机的顶部设置有用于散热通风的散热网。
10.可选的，所述限位筒的表面穿设有用于限位固定的限位螺栓，所述框架的表面开
设有用于限位固定的限位孔，所述限位螺栓的一端螺纹连接在所述限位孔内。
11.可选的，所述框架的顶部固定连接有可供手持的推杆，所述推杆的表面套接有用于提高舒适度的软胶套。
12.可选的，所述框架的底部安装有可转动的移动轮，所述移动轮的表面设置有用于防滑的橡胶层。
13.可选的，所述防护壳的两侧均固定连接有可供手持的把手，所述把手的表面套接有用于提高舒适度的海绵套。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种锥穴式施肥工具，具备以下有益效果：
16.1、该锥穴式施肥工具，通过驱动电机、钻杆和限位筒的设置，能够启动驱动电机，人工施力向下推动驱动电机，使防护壳在限位筒的限位下，笔直的向下移动，钻头也向下进行钻洞，进而提高该装置在钻孔的稳定性，从而提高该装置的工作效率，体现该装置在使用时的实用性。
17.2、该锥穴式施肥工具，通过框架、支撑座、支撑盘和刻度线的设置，在进行钻孔时，框架会立起，支撑座和支撑盘能够对框架进行支撑，驱动电机在框架上移动，进而体现该装置在钻孔时的稳定性，刻度线能够观察钻孔的深度，工作人员能够便于钻不同深度的孔来进行施肥，减轻工作人员手持驱动电机的负担。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型爆炸结构示意图；
20.图3为本实用新型限位筒结构示意图；
21.图4为本实用新型框架结构示意图。
22.图中：1、防护壳；2、驱动电机；3、钻杆；4、限位筒；5、框架；6、支撑座；7、支撑盘；8、贯穿孔；9、散热网；10、限位螺栓；11、限位孔；12、推杆；13、软胶套；14、移动轮；15、把手；16、刻度线。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种锥穴式施肥工具，包括安装有驱动电机2的防护壳1，防护壳1的两侧均固定连接有可供手持的把手15，把手15的表面套接有用于提高舒适度的海绵套，防护壳1的内部安装有用于提供动力的驱动电机2，驱动电机2的顶部设置有用于散热通风的散热网9，驱动电机2的一端安装有可旋转打孔的钻杆3，防护壳1的一侧固定连接有用于限定位置的限位筒4，通过限位筒4的设置，启动驱动电机2，使钻杆3进行自转，手持把手15向下移动防护壳1，防护壳1在限位筒4的作用下笔直的向下移动，观察刻度线16留意打洞深度；
25.限位筒4的表面套接有用于限定位置的框架5，限位筒4的表面穿设有用于限位固
定的限位螺栓10，框架5的表面开设有用于限位固定的限位孔11，限位螺栓10的一端螺纹连接在限位孔11内，通过限位螺栓10和限位孔11的设置，旋转释放限位螺栓10，将限位螺栓10从限位孔11中释放，使限位筒4能够向下移动，框架5的表面固定连接有用于支撑的支撑座6，支撑座6的底部固定连接有用于增加支撑面积的支撑盘7，框架5的底部开设有可供钻杆3通过的贯穿孔8，框架5的顶部固定连接有可供手持的推杆12；
26.推杆12的表面套接有用于提高舒适度的软胶套13，框架5的底部安装有可转动的移动轮14，移动轮14的表面设置有用于防滑的橡胶层，通过推杆12和移动轮14的设置，将框架5倾斜，使用移动轮14和推杆12拉到需要打孔的位置，将框架5竖起，支撑座6和支撑盘7对框架5进行支撑，防止框架5倾斜，影响打孔的正常进行，框架5的表面设置有用于观察打孔深度的刻度线16，通过刻度线16的设置，观察刻度线16留意打洞深度，达到合适的深度时，停止驱动电机2，向上拔起驱动电机2，使限位螺栓10贯穿限位孔11，将防护壳1的位置限位固定。
27.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
28.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
29.1、首先，将框架5倾斜，使用移动轮14和推杆12拉到需要打孔的位置，将框架5竖起，支撑座6和支撑盘7对框架5进行支撑，防止框架5倾斜，影响打孔的正常进行；
30.2、其次，旋转释放限位螺栓10，将限位螺栓10从限位孔11中释放，使限位筒4能够向下移动；
31.3、然后，启动驱动电机2，使钻杆3进行自转，手持把手15向下移动防护壳1，防护壳1在限位筒4的作用下笔直的向下移动，观察刻度线16留意打洞深度；
32.4、最后，达到合适的深度时，停止驱动电机2，向上拔起驱动电机2，使限位螺栓10贯穿限位孔11，将防护壳1的位置限位固定，在打出的坑孔内进行定量的施肥。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。