1.本实用新型涉及医疗器械技术领域,具体涉及一种医用可调型横连器。
背景技术:
2.脊柱损伤手术中,通常采用脊柱固定器对脊柱进行固定治疗,脊柱固定器包括钉棒系统和横连器,横连器将两个分设在脊柱两边的钉棒系统联系起来,使脊柱固定器成为一个整体,以提高对脊柱的定位效果。
3.在实际使用中,由于脊柱受损位置不同,导致两个钉棒安装时之间的间距存在差异,而现有的横连器长度无法调节,无法根据钉棒之间不同间距而做适应性调节,导致因钉棒间距不同需要更换整个横连器,横连器的使用效果差,使用不方便。
技术实现要素:
4.为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供一种医用可调型横连器。
5.为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
6.一种医用可调型横连器,包括横连杆、横连钩、连接轴,所述横连杆的一端固定一个横连钩,所述横连杆的另一端固定连接座,所述连接座与横连杆一体成型,所述连接座上设有通孔,所述通孔内贯穿有连接轴,所述连接轴位于横连杆的上方,所述连接座的顶端设有与通孔连通的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内螺纹连接锁紧螺钉,所述锁紧螺钉压紧连接轴以将其与连接座锁紧,所述连接座的前后侧壁上分别设有与通孔连通的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内螺纹连接限位螺钉,所述连接轴的一端固定一个横连钩,所述连接轴的前后侧壁上分别设有卡槽,所述卡槽内的底壁端面为斜面,且连接轴前后侧壁上卡槽内的底壁端面相互平行,所述限位螺钉的端部伸进卡槽内并抵在卡槽的底壁端面上。
7.在上述任一方案中优选的是,所述横连杆连接的横连钩与连接轴连接的横连钩相互对称。
8.在上述任一方案中优选的是,所述连接轴的另一端外周壁上向外延伸凸块,所述凸块为半圆弧块,所述凸块与连接轴直径组合的最大长度大于通孔的直径。
9.在上述任一方案中优选的是,所述凸块固定在连接轴背向横连钩钩口的外周壁上。
10.在上述任一方案中优选的是,所述通孔内的底壁上设有滑槽,所述滑槽的一端延伸至横连杆上,所述滑槽的另一端为开口结构,所述凸块能够插进滑槽内。
11.在上述任一方案中优选的是,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的中心线均与通孔的中心线垂直,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的中心线相互垂直。
12.与现有技术相比,本实用新型提供的医用可调型横连器具有以下有益效果:
13.1、连接轴在连接座的通孔内能够滑动,从而可以调节两个横连钩之间的间距,实现横连器整体长度的调节,适用于不同间距钉棒之间的固定,适用范围广;在连接轴的前后侧壁上均开设卡槽,而且卡槽的底壁为斜面并相互平行,当连接轴的位置确定好后,将限位
螺钉拧进卡槽内压紧底壁,由于两个斜面平行的作用,连接轴被限位螺钉卡住无法在通孔内移动,与锁紧螺钉共同限制连接轴的位移,起到双重限位作用,连接轴固定的更加稳固;
14.2、连接轴远离横连钩的一端固定凸块,通孔内设置滑槽,通过凸块与滑槽的配合,使两个横连钩组装拆卸方便快捷。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的医用可调型横连器的一优选实施例的整体结构示意图;
16.图2为图1的主视图;
17.图3为图2中连接轴上卡槽的结构示意图。
18.图中标注说明:1、连接座;2、横连杆;3、横连钩;4、连接轴;5、凸块;6、卡槽;7、滑槽;8、限位螺钉;9、锁紧螺钉。
具体实施方式
19.为了更进一步了解本实用新型的
技术实现要素:
,下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。
20.如图1-3所示,按照本实用新型提供的医用可调型横连器的一实施例,包括横连杆2、横连钩3、连接轴4,所述横连杆2的一端固定一个横连钩3,所述横连杆2的另一端固定连接座1,所述连接座1与横连杆2一体成型,所述连接座1上设有通孔,所述通孔内贯穿有连接轴4,所述连接轴4位于横连杆2的上方,所述连接座1的顶端设有与通孔连通的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内螺纹连接锁紧螺钉9,所述锁紧螺钉9压紧连接轴4以将其与连接座1锁紧,所述连接座1的前后侧壁上分别设有与通孔连通的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内螺纹连接限位螺钉8,所述连接轴4的一端固定一个横连钩3,所述连接轴4的前后侧壁上分别设有卡槽6,所述卡槽6内的底壁端面为斜面,且连接轴4前后侧壁上卡槽6内的底壁端面相互平行,所述限位螺钉8的端部伸进卡槽6内并抵在卡槽6的底壁端面上。
21.在上述结构中,连接轴4在连接座1的通孔内能够滑动,可以调节两个横连钩3之间的间距,调节好后通过锁紧螺钉9压紧,实现横连器整体长度的调节,适用于不同间距钉棒之间的固定,适用范围广;在连接轴4的前后侧壁上均开设卡槽6,而且卡槽6的底壁为斜面并相互平行,当连接轴4的位置确定好后,将限位螺钉8拧进卡槽6内压紧底壁,由于两个斜面平行的作用,连接轴4被限位螺钉8卡住无法在通孔内移动,与锁紧螺钉9共同限制连接轴4的位移,起到双重限位作用,连接轴4固定的更加稳固。
22.所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的中心线均与通孔的中心线垂直,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的中心线相互垂直。
23.所述横连杆2连接的横连钩3与连接轴4连接的横连钩3相互对称,便于夹紧固定两个相互平行的钉棒。
24.所述连接轴4的另一端外周壁上向外延伸凸块5,所述凸块5与连接轴4一体成型,所述凸块5为半圆弧块,所述凸块5与连接轴4直径组合的最大长度大于通孔的直径。
25.所述凸块5固定在连接轴4背向横连钩3钩口的外周壁上,这样在横连钩3夹紧钉棒时,凸块5位于横连杆2的上方,此时凸块5能够卡在通孔的外侧无法从通孔内穿过。
26.所述通孔内的底壁上设有滑槽7,所述滑槽7的一端延伸至横连杆2上,所述滑槽7
的另一端为开口结构,并延伸至连接座1的外侧,方便凸块5从滑槽7内滑出,所述凸块5能够插进滑槽7内。
27.当两个横连钩3的钩口朝向相同时,凸块5位于横连杆2的上方,此时凸块5卡在通孔的外侧,使连接轴4与连接座1无法脱离,保证两个横连钩3的连接性,不容易脱离,而当需要将连接轴4从连接座1上拆下,以使两个横连钩3分离时,拉动连接轴4移动,使两个横连钩3之间的距离变大,直到凸块5位于滑槽7的正上方,此时连接轴4旋转180
°
,凸块5旋入滑槽7内,然后继续拉动连接轴4,使凸块5从滑槽7的开口处滑出,同时连接轴4脱离连接座1,实现两个横连钩3拆卸脱离的功能,两个横连钩3能够拆卸连接,整体结构简单,操作方便。
28.本实施例的工作原理:横连器在组装时,使凸块5朝下,凸块5从滑槽7的开口处于滑向滑槽7内且连接轴4伸进通孔,当连接轴4的一端从通孔内伸出且凸块5到达滑槽7的端部时,使连接轴4旋转180
°
,凸块5位于滑槽7的上方,此时就可以继续移动连接轴4,当两个横连钩3的间距确定后,向第一螺纹孔内拧入锁紧螺钉9压紧连接轴4的顶部,然后向第二螺纹孔内拧入限位螺钉8,限位螺钉8的端部伸进卡槽6内并压紧连接轴4,使连接轴4的位置固定,完成整个横连器的组装。
29.本领域技术人员不难理解,本实用新型包括上述说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合,限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。