1.本实用新型涉及接地开关技术领域,尤其是一种便于维护的电动接地开关。
背景技术:
2.随着智能化电网的快速发展,电动接地开关使用越来越普遍。电动机构通常会有部分设置在机架内,接地开关安装在开关柜内中间隔板上,隔板将开关柜分隔成两个腔室,接地开关检修只能从一侧的电缆室进去,该方向的空间狭小,再加上电动机构部分在机架内,检修更是困难,驱动弹性销断裂后掉进齿轮缝隙间易卡死齿轮,且难以清理,弹性销更换不便;整体结构的电磁铁安装板装拆也不方便,在检修时,浪费人力物力,同时容易影响设备的正常使用。
技术实现要素:
3.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于维护的电动接地开关,其结构简单,利于生产加工,同时布置更加合理,便于整体结构的维护,有效提高整体结构的使用效果。
4.为实现上述目的,本实用新型提供了一种便于维护的电动接地开关,包括架体,所述架体上转动设置有用于分合闸的主轴,所述架体一端弯折设置形成有承载台,所述承载台上设置有用于带动主轴转动的齿轮箱,所述齿轮箱包括有主动齿轮,所述承载台上还设置有电机和电磁铁,所述电机设置在电磁铁与齿轮箱之间,所述电机的输出轴穿过齿轮箱设置,所述主动齿轮套设在电机输出轴上,所述主动齿轮远离电磁铁的一端开设有卡槽,所述电机的输出轴中空形成有通槽,所述电机输出轴对应卡槽位置设置有联动槽,所述通槽中滑动穿设有传动杆,所述传动杆一端设置有用于进入联动槽和卡槽使主动齿轮与电机输出轴联动的销杆,另一端向电磁铁延伸并与电磁铁输出端传动连接,所述承载台对应传动杆位置设置有挡壁,所述传动杆上套设有用于在电磁断电后使销杆脱离联动槽和卡槽解除电机输出轴与主动齿轮联动的复位弹簧,所述复位弹簧抵触设置在挡壁上。
5.这样设置的有益效果是:这样设置,将电磁铁、电机以及齿轮箱依次设置,同时将销杆设置在远离电磁铁和电机的一侧,留出足够更换维护的传动杆的空间,在需要电机工作时,通过电磁铁的吸合作用,使得传动杆向电磁铁运动,并压缩复位弹簧,使得销杆进入联动槽和卡槽使主动齿轮与电机输出轴联动,从而可以通过电机驱动主轴分合闸动作,需要断开时,通过断开电磁铁,在复位弹簧的作用下,使得销杆脱离联动槽和卡槽解除电机输出轴与主动齿轮的联动,同时这种结构,在销杆发生断裂时,不会掉落卡进齿轮,便于整体结构维护,可以有效保护齿轮,并能有效缩小齿轮箱尺寸,使得整体空间使用率更高,并且整体结构简单,有效提高维护效率,减小人力负担。
6.作为本实用新型的进一步设置,所述电磁铁通过安装座安装在承载台上,所述挡壁设置在安装座上。
7.这样设置的有益效果是:这样设置,便于对电磁铁的结构的拆装,操作便捷,利于
实现,同时安装稳定,有效提高整体结构的使用效果。
8.作为本实用新型的进一步设置,所述挡壁上开设有定位槽,所述传动杆穿过定位槽设置。
9.这样设置的有益效果是:这样设置,可以有效辅助传动杆进行定位,同时结构简单,有效提高整体结构的使用效果。
10.作为本实用新型的进一步设置,所述电磁铁输出端转动连接有连接架,所述传动杆穿过连接架设置,所述传动杆上还配合有用于限制传动杆脱离连接的限位螺母。
11.这样设置的有益效果是:这样设置,在更换传动杆时,只需要旋下限位螺母,即可快速将传动杆取下,操作便捷,方便拆装,同时结构简单,有效提高维护效率。
12.作为本实用新型的进一步设置,所述安装座上对应连接架位置设置有用于限制连接架转动的限位板。
13.这样设置的有益效果是:这样设置,避免连接架结构发生过度的偏转,使得销杆不能稳定的脱离联动槽和卡槽,提高结构的稳定性,同时这种结构简单,利于实现。
14.作为本实用新型的进一步设置,所述传动杆与通槽之间设置有导向凸起和导向槽,所述导向凸起与导向槽滑移配合。
15.这样设置的有益效果是:这样设置,提高整体结构的稳定性,保证传动杆与电机输出轴之间的稳定连接,保证传动效果,同时结构简单,利于实现。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
17.图2为本实用新型实施例齿轮箱中主动齿轮位置的局部放大图;
18.图3为本实用新型实施例中传动杆位置的局部放大图。
具体实施方式
19.本实用新型便于维护的电动接地开关实施例如图1、图2和图3所示:包括架体1,所述架体1上转动设置有用于分合闸的主轴2,所述架体1一端弯折设置形成有承载台11,所述承载台11上设置有用于带动主轴2转动的齿轮箱3,所述齿轮箱3包括有主动齿轮31,所述承载台11上还设置有电机4和电磁铁6,所述电机4设置在电磁铁6与齿轮箱3之间,所述电机4的输出轴41穿过齿轮箱3设置,所述主动齿轮31套设在电机4输出轴41上,所述主动齿轮31远离电磁铁6的一端开设有卡槽32,所述电机4的输出轴41中空形成有通槽,所述电机4输出轴41对应卡槽32位置设置有联动槽42,所述通槽中滑动穿设有传动杆5,所述传动杆5一端设置有用于进入联动槽42和卡槽32使主动齿轮31与电机4输出轴41联动的销杆51,另一端向电磁铁6延伸并与电磁铁6输出端传动连接,所述承载台11对应传动杆5位置设置有挡壁71,所述传动杆5上套设有用于在电磁断电后使销杆51脱离联动槽42和卡槽32解除电机4输出轴41与主动齿轮31联动的复位弹簧52,所述复位弹簧52抵触设置在挡壁71上。这样设置的有益效果是:这样设置,将电磁铁6、电机4以及齿轮箱3依次设置,同时将销杆51设置在远离电磁铁6和电机4的一侧,留出足够更换维护的传动杆5的空间,在需要电机4工作时,通过电磁铁6的吸合作用,使得传动杆5向电磁铁6运动,并压缩复位弹簧52,使得销杆51进入联动槽42和卡槽32使主动齿轮31与电机4输出轴41联动,从而可以通过电机4驱动主轴2分合
闸动作,需要断开时,通过断开电磁铁6,在复位弹簧52的作用下,使得销杆51脱离联动槽42和卡槽32解除电机4输出轴41与主动齿轮31的联动,同时这种结构,在销杆51发送断裂时,不会掉落卡进齿轮,便于整体结构维护,可以有效保护齿轮,并能有效缩小齿轮箱3尺寸,使得整体空间使用率更高,并且整体结构简单,有效提高维护效率,减小人力负担。
20.作为本实用新型的进一步设置,所述电磁铁6通过安装座7安装在承载台11上,所述挡壁71设置在安装座7上。这样设置的有益效果是:这样设置,便于对电磁铁6的结构的拆装,操作便捷,利于实现,同时安装稳定,有效提高整体结构的使用效果。
21.作为本实用新型的进一步设置,所述挡壁71上开设有定位槽72,所述传动杆5穿过定位槽72设置。这样设置的有益效果是:这样设置,可以有效辅助传动杆5进行定位,同时结构简单,有效提高整体结构的使用效果。
22.作为本实用新型的进一步设置,所述电磁铁6输出端转动连接有连接架61,所述传动杆5穿过连接架61设置,所述传动杆5上还螺纹配合有用于限制传动杆5脱离连接的限位螺母53。这样设置的有益效果是:这样设置,在更换传动杆5时,只需要松动限位螺母53,即可快速将传动杆5取下,操作便捷,方便拆装,同时结构简单,有效提高维护效率。
23.作为本实用新型的进一步设置,所述安装座7上对应连接架61位置设置有用于限制连接架61转动的限位板73。这样设置的有益效果是:这样设置,避免连接架61结构发生过度的偏转,使得销杆51不能稳定的脱离联动槽42和卡槽32,提高结构的稳定性,同时这种结构简单,利于实现。
24.作为本实用新型的进一步设置,所述传动杆5与通槽之间设置有导向凸起和导向槽,所述导向凸起与导向槽滑移配合。这样设置的有益效果是:这样设置,提高整体结构的稳定性,保证传动杆5与电机4输出轴41之间的稳定连接,保证传动效果,同时结构简单,利于实现。
25.以上实例,只是本实用新型优选地具体实例的一种,本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。