快关波纹管截止阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种快关波纹管截止阀。


背景技术：

2.现有的快关截止阀一般采用普通的阀体，并在阀杆上设置卡件，通过气动推杆的伸缩与卡件进行配合，对阀杆进行锁定，当气动推杆解除对阀杆的锁定，配合弹簧的弹力，在弹力作用下快速关闭，但是这种锁定方式只有一档锁定，没有办法调整阀杆的锁定高度，因此也就没有办法调节阀体的开通大小，因此还存在较大的缺陷。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种快关波纹管截止阀，能够调节锁定的高度，并且截止阀在快速关闭后的密封效果更好。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种快关波纹管截止阀，包括具有波纹管截止塞的阀体、安装在阀体上的阀盖、设置在阀盖上的阀杆、设置在阀盖上具有伸缩杆的锁定组件、设置在阀杆端部的手轮，所述阀杆伸缩移动的装配在阀盖上，且远离手轮的一端位于阀体内，且通过伸缩移动切换阀体的启闭，所述锁定组件用于锁定阀杆的高度，所述阀杆上轴向限位且周向可转动的套设有连接装置，所述连接装置的外侧面上开设有同轴的螺旋凹槽，该螺旋凹槽与锁定组件的伸缩杆配合锁定连接装置的高度，同时锁定阀杆的高度。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述阀盖与连接装置之间还设置有弹簧，该弹簧套接在阀杆上，且一端与阀盖相抵，另一端与连接装置相抵。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述阀盖与弹簧相抵的位置设置有与弹簧相配合的凸台，所述弹簧与阀盖相抵的一端套接在凸台上。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述连接装置与弹簧相抵一端设置有与弹簧相配合的凸台，所述弹簧与连接装置相抵的一端套接在凸台上。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述阀杆包括上阀杆和下阀杆，所述连接装置的两端分别于上阀杆和下阀杆连接。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述连接装置对应上阀杆和下阀杆的轴向设置有用于穿设上阀杆和下阀杆的通孔，该通孔的孔壁沿通孔的周向开设有环形的凹槽，所述上阀杆或下阀杆对应凹槽的位置沿其周向开设有环形的滚道，所述滚道内设置有滚珠，所述滚珠位于滚道和凹槽形成的空间内，当转轴与连接装置相对转动时，滚珠在滚道和凹槽之间的空间中滚动。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述凹槽的数量至少为两个，且分别位于通孔内对应上阀杆和下阀杆的位置；所述滚道的数量至少为两个，且分别位于上阀杆和下阀杆对应凹槽的位置。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述凹槽的槽底与槽壁之间设置为弧形，且该弧
形与滚珠的表面相适配。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述凹槽的长度大于滚道的长度，且两个凹槽之间的间距小于两个滑道之间的间距。
13.本实用新型的有益效果：
14.1.主体采用波纹管截止阀，配合快速关闭功能具有更好的密封效果。
15.2.可以转动的连接装置配合螺旋凹槽能够实现阀体开启量的调节。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构剖面示意图；
17.图2为图1中的a部结构放大示意图；
18.附图标号：1、阀体；2、阀盖；3、阀杆；31、上阀杆；32、下阀杆；33、滚道；4、锁定组件；5、手轮；6、连接装置；61、螺旋凹槽；62、通孔；63、凹槽；7、弹簧；8、凸台；9、滚珠。
具体实施方式
19.下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
20.参照图1-2所示，
21.一种快关波纹管截止阀，包括具有波纹管截止塞的阀体1、安装在阀体1上的阀盖2、设置在阀盖2上的阀杆3、设置在阀盖2上具有伸缩杆的锁定组件4、设置在阀杆3端部的手轮5，所述阀杆3伸缩移动的装配在阀盖2上，且远离手轮5的一端位于阀体1内，且通过伸缩移动切换阀体1的启闭，所述锁定组件4用于锁定阀杆3的高度，所述阀杆3上轴向限位且周向可转动的套设有连接装置6，所述连接装置6的外侧面上开设有同轴的螺旋凹槽61，该螺旋凹槽61与锁定组件4的伸缩杆配合锁定连接装置6的高度，同时锁定阀杆3的高度。
22.上述方案中，锁定组件4可以采用电动锁定的电推杆、气动锁定的气动推杆、手动锁定的手动推杆等，具体采用的方案可以在现有技术中进行选择。连接装置6的形状可以采用圆柱形，也可以方形，只要能够达到螺旋凹槽61与锁定组件4的配合，实现连接装置6在转动时能够调整锁定组件4的伸缩杆对应的螺旋凹槽61的位置即可。
23.其作用原理如下，首先转动连接装置6，改变螺旋凹槽61上对应伸缩杆的位置，进而改变两者插接锁定时阀杆3所处的高度，达到调整阀体1内的开启程度，然后提拉手轮5，带动阀杆3向上提拉，将螺旋凹槽61拉到与锁定组件4对应的高度之后，锁定组件4锁定连接装置6。此后如果需要调整高度，能够通过转动连接装置6的方式，利用螺旋凹槽61的引导作用实现锁定高度的调节。
24.上述的方案中需要注意的是，该螺旋凹槽61的螺距需要进行设定，设定的值以连接装置6与伸缩杆之间不会出现受到阀杆3轴向的力而转动为准。当然，还有一种方案能够进行试试，通过在螺旋凹槽61中设置多级台阶，通过台阶与伸缩杆的相抵，能够避免连接装置6受到阀杆3轴向的力而转动。
25.上述方案的主体是波纹管截止阀，并且阀体1内设置有波纹管截止塞，利用波纹管本身存在的弹性能够提高阀体1内的密封效果，进而实现在快速关闭阀门时具有更好的密封效果。由于快速关闭阀门的方案一般直接采用提拉的方式进行，因此具有的密封效果较差，本方案能够克服该问题。
26.为了进一步提高密封效果，所述阀盖2与连接装置6之间还设置有弹簧7，该弹簧7套接在阀杆3上，且一端与阀盖2相抵，另一端与连接装置6相抵。
27.借助弹簧7的弹力和波纹管本身的弹力，能够实现阀门更快速的关闭和更好的密封。
28.为了弹簧7的安装效果更好，工作更加稳定，所述阀盖2与弹簧7相抵的位置设置有与弹簧7相配合的凸台8，所述弹簧7与阀盖2相抵的一端套接在凸台8上。
29.此外，所述连接装置6与弹簧7相抵一端设置有与弹簧7相配合的凸台8，所述弹簧7与连接装置6相抵的一端套接在凸台8上。两个凸台8的配合能够实现更加稳定的装配弹簧7，让整体装置的工作更加稳定。
30.本方案为了方便安装，所述阀杆3包括上阀杆31和下阀杆32，所述连接装置6的两端分别于上阀杆31和下阀杆32连接。通过将阀杆3拆分为上阀杆31和下阀杆32，两者与连接装置6进行连接，能够实现快速安装。
31.具体的来说，该安装的方式是利用，所述连接装置6对应上阀杆31和下阀杆32的轴向设置有用于穿设上阀杆31和下阀杆32的通孔62，该通孔62的孔壁沿通孔62的周向开设有环形的凹槽63，所述上阀杆31或下阀杆32对应凹槽63的位置沿其周向开设有环形的滚道33，所述滚道33内设置有滚珠9，所述滚珠9位于滚道33和凹槽63形成的空间内，当转轴与连接装置6相对转动时，滚珠9在滚道33和凹槽63之间的空间中滚动。
32.通过滚道33与凹槽63的配合，能够将滚珠9限制在滚道33与凹槽63形成的空间内，同时由于滚珠9的具有一定的体积，能够卡在该空间内，避免上阀杆31和下阀杆32脱出，当然该滚珠9主要用作减小连接装置6转动时的阻力，能够让连接装置6更容易转动。具体的上阀杆31和下阀杆32与连接装置6之间可以通过插销进行固定，在调整好连接装置6的角度之后，利用插销将上阀杆31和下阀杆32与连接装置6上。但是需要提到的是，在该方案下，如果连接装置6与锁定组件4处于锁定状态，此时便难以在调整连接装置6的。
33.为了让上阀杆31和下阀杆32均与连接装置6进行更好的配合，所述凹槽63的数量至少为两个，且分别位于通孔62内对应上阀杆31和下阀杆32的位置；所述滚道33的数量至少为两个，且分别位于上阀杆31和下阀杆32对应凹槽63的位置。该方案能够让连接装置6的转动更加方便，最大限度的减小转动时的阻力。
34.另外，所述凹槽63的槽底与槽壁之间设置为弧形，且该弧形与滚珠9的表面相适配。该设置能够减小对滚珠9的磨损，对滚珠9具有保护作用，同时能够增加滚珠9的贴合面积，分摊压强，避免在转动连接装置6时，滚珠9过度磨损，或者减小限制上阀杆31/下阀杆32脱出时受到的压强。
35.更进一步，所述凹槽63的长度大于滚道33的长度，且两个凹槽63之间的间距小于两个滑道之间的间距。该方案意味着，上阀杆31和下阀杆32没有通过插销安装在锁定组件4上时，具有更大的活动空间，能够让连接装置6转动过程更加流畅。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。