一种缆盘布放牵引装置的制作方法

1.本技术涉及牵引技术领域，尤其是一种缆盘布放牵引装置。


背景技术：

2.电缆由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线；根据用途可分为电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等多个种类。
3.在多数线路中，需要在地面以下的窨井内铺设基础电缆线，而在铺设时需要工人进入管道内手动牵引电缆线，效果较差，且工人体力造成较大浪费，并且电缆线在缠绕时会产生应力，使得铺设过程更加困难，在放线过程中不仅大大影响了牵引速度，而且往往一不小心被钢丝绳夹住，毛刺很扎手，在安全上有很大风险。因此，针对上述问题提出一种缆盘布放牵引装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种缆盘布放牵引装置用于解决现有的缆盘布放牵引装置都是工人进入管道内手动牵引电缆线，效果较差，且工人体力造成较大浪费，并且电缆线在缠绕时会产生应力，使得铺设过程更加困难，在放线过程中不仅大大影响了牵引速度，而且往往一不小心被钢丝绳夹住，毛刺很扎手，在安全上有很大风险的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种缆盘布放牵引装置，包括第一底板和第二底板以及分别安装在第一底板和第二底板上的布放结构和牵引结构，所述布放结构包括缆盘、电机、定滑轮，所述缆盘通过支撑架固定在第一底板上，所述缆盘中间穿过收卷轴，所述电机通过螺钉固定在固定板上，所述电机和收卷轴通过传动带连接，所述定滑轮通过固定块固定在第一底板上，所述定滑轮和收卷轴上通过电缆，所述电缆上套接擦拭筒，所述擦拭筒通过支撑杆固定在第一底板上，所述擦拭筒上设置第二螺纹杆，所述牵引结构包括放置板、夹板、拉杆，所述放置板通过连接板固定在第二底板上，所述放置板上端设置夹板，所述夹板和放置板上连接第一螺纹杆。
6.进一步地，所述放置板和夹板对应位置设置圆孔，所述第一螺纹杆穿过圆孔，所述第一螺纹杆通过第一螺母固定。
7.进一步地，所述第一螺纹杆和第一螺母分别设置有两组，所述第一螺纹杆和第一螺母对称安装在夹板和放置板上。
8.进一步地，所述擦拭筒设置有开口，所述第二螺纹杆穿过开口处设置的圆孔，所述第二螺纹杆穿过圆孔通过第二螺母固定。
9.进一步地，所述第二底板底部四角处安装有滑轮，所述第二底板右边顶部安装有拉杆。
10.进一步地，所述定滑轮固定在固定块顶部，所述支撑杆通过螺钉固定在第一底板
上。
11.通过本技术上述实施例，在电缆上套接擦拭筒，能够有效清除电缆上毛刺，使电缆外表面毛刺掉落，保持电缆光滑，避免在人工接触电缆使割伤，避免牵引事故风险的发生。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的整体结构示意图；
14.图2为本技术一种实施例的平面内部结构示意图；
15.图3为本技术一种实施例的擦拭筒侧面结构示意图。
16.图中：1、电缆盘，2、支撑架，3、第一底板，4、收卷轴，5、固定板，6、电机，7、螺钉，8、传动带，9、固定块，10、支撑杆，11、擦拭筒，12、定滑轮，13、电缆，14、放置板，15、夹板，16、第一螺纹杆，17、第一螺母,18、滑轮，19、第二底板，20、拉杆，21、连接板，22、第二螺纹杆，23、第二螺母。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
18.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
20.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
21.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。
对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.本实施例中的缆盘布放牵引装置可以适用于不同结构的电缆，例如，在本实施例提供的电缆，本实施例中的缆盘布放牵引装置可以适用于以下结构的电缆。
24.一种电缆，包括电缆本体和一个以上的固定环，所述电缆本体包括外保护层、金属丝网层、绝缘层和一根以上的线芯，绝缘层包裹于一根以上的线芯的外部，金属丝网层安装于绝缘层外部，外保护层包裹于金属丝网层的外部，固定环均套设于金属丝网层外部，固定环的外圈均安装于外保护层上，外保护层的一侧断开设置，外保护层的一侧的断口上形成一凹部，外保护层另一侧的断口上形成一凸部，凹部和凸部之间重合设置，凹部的外侧面上安装有第一固定片，凸部的内侧面上安装有第二固定片，第一固定片和第二固定片之间通过卡接和螺丝同步锁紧固定。
25.上述电缆，其中，所第一固定片朝向金属丝网层的一侧面上向外凸出形成一个以上的固定部，第一固定片的外侧面正对于固定部处均设有一卡槽，第二固定片正对于卡槽处均安装有卡块，卡块一端均插入卡槽中，第一固定片和第二固定片的上端均向外弯曲形成一连接部，连接部之间通过一个以上的螺丝锁紧固定。
26.上述电缆，其中，外保护层的内壁面上均安装有一块以上的定位柱，金属丝网层正对定位柱处均设有定位孔，绝缘层的外壁面正对于定位柱处均设有定位槽，定位柱一端均穿过定位孔插入对应的定位槽。
27.上述电缆，其中，固定环均包括第一半环和第二半环组成，第一半环和第二半环的一端均通过合页连接，第一半环的另一端上均设有卡扣，第二半环的另一端上均设有卡口，卡扣一端均插入卡口中。
28.上述电缆，其中，一侧固定环上向外凸出形成一连接环，连接环中间也断开设置，连接环的外壁面上均设有外螺纹，另一侧固定环的内径大于另一个固定环的内径，另一侧固定环的内环面上设有与外螺纹相匹配的内螺纹。
29.上述电缆，其中，凸部与连接部之间设有缺口。
30.上述电缆，其中，第一固定片和第二固定片的长度和外保护层的长度相同。
31.当然本实施例中的缆盘布放牵引装置可以用于其他不同结构的电缆。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的一种缆盘布放牵引装置进行介绍。
32.请参阅图1-3所示，一种缆盘布放牵引装置，包括第一底板3和第二底板19以及分别安装在第一底板3和第二底板上19的布放结构和牵引结构，所述布放结构包括缆盘1、电机6、定滑轮12，所述缆盘1通过支撑架2固定在第一底板3上，所述缆盘1中间穿过收卷轴4，所述电机6通过螺钉7固定在固定板5上，所述电机6和收卷轴4通过传动带8连接，所述定滑轮12通过固定块9固定在第一底板3上，所述定滑轮12和收卷轴4上通过电缆13，所述电缆13上套接擦拭筒11，所述擦拭筒11通过支撑杆10固定在第一底板 3上，所述擦拭筒11上设置第二螺纹杆22，所述牵引结构包括放置板14、夹板15、拉杆20，所述放置板14通过连接板21固定在第二底板19上，所述放置板14上端设置夹板15，所述夹板15和放置板14上连接第一螺纹杆16。
33.所述放置板14和夹板15对应位置设置圆孔，所述第一螺纹杆16穿过圆孔，所述第
一螺纹杆16通过第一螺母17固定。
34.所述第一螺纹杆16和第一螺母17分别设置有两组，所述第一螺纹杆16 和第一螺母17对称安装在夹板15和放置板14上。
35.所述擦拭筒11设置有开口，所述第二螺纹杆22穿过开口处设置的圆孔，所述第二螺纹杆22穿过圆孔通过第二螺母23固定。
36.所述第二底板19底部四角处安装有滑轮18，所述第二底板19右边顶部安装有拉杆20。
37.所述定滑轮固定在固定块顶部，所述支撑杆10通过螺钉7固定在第一底板上。
38.本技术在使用时外接电源，牵引开始前，电缆13收卷在缆盘1的收卷轴 4上，转动第一螺纹杆16，通过电缆13大小来调节夹板15和放置板14之间的距离，电缆13经过定滑轮12，在定滑轮12和缆盘1中间设置有擦拭筒11，电缆13穿过擦拭筒11，擦拭筒11可根据电缆13大小调节，由于在铺设时需要工人进入管道内手动牵引电缆线，效果较差，且工人体力造成较大浪费，并且电缆线在缠绕时会产生应力，使得铺设过程更加困难，大大影响了牵引速度，启动电机6，电机6开始转动，使得传动带8带动收卷轴4转动，电缆 13开始向前移动，牵引结构上安装有滑轮18，夹板15夹持电缆13向前牵引无需人工手动牵引，省时省力，提高工作效率，解决上述问题。
39.本技术的有益之处在于：
40.1、在电缆上套接擦拭筒，能够有效清除电缆上毛刺，使电缆外表面毛刺掉落，保持电缆光滑，避免在人工接触电缆使割伤，避免牵引事故风险的发生。
41.2、由于在铺设时需要工人进入管道内手动牵引电缆线，效果较差，且工人体力造成较大浪费，并且电缆线在缠绕时会产生应力，使得铺设过程更加困难，大大影响了牵引速度，启动电机，电机开始转动，使得传动带带动收卷轴转动，电缆开始向前移动，牵引结构上安装有滑轮，夹板夹持电缆向前牵引无需人工手动牵引，省时省力，提高工作效率，解决上述问题。
42.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。