1.本实用新型涉及管具对齐技术领域,尤其涉及一种成排管具管端对齐工具。
背景技术:
2.目前,管具在管架上堆码时,是通过人工使用木棒撬动管具,达到管具一端对齐,这种方式效率低,劳动强度大。
3.因此,提出一种成排管具管端对齐工具。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种成排管具管端对齐工具。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种成排管具管端对齐工具,包括连接杆,所述连接杆的两端均安装有侧杆,两个所述侧杆上均通过倾斜设置的安装杆安装有轴承,所述连接杆上设有可进行伸缩的操作杆。
7.优选地,所述操作杆包括与连接杆相固定的筒体,所述筒体的顶部贯穿有拉杆,所述拉杆与筒体之间通过调节件进行位置调节。
8.优选地,所述调节件包括转动臂,所述转动臂上成型有限位块,所述筒体外壁上具有多个与限位块相适配的限位槽,所述转动臂与筒体之间通过定位件相固定。
9.优选地,所述定位件包括贯穿转动臂的锁紧螺栓,所述筒体侧板上具有与锁紧螺栓相适配的螺纹孔。
10.优选地,所述拉杆呈t形状设置。
11.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
12.1、本申请中,将侧杆置于待对齐管具的底部,通过操作杆上提连接杆,轴承与待对齐管具相接触,轴承将待对齐管具抬起,管端工作人员对待对齐管具进行推动,即可完成待对齐管具的管端对齐,相比传统的木棒撬动的方式,劳动强度更低,效率更高。
13.2、本申请中,拉杆与筒体滑动配合,限位块与不同位置的限位槽的连接,可对拉杆的高度进行调节,可适用于不同的使用需求,适应性更强。
附图说明
14.图1示出了根据本实用新型实施例提供的拉杆结构示意图;
15.图2示出了根据本实用新型实施例提供的筒体结构示意图;
16.图3示出了根据本实用新型实施例提供的转动臂结构示意图;
17.图4示出了根据本实用新型实施例提供的图1中a局部放大结构示意图;
18.图5示出了根据本实用新型实施例提供的对齐过程中俯视示意图;
19.图6示出了根据本实用新型实施例提供的对齐过程中主视示意图。
20.图例说明:
21.1、拉杆;2、筒体;3、转动臂;4、轴承;5、安装杆;6、连接杆;7、侧杆;8、限位槽;9、螺纹孔;10、限位块;11、锁紧螺栓。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:
24.一种成排管具管端对齐工具,包括连接杆6,连接杆6的两端均安装有侧杆7,两个侧杆7的距离为300-350mm,两个侧杆7上均通过倾斜设置的安装杆5安装有轴承4,安装杆5与侧杆7的夹角分别为60
°
和120
°
,连接杆6上设有可进行伸缩的操作杆。
25.具体的,如图2、图3和图4所示,操作杆包括与连接杆6相固定的筒体2,筒体2的顶部贯穿有拉杆1,拉杆1与筒体2滑动配合,拉杆1呈t形状设置,拉杆1与筒体2之间通过调节件进行位置调节;
26.调节件包括转动臂3,转动臂3与拉杆1通过销轴转动连接,转动臂3上成型有限位块10,筒体2外壁上具有多个与限位块10相适配的限位槽8,限位槽8的两端开口,限位槽8与限位块10均为弧形状设置,限位块10在跟随转动臂3转动的过程中,可滑入限位槽8的内部,限位块10与不同位置的限位槽8的连接,可对拉杆1的位置进行调节,转动臂3与筒体2之间通过定位件相固定;
27.定位件包括贯穿转动臂3的锁紧螺栓11,筒体2侧板上具有与锁紧螺栓11相适配的螺纹孔9,螺纹孔9沿筒体2竖直方向上等间距分布,锁紧螺栓11与螺纹孔9相旋合,可对转动臂3进行固定。
28.综上所述,本实施例所提供的需要对管具对齐时,待对齐管具放置在垫杠上,将侧杆7和连接杆6置于待对齐管具的底部,将待对齐管具与轴承4接触,并使得两个侧杆7支承在垫杠上,作业人员下压拉杆1,连接杆6支承在垫杠上,应用杠杆原理,将待对齐管具抬离垫杠,然后管端作业人员推动待对齐管具,轴承4滚动,待对齐管具管端到位后停止推动,即可完成待对齐管具的管端对齐,相比传统的木棒撬动的方式,劳动强度更低,效率更高。
29.实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征:
1.一种成排管具管端对齐工具,其特征在于,包括连接杆(6),所述连接杆(6)的两端均安装有侧杆(7),两个所述侧杆(7)上均通过倾斜设置的安装杆(5)安装有轴承(4),所述连接杆(6)上设有可进行伸缩的操作杆。2.根据权利要求1所述的一种成排管具管端对齐工具,其特征在于,所述操作杆包括与连接杆(6)相固定的筒体(2),所述筒体(2)的顶部贯穿有拉杆(1),所述拉杆(1)与筒体(2)之间通过调节件进行位置调节。3.根据权利要求2所述的一种成排管具管端对齐工具,其特征在于,所述调节件包括转动臂(3),所述转动臂(3)上成型有限位块(10),所述筒体(2)外壁上具有多个与限位块(10)相适配的限位槽(8),所述转动臂(3)与筒体(2)之间通过定位件相固定。4.根据权利要求3所述的一种成排管具管端对齐工具,其特征在于,所述定位件包括贯穿转动臂(3)的锁紧螺栓(11),所述筒体(2)侧板上具有与锁紧螺栓(11)相适配的螺纹孔(9)。5.根据权利要求4所述的一种成排管具管端对齐工具,其特征在于,所述拉杆(1)呈t形状设置。
技术总结
本实用新型公开了一种成排管具管端对齐工具,包括连接杆,所述连接杆的两端均安装有侧杆,两个所述侧杆上均通过倾斜设置的安装杆安装有轴承,所述连接杆上设有可进行伸缩的操作杆。本申请中,将侧杆置于待对齐管具的底部,通过操作杆上提连接杆,轴承与待对齐管具相接触,轴承将待对齐管具抬起,管端工作人员对待对齐管具进行推动,即可完成待对齐管具的管端对齐,相比传统的木棒撬动的方式,劳动强度更低,效率更高。效率更高。效率更高。
技术研发人员:徐云 刘遵平 吕豪杰 倪顺成 潘其龙 易成 贺前龙 谌鹏 王婧文 魏洁茹 袁素 黄一林 郑明强
受保护的技术使用者:中石化石油工程技术服务有限公司
技术研发日:2021.09.23
技术公布日:2022/3/8