一种直插LED弯脚机的制作方法

一种直插led弯脚机
技术领域
1.本实用涉及弯脚机技术领域，特别涉及一种直插led弯脚机。


背景技术：

2.目前，直插led产品引脚弯脚需人工单颗led灯珠使用弯脚工具进行手工弯脚，弯脚尺寸和弯脚角度误差严重不符合要求，并须报废或重工，因此切脚效率低，良率低。
3.实用内容
4.本实用的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种直插led弯脚机，使弯脚成型工艺自动化，取代手工弯脚工艺，提高生产效率。
5.根据本实用的第一方面，提供一种直插led弯脚机，包括机台，设置有控制箱；工件夹具，设置于机台上，工件夹具用于夹持工件的顶部以固定工件进行加工；弯脚夹具，包括前夹具与后夹具，前夹具固定于机台上，后夹具为l型结构，后夹具设置有第一气缸，第一气缸固定安装于机台上，第一气缸的推杆与后夹具连接，第一气缸驱动后夹具直线往复运动。
6.本实用的一种直插led弯脚机至少具有以下有益效果：本实施例通过机台包括控制箱、工件夹具、弯脚夹具和检测装置，其中，工件夹具用于夹持工件的顶部以固定工件进行加工，弯脚夹具，包括前夹具与后夹具，前夹具固定于机台上，后夹具为l型结构，后夹具设置有第一气缸，第一气缸固定安装于机台上，第一气缸的推杆与后夹具连接，第一气缸驱动后夹具直线往复运动，当工人与控制箱设置好参数后，工件夹具夹持工件，当检测装置检测到工件到达工件弯脚加工位置时，第一气缸推动后夹具向前夹具移动，即可实现led灯脚的折弯，折弯完成后，第一气缸驱动后夹具移动，工件即可脱离弯脚夹具，整体结构简单实用，使弯脚成型工艺自动化，取代手工弯脚工艺，提高生产效率，自动机台使用弯脚夹具给led灯珠弯脚成型可使弯脚尺寸和弯脚角度误差减小，避免弯脚尺寸和角度不符要求导致报废和重工，提高弯脚成型效率和弯脚成型良率。
7.根据本实用第一方面的一种直插led弯脚机，机台设置有上料装置，上料装置包括振动筛选机与输料道，振动筛选机用于对工件进行上料筛选，输料道用于输送工件。
8.根据本实用第一方面的一种直插led弯脚机，机台设置有收料装置，收料装置包括排料道与收料盒。排料道用于承接已完成切脚工序的工件，收料盒用于收集已完成切脚工序的工件。
9.根据本实用第一方面的一种直插led弯脚机，排料道倾斜设置，有助于工件滑落至收料盒内。
10.根据本实用第一方面的一种直插led弯脚机，工件夹具包括第一夹持块、第二夹持块和第二气缸，第一夹持块与第二气缸均固定于机台上，第二气缸的推杆与第二夹持块的上端连接，第二气缸驱动第二夹持块运动以实现夹持工件。
11.根据本实用第一方面的一种直插led弯脚机，第一夹持块与第二夹持块的下端设置有定位片，第一夹持块与第二夹持块的下端设置有定位片。定位片承托工件底部边缘以实现加强固定工件，可防止工件在夹具组夹持过程中发生掉落。
12.根据本实用第一方面的一种直插led弯脚机，第一夹持块与第二夹持块的底部设置有凸块，定位片固定于凸块上。凸块使定位片与夹持块的底端预留了用于夹持卡接工件的空间，有助于防止工件掉落。
13.根据本实用第一方面的一种直插led弯脚机，定位片的边缘为圆弧凹边，与工件形状匹配，有助于防止工件掉落。
14.根据本实用第一方面的一种直插led弯脚机，机台设置有移动台和第三气缸，移动台与机台活动连接，第三气缸固定安装于机台上，第三气缸的推杆与移动台的一端固定连接，第三气缸驱动移动台活动。
15.根据本实用第一方面的一种直插led弯脚机，工件夹具设置于移动台上，可实现工件夹具在上料和下料使对工件的转移。
16.本实用的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用的实践了解到。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用进一步地说明；
18.图1为弯脚机的结构示意图；
19.图2为工件夹具的结构示意图；
20.图3为弯脚夹具的结构示意图。
21.附图标记：
22.机台100；控制箱110；
23.工件夹具200；第一夹持块210；第二夹持块220；定位片230；凸块240；
24.弯脚夹具300；前夹具310；后夹具320；
25.振动筛选机400；
26.输料道500；
27.排料道600；
28.收料盒700；
29.移动台800。
具体实施方式
30.本部分将详细描述本实用的具体实施例，本实用之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用保护范围的限制。
31.在本实用的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
32.在本实用的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所
指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
33.本实用的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用中的具体含义。
34.参照图1至图3，本实用的实施例提供了一种直插led弯脚机，包括控制箱110、工件夹具200、弯脚夹具300和检测装置，其中，工件夹具200用于夹持工件的顶部以固定工件进行加工，弯脚夹具300，包括前夹具310与后夹具320，前夹具310固定于机台100上，后夹具320为l型结构，后夹具320设置有第一气缸，第一气缸固定安装于机台100上，第一气缸的推杆与后夹具320连接，第一气缸驱动后夹具320直线往复运动，当工人与控制箱110设置好参数后，工件夹具200夹持工件，当检测装置检测到工件到达工件弯脚加工位置时，第一气缸推动后夹具320向前夹具310移动，即可实现led灯脚的折弯，折弯完成后，第一气缸驱动后夹具320移动，工件即可脱离弯脚夹具300，整体结构简单实用，使弯脚成型工艺自动化，取代手工弯脚工艺，提高生产效率，自动机台100使用弯脚夹具300给led灯珠弯脚成型可使弯脚尺寸和弯脚角度误差减小，避免弯脚尺寸和角度不符要求导致报废和重工，提高弯脚成型效率和弯脚成型良率。
35.进一步地，机台100设置有上料装置，上料装置包括振动筛选机400与输料道500，振动筛选机400用于对工件进行上料筛选，输料道500用于输送工件。
36.进一步地，机台100设置有收料装置，收料装置包括排料道600与收料盒700。排料道600用于承接已完成切脚工序的工件，收料盒700用于收集已完成切脚工序的工件。
37.进一步地，排料道600倾斜设置，有助于工件滑落至收料盒700内。
38.进一步地，工件夹具200包括第一夹持块210、第二夹持块220和第二气缸，第一夹持块210与第二气缸均固定于机台100上，第二气缸的推杆与第二夹持块220的上端连接，第二气缸驱动第二夹持块220运动以实现夹持工件。
39.进一步地，第一夹持块210与第二夹持块220的下端设置有定位片230，第一夹持块210与第二夹持块220的下端设置有定位片230。定位片230承托工件底部边缘以实现加强固定工件，可防止工件在夹具组夹持过程中发生掉落。
40.进一步地，第一夹持块210与第二夹持块220的底部设置有凸块240，定位片230固定于凸块240上。凸块240使定位片230与夹持块的底端预留了用于夹持卡接工件的空间，有助于防止工件掉落。
41.进一步地，定位片230的边缘为圆弧凹边，与工件形状匹配，有助于防止工件掉落。
42.进一步地，机台100设置有移动台800和第三气缸，移动台800与机台100活动连接，第三气缸固定安装于机台100上，第三气缸的推杆与移动台800的一端固定连接，第三气缸驱动移动台800活动。
43.进一步地，工件夹具200设置于移动台800上，可实现工件夹具200在上料和下料使对工件的转移。
44.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特
点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.尽管已经示出和描述了本实用的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由权利要求及其等同物限定。