一种温度传感器的防腐蚀结构的制作方法

1.本实用新型涉及温度传感器技术领域，具体为一种温度传感器的防腐蚀结构。


背景技术：

2.温度传感器是检测温度的一种设备，但现有的温度传感器在使用时容易与腐蚀性的气体或者液体接触，由于没有任何防护措施，温度传感器很容易受到腐蚀，导致温度传感器出现损坏的现象。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种温度传感器的防腐蚀结构，具备可以防腐蚀的优点，解决了现有的温度传感器在使用时容易与腐蚀性的气体或者液体接触，由于没有任何防护措施，温度传感器很容易受到腐蚀，导致温度传感器出现损坏现象的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温度传感器的防腐蚀结构，包括热电偶组件；
5.均固定连接在热电偶组件底部两侧的检测探头；
6.所述热电偶组件的表面套接有防护套，所述防护套内腔的两侧均固定连接有防腐棉板层，所述防护套内腔底部的两侧均固定连接有缓冲折叠板，所述热电偶组件底部的两侧均与缓冲折叠板接触，所述检测探头的表面套接有密封套。
7.作为本实用新型优选的，所述防腐棉板层内腔的外侧固定连接有碳化钨涂层，所述碳化钨涂层配合防腐棉板层使用。
8.作为本实用新型优选的，所述碳化钨涂层的内侧固定连接有氧化铝涂层，所述氧化铝涂层配合碳化钨涂层使用。
9.作为本实用新型优选的，所述氧化铝涂层的内侧固定连接有聚氯乙烯涂层，所述聚氯乙烯涂层配合氧化铝涂层使用。
10.作为本实用新型优选的，所述热电偶组件的正面且位于防护套的内部粘贴有防护垫，所述防护垫配合热电偶组件使用。
11.作为本实用新型优选的，所述防护套的表面套接有防撞圈，所述防撞圈配合防护套使用。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过热电偶组件、检测探头、防护套、防腐棉板层、缓冲折叠板和密封套的配合使用，达到可以防腐蚀的效果，该温度传感器的防腐蚀结构，解决了现有的温度传感器在使用时容易与腐蚀性的气体或者液体接触，由于没有任何防护措施，温度传感器很容易受到腐蚀，导致温度传感器出现损坏现象的问题。
14.2、本实用新型通过碳化钨涂层的设置，能够加大其防腐效果，避免腐蚀性过强而出现损坏的现象。
15.3、本实用新型通过氧化铝涂层的设置，能够使碳化钨涂层更加稳定，同时对碳化钨涂层起到了保护的效果。
16.4、本实用新型通过聚氯乙烯涂层的设置，能够进一步加大整体的防腐效果，同时确保了热电偶组件的安全。
17.5、本实用新型通过防护垫的设置，能够进一步加大热电偶组件的安全，使其平稳运行。
18.6、本实用新型通过防撞圈的设置，能够使防护套更加稳定，同时避免外力撞击到防护套上，对防护套起到了保护的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型局部结构正视剖视；
21.图3为本实用新型防腐棉板层的正视剖视图。
22.图中：1、热电偶组件；2、检测探头；3、防护套；4、防腐棉板层；5、缓冲折叠板；6、密封套；7、碳化钨涂层；8、氧化铝涂层；9、聚氯乙烯涂层；10、防护垫；11、防撞圈。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种温度传感器的防腐蚀结构，包括热电偶组件1；
25.均固定连接在热电偶组件1底部两侧的检测探头2；
26.热电偶组件1的表面套接有防护套3，防护套3内腔的两侧均固定连接有防腐棉板层4，防护套3内腔底部的两侧均固定连接有缓冲折叠板5，热电偶组件1底部的两侧均与缓冲折叠板5接触，检测探头2的表面套接有密封套6。
27.参考图3，防腐棉板层4内腔的外侧固定连接有碳化钨涂层7，碳化钨涂层7配合防腐棉板层4使用。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过碳化钨涂层7的设置，能够加大其防腐效果，避免腐蚀性过强而出现损坏的现象。
29.参考图3，碳化钨涂层7的内侧固定连接有氧化铝涂层8，氧化铝涂层8配合碳化钨涂层7使用。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过氧化铝涂层8的设置，能够使碳化钨涂层7更加稳定，同时对碳化钨涂层7起到了保护的效果。
31.参考图3，氧化铝涂层8的内侧固定连接有聚氯乙烯涂层9，聚氯乙烯涂层9配合氧化铝涂层8使用。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过聚氯乙烯涂层9的设置，能够进一步加大整体的防腐效果，同时确保了热电偶组件1的安全。
33.参考图2，热电偶组件1的正面且位于防护套3的内部粘贴有防护垫10，防护垫10配合热电偶组件1使用。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过防护垫10的设置，能够进一步加大热电偶组件1的安全，使其平稳运行。
35.参考图1，防护套3的表面套接有防撞圈11，防撞圈11配合防护套3使用。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过防撞圈11的设置，能够使防护套3更加稳定，同时避免外力撞击到防护套3上，对防护套3起到了保护的效果。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，使用者将防护套3套在热电偶组件1的表面，然后防护套3内部的防腐棉板层4对其进行防护，防腐棉板层4内部的碳化钨涂层7、氧化铝涂层8和聚氯乙烯涂层9对其进行防腐保护，然后再将密封套6套在检测探头2的表面，致使达到可以防腐蚀的效果。
38.综上所述：该温度传感器的防腐蚀结构，通过热电偶组件1、检测探头2、防护套3、防腐棉板层4、缓冲折叠板5和密封套6的配合使用，达到可以防腐蚀的效果，该温度传感器的防腐蚀结构，解决了现有的温度传感器在使用时容易与腐蚀性的气体或者液体接触，由于没有任何防护措施，温度传感器很容易受到腐蚀，导致温度传感器出现损坏现象的问题。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种温度传感器的防腐蚀结构，包括热电偶组件（1）；均固定连接在热电偶组件（1）底部两侧的检测探头（2）；其特征在于：所述热电偶组件（1）的表面套接有防护套（3），所述防护套（3）内腔的两侧均固定连接有防腐棉板层（4），所述防护套（3）内腔底部的两侧均固定连接有缓冲折叠板（5），所述热电偶组件（1）底部的两侧均与缓冲折叠板（5）接触，所述检测探头（2）的表面套接有密封套（6）。2.根据权利要求1所述的一种温度传感器的防腐蚀结构，其特征在于：所述防腐棉板层（4）内腔的外侧固定连接有碳化钨涂层（7），所述碳化钨涂层（7）配合防腐棉板层（4）使用。3.根据权利要求2所述的一种温度传感器的防腐蚀结构，其特征在于：所述碳化钨涂层（7）的内侧固定连接有氧化铝涂层（8），所述氧化铝涂层（8）配合碳化钨涂层（7）使用。4.根据权利要求3所述的一种温度传感器的防腐蚀结构，其特征在于：所述氧化铝涂层（8）的内侧固定连接有聚氯乙烯涂层（9），所述聚氯乙烯涂层（9）配合氧化铝涂层（8）使用。5.根据权利要求1所述的一种温度传感器的防腐蚀结构，其特征在于：所述热电偶组件（1）的正面且位于防护套（3）的内部粘贴有防护垫（10），所述防护垫（10）配合热电偶组件（1）使用。6.根据权利要求1所述的一种温度传感器的防腐蚀结构，其特征在于：所述防护套（3）的表面套接有防撞圈（11），所述防撞圈（11）配合防护套（3）使用。

技术总结
本实用新型公开了一种温度传感器的防腐蚀结构，包括热电偶组件，均固定连接在热电偶组件底部两侧的检测探头，所述热电偶组件的表面套接有防护套，所述防护套内腔的两侧均固定连接有防腐棉板层，所述防护套内腔底部的两侧均固定连接有缓冲折叠板，所述热电偶组件底部的两侧均与缓冲折叠板接触，所述检测探头的表面套接有密封套，所述防腐棉板层内腔的外侧固定连接有碳化钨涂层。本实用新型达到可以防腐蚀的效果，该温度传感器的防腐蚀结构，解决了现有的温度传感器在使用时容易与腐蚀性的气体或者液体接触，由于没有任何防护措施，温度传感器很容易受到腐蚀，导致温度传感器出现损坏现象的问题。坏现象的问题。坏现象的问题。


技术研发人员：杨士珩
受保护的技术使用者：昆山值慧电子科技有限公司
技术研发日：2021.10.03
技术公布日：2022/3/8