一种具有废气回收功能的沥青灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及沥青灌装技术领域，尤其涉及一种具有废气回收功能的沥青灌装设备。


背景技术：

2.沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等，在土木工程中，沥青是应用广泛的防水材料和防腐材料，主要应用于屋面、地面、地下结构的防水，木材、钢材的防腐。
3.现有的沥青灌装设备在未灌装时，罐体内部的物料易出现凝固冷却的现象，在灌装时，从而影响灌装的效率，以及在使用后出料口内易粘附物料，不及时处理易形成凝固，从而造成出料口堵塞，影响下次灌装使用。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种具有废气回收功能的沥青灌装设备。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种具有废气回收功能的沥青灌装设备，包括罐体，所述罐体的底部固定连接有支柱，所述罐体的一侧固定连接有进料口，所述罐体的另一侧固定连接有支撑座，所述罐体顶端的一侧固定安装有温度计，所述支撑座的顶端固定安装有热风机，所述热风机的出风端固定连接有输送管，所述输送管的一端贯穿至罐体的内部并与罐体的内壁固定连接，所述罐体的顶部设有搅拌组件，所述罐体的一侧且位于支撑座的下方设置有出料口，所述出料口的上方设有防护组件。
7.进一步的，所述搅拌组件包括电机，所述电机与罐体的顶端固定连接，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中心位置处固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的底端固定连接有转动轴，所述转动轴贯穿至罐体的内部并延伸至罐体的内部下方，所述转动轴的外表面固定连接有搅拌杆，所述转动轴的底端固定连接有刮杆。
8.进一步的，所述第一齿轮的外壁与第二齿轮的内壁相互啮合。
9.进一步的，所述转动轴外表面的搅拌杆为等距设置，所述转动轴底端的刮杆设置为u字形。
10.进一步的，所述防护组件包括齿条柱，所述齿条柱的外侧套接有套筒，所述套筒内部的偏上方通过轴承转动连接有第四齿轮，所述第四齿轮的一侧啮合连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端与套筒顶端的转扭固定连接，所述套筒的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有筒体，所述筒体的内部套接有固定柱，所述固定柱的一端与罐体的侧壁固定连接，所述筒体的底端固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有堵塞件。
11.进一步的，所述第四齿轮与齿条柱之间为啮合连接。
12.进一步的，所述筒体的内壁与固定柱的外壁相匹配，所述筒体底端的固定杆设置为l型，且固定杆底端的堵塞件与出料口的内壁相契合。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、通过设置搅拌组件与热风机的配合使用，可使用时有效对罐体1内部的物料进行搅拌，避免出现冷却的情况，灌装时物料流动快，灌装效率高，同时刮杆的使用，可有效避免物料粘附在罐体的内壁，造成浪费；
15.2、通过设置防护组件，在使用时将堵塞件移入至出料口的内部，避免出料口的内部残余物料凝固，造成灌装设备堵塞的风险，影响使用，进一步提高了该设备的使用安全性。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的整体立体图；
18.图2为本实施例的整体剖视图；
19.图3为本实施例的第二齿轮仰视图；
20.图4为本实施例的图2中a处放大图。
21.图中：1、罐体；2、支柱；3、进料口；4、温度计；5、支撑座；6、热风机；7、输送管；8、搅拌组件；801、电机；802、第一齿轮；803、第二齿轮；804、第三齿轮；805、转动轴；806、搅拌杆；807、刮杆；9、出料口；10、防护组件；1001、齿条柱；1002、套筒；1003、第四齿轮；1004、螺纹柱；1005、转扭；1006、连接杆；1007、筒体；1008、固定柱；1009、固定杆；1010、堵塞件。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1至图4，一种具有废气回收功能的沥青灌装设备，包括罐体1，罐体1的底部固定连接有支柱2，罐体1的一侧固定连接有进料口3，罐体1的另一侧固定连接有支撑座5，罐体1顶端的一侧固定安装有温度计4，支撑座5的顶端固定安装有热风机6，热风机6的出
风端固定连接有输送管7，输送管7的一端贯穿至罐体1的内部并与罐体1的内壁固定连接，罐体1的顶部设有搅拌组件8，罐体1的一侧且位于支撑座5的下方设置有出料口9，出料口9的上方设有防护组件10。
26.搅拌组件8包括电机801，电机801与罐体1的顶端固定连接，电机801的输出端固定连接有第一齿轮802，第一齿轮802的外壁啮合连接有第二齿轮803，第二齿轮803的中心位置处固定连接有第三齿轮804，第一齿轮802的外壁与第二齿轮803的内壁相互啮合，第三齿轮804的底端固定连接有转动轴805，转动轴805贯穿至罐体1的内部并延伸至罐体1的内部下方，转动轴805的外表面固定连接有搅拌杆806，转动轴805的底端固定连接有刮杆807，转动轴805外表面的搅拌杆806为等距设置，转动轴805底端的刮杆807设置为u字形，可使用时对罐体1内部的物料进行搅拌，避免出现冷却的情况，使得灌装时物料流动慢，从而影响灌装效率，以及对刮杆807对罐体1的内壁进行刮动，在出料时，避免物料粘附在罐体1的内壁，造成浪费。
27.防护组件10包括齿条柱1001，齿条柱1001的外侧套接有套筒1002，套筒1002内部的偏上方通过轴承转动连接有第四齿轮1003，第四齿轮1003的一侧啮合连接有螺纹柱1004，第四齿轮1003与齿条柱1001之间为啮合连接，螺纹柱1004的顶端与套筒1002顶端的转扭1005固定连接，套筒1002的底端固定连接有连接杆1006，连接杆1006的底端固定连接有筒体1007，筒体1007的内部套接有固定柱1008，固定柱1008的一端与罐体1的侧壁固定连接，筒体1007的底端固定连接有固定杆1009，固定杆1009的底端固定连接有堵塞件1010，筒体1007的内壁与固定柱1008的外壁相匹配，筒体1007底端的固定杆1009设置为l型，且固定杆1009底端的堵塞件1010与出料口9的内壁相契合，在使用时将堵塞件1010移入至出料口9的内部，避免出料口9的内部残余物料凝固，造成灌装设备堵塞的风险，影响使用。
28.工作原理：在使用该设备时，首先将该设备接通电源，将物料从进料口3输送至罐体1内，启动电机801带动第一齿轮802转动，第一齿轮802驱使第二齿轮803产生转动，从而使第三齿轮804带动转动轴805产生转动，直至带动搅拌杆806与刮杆807转动，对罐体1内部的物料进行搅拌，以及对刮杆807对罐体1的内壁进行刮动，在出料时，避免物料浪费，随着物料的搅拌，同时启动热风机6，将热风通过输送管7输送至罐体1的内部，对物料进行加热，防止凝固，搅拌后的物料从出料口9输出，设备使用结束后，转动转扭1005带动螺纹柱1004产生转动，驱使第四齿轮1003转动，使其套筒1002在齿条柱1001上移动，同时筒体1007在连接杆1006的外壁产生移动，直至带动固定杆1009底端的堵塞件1010移入至出料口9的内部，避免出料口9的内部残余物料凝固，影响使用。
29.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。