一种塑料粒子热熔装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工技术领域，更具体地涉及一种塑料粒子热熔装置。


背景技术：

2.塑料粒子热熔装置主要包括注塑机，注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，主要分为立式，卧式，全电式。
3.在传统注塑机在进行工作的时候，由于机器在运行的过程中，模具在塑型过后，主要是通过机器的自行冷却，然后通过重力落入到收集盒内，但是如果模具冷却不及时，或者加热功率过高就会导致产品落入变型，影响产品的质量，甚至淘汰产品，影响机器的用工成本，同时原材料在放入到料筒内，如果短时间内放入大量的原材料，可能会使材料聚集，影响下料速度，同时可能会出现机器内存在空气的情况，后续会影响产品的质量。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种塑料粒子热熔装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种塑料粒子热熔装置，包括主体箱，还包括：
6.塑型装置：所述主体箱的上表面固定连接有塑型装置；
7.散热装置：所述主体箱的上表面靠近侧边的位子固定连接有散热装置；
8.搅拌装置：所述主体箱的上表面靠近一段的位子固定连接有搅拌装置。
9.进一步的，所述散热装置包括散热箱，马达，传动轴，扇片，过滤网，所述主体箱的上表面固定连接有散热箱，所述散热箱的内部开设有槽，且散热箱的侧边开设有三组圆孔，所述散热箱的另一侧边开设有一组圆孔，且圆孔内固定连接有过滤网，所述过滤网的侧边开设有扇片，所述扇片的侧边固定连接有传动轴，所述传动轴的侧边固定连接有马达，所述马达的下表面固定套接在散热箱内部的槽中，所述过滤网的表面开设有圆孔，能保证吹入的冷风会导致不存在杂质，不会导致产品的表面由于吹风夹杂着杂质。
10.进一步的，所述搅拌装置包括直角架，第二电机，机动轴，挡板，搅拌架，所述主体箱的上表面固定连接有直角架，所述直角架为直角结构，且直角架的一端固定套接有第二电机，所述第二电机的下表面固定连接有机动轴，所述机动轴的下表面固定连接有挡板，所述挡板的下表面固定连接有搅拌架，所述搅拌架的下端为折叠结构，且搅拌架为对称的两组，保证对原材料的搅拌均匀，且下端的材料搅拌不会出现挤压的情况。
11.进一步的，所述塑型装置包括推动器，减震板，反模具板，正模具板，连杆，灌输管，第一电机，中心轴，螺旋片，所述主体箱的上表面固定连接有推动器，所述推动器的侧边活动连接有减震板，所述减震板的侧边活动连接有反模具板，所述反模具板的侧边活动连接有正模具板，所述正模具板的内部活动连接有连杆，所述正模具板的侧边固定连接有灌输管，所述灌输管的内部活动连接有螺旋片，所述螺旋片的中心部位固定连接有中心轴，所述中心轴的侧边固定连接有第一电机，所述第一电机的外沿固定套接于主体箱的内部，所述
螺旋片为螺旋结构，且螺旋片的一端与灌输管的一端相接，所述灌输管的一端为锥形结构，所述正模具板的侧边与灌输管的一端相同，保证热塑材料的加热和运输。
12.进一步的，所述灌输管的上表面开设有料筒，且料筒的形状为圆锥形状，所述料筒的底端与灌输管的上表面相通，所述灌输管的外沿设有加热装置，且灌输管的材质为导热速率快的材质，能够快速将热性塑料加热熔融。
13.进一步的，所述传动轴的侧边固定连接有输水管，所述输水管的侧边固定连接有传输板，所述传输板的侧边固定连接有喷嘴，所述马达的下表面固定连接于冷却箱的内璧，所述冷却箱的内部装有冷却水，所述喷嘴可以将水转变为雾，并且通过一定的速度传输。
14.进一步的，所述马达的侧边固定连接有传动轴，所述传动轴的外沿活动连接有鼓风架，所述鼓风架的上端固定连接有入风口，所述鼓风架的侧边固定连接有出风口，所述传动轴的外沿设有弯型扇片，所述入风口为伸缩结构，可以保证入风口的开口可以存在高位。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.1.本实用新型通过设有散热装置，通过开启马达，然后带动传动轴和扇片一起旋转，然后将风通过过滤网，在通过散热箱的侧边上的三个圆孔传处，有利于降低热塑材料的表面温度，可以快速降温，大大增加了产品质量。
17.2.本实用新型通过设有搅拌装置，通过开启第二电机，然后将机动轴和挡板一起旋转，然后带动搅拌架沿着料筒的侧边旋转，然后将原材料搅拌混匀，避免了因内部存在空气导致的产品质量不合格，有利于增加机器制造产品的质量，提高机器运行的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型塑型装置整体结构示意图。
20.图3为本实用新型的灌输管内部结构示意图。
21.图4为本实用新型的搅拌装置结构示意图。
22.图5为本实用新型的散热装置结构示意图。
23.图6为本实用新型的实施例二结构示意图。
24.图7为本实用新型的实施例三结构示意图。
25.附图标记为：1、主体箱；2、塑型装置；201、推动器；202、减震板；203、反模具板；204、正模具板；205、连杆；206、灌输管；207、第一电机；208、中心轴；209、螺旋片；3、散热装置；301、散热箱；302、马达；303、传动轴；304、扇片；305、过滤网；307、传输板；308、喷嘴；309、入风口；3010、出风口；3011、输水管；3012、鼓风架；4、搅拌装置；401、直角架；402、第二电机；403、机动轴；404、挡板；405、搅拌架。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的塑料粒子热熔装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一：参照图1和图2，本实用新型提供了一种塑料粒子热熔装置，包括主体箱1，还包括：
28.塑型装置2：主体箱1的上表面固定连接有塑型装置2；
29.散热装置3：主体箱1的上表面靠近侧边的位子固定连接有散热装置3；
30.搅拌装置4：主体箱1的上表面靠近一段的位子固定连接有搅拌装置4。
31.参照图1，散热装置3包括散热箱301，马达302，传动轴303，扇片304，过滤网305，主体箱1的上表面固定连接有散热箱301，散热箱301的内部开设有槽，且散热箱301的侧边开设有三组圆孔，散热箱301的另一侧边开设有一组圆孔，且圆孔内固定连接有过滤网305，过滤网305的侧边开设有扇片304，扇片304的侧边固定连接有传动轴303，传动轴303的侧边固定连接有马达302，马达302的下表面固定套接在散热箱301内部的槽中，散热箱301的侧边通孔与内部的槽相通，可以保证气流在散热箱301的内部顺畅运行。
32.参照图4，搅拌装置4包括直角架401，第二电机402，机动轴403，挡板404，搅拌架405，主体箱1的上表面固定连接有直角架401，直角架401为直角结构，且直角架401的一端固定套接有第二电机402，第二电机402的下表面固定连接有机动轴403，机动轴403的下表面固定连接有挡板404，挡板404的下表面固定连接有搅拌架405，直角架401的内部设有专门的导线连接第二电机402，且第二电机402的速度可以改变，可以根据入料的多少来决定第二电机402的转速。
33.参照图2，塑型装置2包括推动器201，减震板202，反模具板203，正模具板204，连杆205，灌输管206，第一电机207，中心轴208，螺旋片209，主体箱1的上表面固定连接有推动器201，推动器201的侧边活动连接有减震板202，减震板202的侧边活动连接有反模具板203，反模具板203的侧边活动连接有正模具板204，正模具板204的内部活动连接有连杆205，正模具板204的侧边固定连接有灌输管206，灌输管206的内部活动连接有螺旋片209，螺旋片209的中心部位固定连接有中心轴208，中心轴208的侧边固定连接有第一电机207，第一电机207的外沿固定套接于主体箱1的内部，反模具板203的侧边和正模具板204的相对面表面设有轮廓，且反模具板203和正模具板204为可拆卸式的，保证机器可以塑造不同形状的产品，增加了机器的适用性和多样性。
34.参照图2，灌输管206的上表面开设有料筒，且料筒的形状为圆锥形状，料筒的底端与灌输管206的上表面相通，通过将热塑性材料通过来进入到灌输管206的内部，然后将熔融的材料放入到反模具板203与正模具板204，从而获得理想的产品形状。
35.本实用新型实施例一的工作原理：通过开启马达302，然后带动传动轴303和扇片304一起旋转，然后将风通过过滤网305，在通过散热箱301的侧边上的三个圆孔传处，有利于降低热塑材料的表面温度。
36.实施例二：
37.参照图6，通过开启马达302，然后将冷却箱306的内部的水通过输水管3011传输倒传输板307，然后将传输板307运输到喷嘴308上，以喷雾的形状接触到模具产品，通过水冷的效果，可以加大其冷却效果，同时在相同时间可以快速冷却模具，实施例二与实施例一的区别在于：水冷的冷却效果快速，且可以加快产品生产的速度，大大增加了机器生产产品的速度。
38.实施例三：
39.参照图7，通过开启马达302，然后将外界空气通过入风口309进入到喷嘴308的内部，然后通过鼓风架3012的两个出口排出，进而接触到产品表面，进而使产品降温，通过传动轴303的内部旋转，可以将产生的风速度更快，进一步能够加快冷却效果，且入风口一般人员接触不到，不会出现阻挡的情况，实施例三与实施例一的区别在于：通过入风口309的竖直结构，可以使热风口在竖直方向，增加了散热装置3的稳定性，不会受外界环境影响。
40.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
41.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
42.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。