一种磨煤机磨辊翻吊装置的制作方法

1.本实用新型涉及吊装工具技术领域，具体涉及一种磨煤机磨辊翻吊装置。


背景技术：

2.磨煤机在工作时，需粉碎的原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨，故磨辊装置所承受的震动力很大，并且磨辊所处的工作环境温度较高，最高可达200℃左右，若磨辊装置安装质量出现偏差，就可能发生磨机运转时震动、磨辊装置漏油、磨辊油封损坏、碾磨效果不佳。这些故障一旦出现，就会影响磨机的使用，因此磨煤机需要定期进行检修。
3.磨煤机磨辊检修时，需要将钢丝绳与磨辊连接后以固定支点旋转90
°
后吊出磨煤机检修移除检修，这一步骤耗时很长，影响检修效率。目前磨煤机磨辊翻吊作业采用的是单轨吊钩着手拉葫芦，由操作手拉葫芦从而直接拉动磨辊翻转的方法。这种方法在某些角度无法平顺得拉动磨辊，存在很大的安全隐患，同时要求单轨吊作业高度越高越好，现场单轨吊安装高度很多都不符合要求，极大影响了翻吊磨辊作业的效率
4.基于上述情况，本实用新型提出了一种磨煤机磨辊翻吊装置，可有效解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种磨煤机磨辊翻吊装置。本实用新型提供的一种磨煤机磨辊翻吊装置，结构简单，可以对吊装钢丝绳进行改向，保持钢丝绳拉动角度，能够快速平稳地将磨辊平稳翻吊出磨煤机，并降低了吊装高度要求的目的。
6.本实用新型通过下述技术方案实现：
7.一种磨煤机磨辊翻吊装置，包括：
8.上部支架；所述上部支架设置有一个角度滑轮和两个第一转向滑轮；所述角度滑轮安装在上部支架的两个底部连接杆之间；两个所述第一转向滑轮分别安装在所述上部支架的两个前部连接杆之间；两个所述前部连接杆倾斜设置；两个所述底部连接杆的一端共同连接有第一固定座；所述第一固定座开设有多个第一固定孔；
9.下部支架；所述下部支架包括支架底座；所述支架底座的前部上表面安装有第二转向滑轮；所述支架底座的后部固定连接有第二固定座；所述第二固定座开设有多个第二固定孔；所述支架底座的前部两侧分别固定连接有倾斜连接杆；所述倾斜连接杆的一端固定连接有第三固定座；所述第三固定座开设有多个第三固定孔。
10.根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述上部支架的顶部设置有挂钩；所述挂钩的底部设置挂钩固定座；所述挂钩固定座与所述上部支架的两个顶部连接杆之间的连接板固定连接。
11.根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述倾斜连接杆的中部设置有吊装支架，所述吊装支架开设有吊装孔。
12.根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述底部连接杆与所述第一固定座之间连接有第一加强杆。
13.根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述倾斜连接杆与所述支架底座之间连接有第二加强杆。
14.根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述第二固定座与所述第三固定座位于同一竖直平面上。
15.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
16.本实用新型提供的一种磨煤机磨辊翻吊装置，结构简单，可以对吊装钢丝绳进行改向，保持钢丝绳拉动角度，能够快速平稳地将磨辊平稳翻吊出磨煤机，并降低了吊装高度要求的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的应用示意图。
具体实施方式
19.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
20.实施例1：
21.一种磨煤机磨辊翻吊装置，包括：
22.上部支架1；所述上部支架1设置有一个角度滑轮11和两个第一转向滑轮12；所述角度滑轮11安装在上部支架1的两个底部连接杆13之间；两个所述第一转向滑轮12分别安装在所述上部支架1的两个前部连接杆14之间；两个所述前部连接杆14倾斜设置；两个所述底部连接杆13的一端共同连接有第一固定座15；所述第一固定座15开设有多个第一固定孔151；
23.下部支架2；所述下部支架2包括支架底座21；所述支架底座21的前部上表面安装有第二转向滑轮22；所述支架底座21的后部固定连接有第二固定座23；所述第二固定座23开设有多个第二固定孔231；所述支架底座21的前部两侧分别固定连接有倾斜连接杆24；所述倾斜连接杆24的一端固定连接有第三固定座25；所述第三固定座25开设有多个第三固定孔251。
24.实施例2：
25.一种磨煤机磨辊翻吊装置，包括：
26.上部支架1；所述上部支架1设置有一个角度滑轮11和两个第一转向滑轮12；所述角度滑轮11安装在上部支架1的两个底部连接杆13之间；两个所述第一转向滑轮12分别安装在所述上部支架1的两个前部连接杆14之间；两个所述前部连接杆14倾斜设置；两个所述底部连接杆13的一端共同连接有第一固定座15；所述第一固定座15开设有多个第一固定孔
151；
27.下部支架2；所述下部支架2包括支架底座21；所述支架底座21的前部上表面安装有第二转向滑轮22；所述支架底座21的后部固定连接有第二固定座23；所述第二固定座23开设有多个第二固定孔231；所述支架底座21的前部两侧分别固定连接有倾斜连接杆24；所述倾斜连接杆24的一端固定连接有第三固定座25；所述第三固定座25开设有多个第三固定孔251。
28.本实用新型的第一转向滑轮12和第二转向滑轮22的设置，便于规定吊装钢丝绳走向，使得吊装钢丝绳在拉动时不会改变角度，钢丝绳不易出轨，使得单轨吊出力更均匀，安全可靠；同时降低了吊装高度要求。
29.本实用新型的角度滑轮11的设置，使得钢丝绳在拉动磨辊翻吊时，可以依靠角度滑轮改变自身角度方向，可以平顺得将磨辊翻吊90
°
后吊出磨煤机。
30.进一步地，在另一个实施例中，所述上部支架1的顶部设置有挂钩16；所述挂钩16的底部设置挂钩固定座17；所述挂钩固定座17与所述上部支架1的两个顶部连接杆18之间的连接板181固定连接。
31.通过采用上述技术方案，便于单轨吊吊钩通过挂钩16将上部支架1吊至磨煤机侧面固定位置。
32.进一步地，在另一个实施例中，所述倾斜连接杆24的中部设置有吊装支架26，所述吊装支架26开设有吊装孔261。
33.通过采用上述技术方案，便于单轨吊吊钩通过吊装支架26上的吊装孔将下部支架2吊至磨煤机侧面固定位置。
34.进一步地，在另一个实施例中，所述底部连接杆13与所述第一固定座15之间连接有第一加强杆19。
35.通过采用上述技术方案，增加了上部支架1的整体强度。
36.进一步地，在另一个实施例中，所述倾斜连接杆24与所述支架底座21之间连接有第二加强杆27。
37.通过采用上述技术方案，增加了下部支架2的整体强度。
38.进一步地，在另一个实施例中，所述第二固定座23与所述第三固定座25位于同一竖直平面上。
39.通过采用上述技术方案，增加了下部支架2可与磨煤机侧面固定的稳定性。
40.本实用新型一个实施例的工作原理如下：
41.首先通过单轨吊吊钩吊起上部支架1和下部支架2并吊至磨煤机侧面固定位置，通过螺栓将上部支架1的第一固定座15和下部支架2的第二固定座23和第三固定座25与磨煤机固定连接；将钢丝绳与磨辊端部固定后，依次穿过角度滑轮11、两个第一转向滑轮12和第二转向滑轮22后，使得钢丝绳拉动方向被固定，防止了钢丝绳脱轨可能，最后穿过第二转向滑轮22进行改向，并垂直连接于单轨吊吊钩上；当单轨吊启动垂直向上运动时，钢丝绳根据第二转向滑轮22所规定的固定拉动路线动作，使得磨辊可以平稳安全翻转90
°
角，从而转到检修位置。
42.依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的一种磨煤机磨辊翻吊装置，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
43.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
44.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。