1.本实用新型属于离心风机基座生产技术领域,具体涉及一种离心风机基座生产磨具。
背景技术:
2.离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械,离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。
3.离心风机基座在生产过程中,需要进行打磨工作,在打磨过程中,现有的通常为人工调节基座的角度,以便于对基座边缘进行打磨,但人工调节费时费力,导致工作效率低下,且在前一个基座打磨完成后,需停机将基座拆卸更换,才能够继续进行打磨工作,导致整体的工作效率较差,为此我们提出一种离心风机基座生产磨具。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种离心风机基座生产磨具,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种离心风机基座生产磨具,包括工作台,所述工作台上表面右侧固定安装有固定座,所述固定座内部设置有转动机构,所述固定座上表面设置有放置机构,所述工作台内部设置有打磨机构,所述工作台上表面固定安装有打磨箱,所述打磨箱内部设置有限位机构。
6.优选的,所述转动机构包括第一转动电机,所述第一转动电机固定安装在固定座的内部,所述第一转动电机的输出端传动连接有主动转杆,所述主动转杆下端表面固定安装有主动链轮,所述主动链轮通过履带传动连接有从动链轮,且从动链轮设置有三个,三个所述从动链轮内部均固定连接有从动转杆,所述主动转杆和三个所述从动转杆均转动连接在固定座的内部,所述主动转杆和三个所述从动转杆上端固定连接有转动齿轮。
7.优选的,所述放置机构包括安装座,所述安装座下端通过转盘活动连接在固定座的内部,所述安装座的侧壁通过齿条与四个所述转动齿轮啮合连接,所述安装座内部固定安装有第二转动电机,所述第二转动电机设置有四个并呈菱形分布,四个所述第二转动电机的输出端传动连接有转轴,四个所述转轴上端贯穿安装座并固定连接有置物台,四个所述置物台上表面均设置有风机基座。
8.优选的,所述打磨机构包括驱动电机,所述驱动电机固定安装在工作台的左端内部,所述驱动电机的输出端传动连接有螺杆,且螺杆的右端转动连接在工作台的内部,所述螺杆表面螺纹连接有滑块,所述滑块上表面固定连接有打磨机。
9.优选的,所述限位机构包括安装架,所述安装架上端固定安装在打磨箱右侧内顶壁,所述安装架左端上表面固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下端固定连接有限
位块,所述限位块设置在左端所述置物台正上方的中间。
10.优选的,所述打磨箱的正面开设有透明窗口,所述打磨箱的右侧内部通过铰链铰接有箱门,且箱门的右侧固定安装有把手。
11.优选的,所述工作台左侧上端开设有移动槽,所述滑块上端贯穿移动槽与打磨机下端相连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.(1)、该离心风机基座生产磨具,通过放置机构的设置,便于调节风机基座的角度,从而能够对基座各方位进行打磨,无需人工进行调节,提高了打磨效率,通过转动机构的设置,能够将打磨好的基座移动至箱门处,再将待打磨的基座移动至打磨处,从而在左端打磨过程中,对右端的基座进行更换,避免了更换基座所产生的时间损耗,从而有效提高了整体的工作效率,实用性更高。
14.(2)、该离心风机基座生产磨具,通过设置的打磨机构,便于对基座进行打磨工作,通过设置的限位机构,能够对基座进行固定,避免打磨过程中基座晃动影响打磨质量,从而提高了打磨效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图;
16.图2为本实用新型的正剖视图;
17.图3为本实用新型的图2中a处的结构放大图;
18.图4为本实用新型的俯剖视图。
19.图中:1、工作台;2、固定座;3、转动机构;301、第一转动电机;302、主动转杆;303、主动链轮;304、履带;305、从动链轮;306、从动转杆;307、转动齿轮;4、放置机构;401、安装座;402、第二转动电机;403、转轴;404、置物台;405、风机基座;5、打磨机构;501、驱动电机;502、螺杆;503、滑块;504、打磨机;6、打磨箱;7、限位机构;701、安装架;702、电动伸缩杆;703、限位块;8、透明窗口;9、箱门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4,本实用新型提供一种离心风机基座生产磨具,包括工作台1,工作台1上表面右侧固定安装有固定座2,固定座2内部设置有转动机构3,固定座2上表面设置有放置机构4,工作台1内部设置有打磨机构5,工作台1上表面固定安装有打磨箱6,打磨箱6内部设置有限位机构7。
22.本实施例中,优选的,转动机构3包括第一转动电机301,第一转动电机301固定安装在固定座2的内部,第一转动电机301的输出端传动连接有主动转杆302,主动转杆302下端表面固定安装有主动链轮303,主动链轮303通过履带304传动连接有从动链轮305,且从动链轮305设置有三个,三个从动链轮305内部均固定连接有从动转杆306,主动转杆302和
三个从动转杆306均转动连接在固定座2的内部,主动转杆302和三个从动转杆306上端固定连接有转动齿轮307,开启第一转动电机301,第一转动电机301带动主动转杆302和主动链轮303转动,主动链轮303转动通过履带304使得从动链轮305和从动转杆306转动,主动转杆302和三个从动转杆306转动能够带动转动齿轮307转动,继而带动放置机构4进行转动。
23.本实施例中,优选的,放置机构4包括安装座401,安装座401下端通过转盘活动连接在固定座2的内部,安装座401的侧壁通过齿条与四个转动齿轮307啮合连接,安装座401内部固定安装有第二转动电机402,第二转动电机402设置有四个并呈菱形分布,四个第二转动电机402的输出端传动连接有转轴403,四个转轴403上端贯穿安装座401并固定连接有置物台404,四个置物台404上表面均设置有风机基座405,开启左端第二转动电机402,第二转动电机402带动转轴403和置物台404转动,从而带动风机基座405转动,继而能够对风机基座405不同的部位进行打磨,提高了打磨效率,且四组第二转动电机402、转轴403和置物台404的设置,能够使得左端置物台404上的风机基座405打磨过程中,对右端置物台404上的风机基座405进行更换,提高了基座安装更换的效率。
24.本实施例中,优选的,打磨机构5包括驱动电机501,驱动电机501固定安装在工作台1的左端内部,驱动电机501的输出端传动连接有螺杆502,且螺杆502的右端转动连接在工作台1的内部,螺杆502表面螺纹连接有滑块503,滑块503上表面固定连接有打磨机504,开启驱动电机501,驱动电机501带动螺杆502转动,使得滑块503在螺杆502上左右水平移动,从而带动打磨机504左右水平移动,在打磨机504向右移动时,打磨机504能够对风机基座405进行打磨工作,在打磨机504向左移动时,便于工作人员对固定座2进行整理。
25.本实施例中,优选的,限位机构7包括安装架701,安装架701上端固定安装在打磨箱6右侧内顶壁,安装架701左端上表面固定安装有电动伸缩杆702,电动伸缩杆702的下端固定连接有限位块703,限位块703设置在左端置物台404正上方的中间,开启电动伸缩杆702,电动伸缩杆702带动限位块703向下移动,从而能够对风机基座405进行固定,避免风机基座405打磨过程中发生晃动影响打磨质量。
26.本实施例中,优选的,打磨箱6的正面开设有透明窗口8,打磨箱6的右侧内部通过铰链铰接有箱门9,且箱门9的右侧固定安装有把手,透明窗口8的设置,便于工作人员通过透明窗口8观察打磨处的情况,从而便于工作人员对打磨状态进行随时调整,箱门9和把手的设置,便于工作人员通过把手开关箱门9,继而方便对打磨箱6内部进行操作。
27.本实施例中,优选的,工作台1左侧上端开设有移动槽,滑块503上端贯穿移动槽与打磨机504下端相连接,移动槽的设置,给滑块503提供了水平移动的空间,继而便于滑块503带动打磨机504水平移动。
28.本实用新型的工作原理及使用流程:该装置使用时,开启箱门9,将待打磨的风机基座405放置在置物台404上,接着开启第一转动电机301,第一转动电机301带动主动转杆302和主动链轮303转动,主动链轮303转动通过履带304使得从动链轮305和从动转杆306转动,主动转杆302和三个从动转杆306转动能够带动转动齿轮307转动,从而带动安装座401转动,使得待打磨的风机基座405转动至限位机构7的下方,接着开启电动伸缩杆702,电动伸缩杆702带动限位块703向下移动,从而能够对风机基座405进行固定,之后开启驱动电机501,驱动电机501带动螺杆502转动,使得滑块503在螺杆502向右移动,从而带动打磨机504向右移动,继而对风机基座405进行打磨工作,当需要对风机基座405不同部位进行打磨时,
开启左端第二转动电机402,第二转动电机402带动转轴403和置物台404转动,从而带动风机基座405转动,继而能够对风机基座405不同的部位进行打磨,打磨结束后,再开启第一转动电机301,使得左端的置物台404移动至右端,同时右端的置物台404移动至左端,此时使得打磨机504继续打磨工作,同时工作人员能够将右端置物台404上打磨好的风机基座405取下,接着放置新的基座,从而继续进行打磨工作。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。