用于包装纸的压包机的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于包装纸的压包机。


背景技术：

2.包装纸在生产中，通常会有模切工序。模切所剩余的废纸打包后以回收利用。
3.目前，现有的打包方式，是工人先将废纸折叠，再用脚踩的方式挤压废纸以减小空间占用体积，最后再用绳子将其打包，操作繁琐，生产效率较低。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种用于包装纸的压包机，达到提升生产效率的目的。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于包装纸的压包机，包括机架，所述的机架的底壁上滑动连接有挡板，所述挡板和机架之间形成用于放置包装纸的容纳腔，所述的机架的底部转动连接有驱动杆，所述的驱动杆转动并通过传导机构使全部的挡板往相互靠近的方向移动，所述的机架通过动力机构滑动连接有压板，所述的压板位于容纳腔上方。
6.通过采用上述技术方案，将多张废纸置于容纳腔中，驱动杆转动，通过传导机构使挡板往相互靠近的方向移动，使挡板从侧面挤压废纸；继而通过动力机构使压板下移，使压板从正面挤压废纸，从而使废纸能够被压缩成长方体，以便于打包，达到提升生产效率的目的。
7.本实用新型进一步设置为：所述的传导机构包括连接盘、l形杆，所述的连接盘固定于驱动杆上，所述的l形杆的两端分别与挡板、连接盘铰接。
8.通过采用上述技术方案，驱动杆转动，连接盘随着驱动杆同步转动，l形杆移动，使l形杆带动挡板移动，从而使全部挡板同步移动，操作简便。
9.本实用新型进一步设置为：所述的压板上开设有用于穿设绳子的放置槽。
10.通过采用上述技术方案，进一步便于穿设绳子以对废纸打包。
11.本实用新型进一步设置为：所述的动力机构包括驱动管、连接杆和联动组件，所述的驱动管转动连接于机架上，所述的连接杆滑动连接于驱动管内且与压板固定连接，所述的驱动管转动并通过所述联动组件使连接杆往靠近或远离容纳腔的方向移动。
12.通过采用上述技术方案，驱动管转动，通过联动组件使连接杆往靠近或远离容纳腔的方向移动，即可使压板能够挤压废纸或复位。
13.本实用新型进一步设置为：所述的联动组件包括联动杆、斜槽、直槽，所述的斜槽开设于驱动管上，所述的直槽开设于机架上，所述的联动杆一端固定于连接杆上，另一端穿过斜槽后置于直槽中。
14.通过采用上述技术方案，驱动管正向转动，斜槽的内壁与联动杆抵触，使联动杆沿着直槽的长度方向移动，即可使联动杆带动连接杆移动，压板挤压废纸；同理，驱动管反向
转动，即可使压板复位。
15.本实用新型进一步设置为：所述的机架上设置有动力缸，所述的驱动管的外壁上固定有齿环，所述的动力缸上连接有与齿环啮合的齿条。
16.通过采用上述技术方案，动力缸启动，齿条沿自身的长度方向移动，即可通过齿环带动驱动管转动，操作简便。
17.本实用新型进一步设置为：所述的机架的侧壁上开设有进料口。
18.通过采用上述技术方案，便于将废纸从进料口放入容纳腔中。
19.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
20.将多张废纸置于容纳腔中，驱动杆转动，通过传导机构使挡板往相互靠近的方向移动，使挡板从侧面挤压废纸；继而通过动力机构使压板下移，使压板从正面挤压废纸，从而使废纸能够被压缩成长方体，以便于打包，达到提升生产效率的目的。
附图说明
21.图1为体现传导机构的结构示意图；
22.图2为体现压板的结构示意图；
23.图3为体现联动组件的结构示意图。
24.附图标记：1、机架；11、挡板；12、容纳腔；13、进料口；2、驱动杆；3、传导机构；31、连接盘；32、l形杆；4、压板；41、放置槽；5、动力机构；51、驱动管；52、连接杆；6、联动组件；61、联动杆；62、斜槽；63、直槽；71、齿环；72、齿条；8、动力缸。
具体实施方式
25.参照附图对本实用新型做进一步说明。
26.如图所示，一种用于包装纸的压包机，包括机架1，在机架1的底壁上滑动连接有挡板11，在挡板11和机架1之间形成用于放置包装纸的容纳腔12。机架1的侧壁上开设有进料口13。
27.在机架1的底部转动连接有驱动杆2，驱动杆2通过电机驱动。驱动杆2转动并通过传导机构3使四个挡板11往相互靠近或远离的方向移动。挡板11用以挤压废纸。
28.传导机构3包括连接盘31、l形杆32。连接盘31同轴固定于驱动杆2上。l形杆32的两端分别与挡板11、连接盘31铰接。
29.驱动杆2转动，连接盘31随着驱动杆2同步转动，l形杆32可带动挡板11移动，即可使挡板11往相互靠近或远离的方向移动。以使废纸被挤压或使挡板11复位。
30.于机架1的上方，通过动力机构5滑动连接有压板4，压板4位于容纳腔12上方。压板4上开设有用于穿设绳子的放置槽41。
31.该动力机构5包括驱动管51、连接杆52和联动组件6。驱动管51转动连接于机架1上，连接杆52滑动连接于驱动管51内且与压板4固定连接。驱动管51转动并通过该联动组件6使连接杆52往靠近或远离容纳腔12的方向移动。
32.联动组件6包括联动杆61、斜槽62、直槽63。斜槽62开设于驱动管51上，直槽63竖直开设于机架1上。联动杆61一端固定于连接杆52上，另一端穿过斜槽62后置于直槽63中。
33.在机架1上固定有动力缸8，动力缸8为液压缸。在驱动管51的外壁上固定有齿环
71，动力缸8上连接有与齿环71啮合的齿条72。
34.使用时，将多张废纸由进料口13置于容纳腔12中，驱动杆2转动，通过传导机构3使挡板11往相互靠近的方向移动，使挡板11从侧面挤压废纸；继而通过动力机构5使压板4下移，使压板4从正面挤压废纸，从而使废纸能够被压缩成长方体，以便于打包，达到提升生产效率的目的。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于包装纸的压包机，其特征是：包括机架，所述的机架的底壁上滑动连接有挡板，所述挡板和机架之间形成用于放置包装纸的容纳腔，所述的机架的底部转动连接有驱动杆，所述的驱动杆转动并通过传导机构使全部的挡板往相互靠近的方向移动，所述的机架通过动力机构滑动连接有压板，所述的压板位于容纳腔上方。2.根据权利要求1所述的用于包装纸的压包机，其特征是：所述的传导机构包括连接盘、l形杆，所述的连接盘固定于驱动杆上，所述的l形杆的两端分别与挡板、连接盘铰接。3.根据权利要求1所述的用于包装纸的压包机，其特征是：所述的压板上开设有用于穿设绳子的放置槽。4.根据权利要求1所述的用于包装纸的压包机，其特征是：所述的动力机构包括驱动管、连接杆和联动组件，所述的驱动管转动连接于机架上，所述的连接杆滑动连接于驱动管内且与压板固定连接，所述的驱动管转动并通过所述联动组件使连接杆往靠近或远离容纳腔的方向移动。5.根据权利要求4所述的用于包装纸的压包机，其特征是：所述的联动组件包括联动杆、斜槽、直槽，所述的斜槽开设于驱动管上，所述的直槽开设于机架上，所述的联动杆一端固定于连接杆上，另一端穿过斜槽后置于直槽中。6.根据权利要求4所述的用于包装纸的压包机，其特征是：所述的机架上设置有动力缸，所述的驱动管的外壁上固定有齿环，所述的动力缸上连接有与齿环啮合的齿条。7.根据权利要求1所述的用于包装纸的压包机，其特征是：所述的机架的侧壁上开设有进料口。

技术总结
本实用新型涉及一种用于包装纸的压包机，包括机架，所述的机架的底壁上滑动连接有挡板，所述挡板和机架之间形成用于放置包装纸的容纳腔，所述的机架的底部转动连接有驱动杆，所述的驱动杆转动并通过传导机构使全部的挡板往相互靠近的方向移动，所述的机架通过动力机构滑动连接有压板，所述的压板位于容纳腔上方。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，达到提升生产效率的目的。达到提升生产效率的目的。达到提升生产效率的目的。


技术研发人员：叶挺丰 邹恒亮 黄福忠
受保护的技术使用者：浙江光辉包装印刷有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/3/8