一种观察全焊板式换热器内流体的装置的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，更具体地说是一种观察全焊板式换热器内流体的装置。


背景技术：

2.换热器就是一种在不同温度的两种或两种以上的流体间实现材料之间热量传递的设备，可以将热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，目前的换热器一般为不可观测的全密闭的设备，采取这种方式的主要原因是：一、结构相对简单，力学性能良好；二、换热器主要考虑换热效果，设备内部的流体流动的状态确定较为次要。
3.现有的全焊板式换热器在长时间使用后，工作人员想要查看全焊板式换热器内部的流体情况时，需要停止整个装置，然后再对全焊板式换热器进行拆卸后，才能进行查看，操作起来费时费力。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种观察全焊板式换热器内流体的装置，以解决上述背景技术中出现的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种观察全焊板式换热器内流体的装置，包括圆盘和立面钢板，所述圆盘数量设置为两个，两个圆盘在立面钢板前侧上下对称设置，所述圆盘与立面钢板活动连接，两个圆盘前侧表面均开设有第一通孔，所述圆盘后侧表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有视镜，所述视镜前后两侧外壁表面均固定设有第一环形密封片，所述视镜前后两侧内壁表面均设有圆块，两个圆块靠近视镜一侧均嵌设有吸铁石，两个吸铁石相互磁吸，两个圆块内壁表面均嵌设有环形清洁布，所述环形清洁布与视镜表面相接触，所述立面钢板靠近视镜一侧表面开设有两个上下对称分布的第二凹槽，所述视镜设在第二凹槽内。
6.在一个优选地实施方式中，所述视镜前侧的圆块外壁上固定设有拨杆，方便用手带动圆块移动。
7.在一个优选地实施方式中，所述第二凹槽一侧开设有第二通孔，所述第二通孔和第二凹槽内壁表面均固定设有第二环形密封片，所述第一环形密封片与第二环形密封片相接触，提高视镜和圆盘、立面钢板之间的密封性。
8.在一个优选地实施方式中，所述第一环形密封片和第二环形密封片内壁表面均开设有限位槽，利用限位槽对圆块进行限位，增加圆块在视镜上的稳定性。
9.在一个优选地实施方式中，所述圆盘内部连接有多个螺柱，所述立面钢板靠近圆盘一侧表面开设有多个连接孔，所述螺柱设在连接孔内，每个螺柱一侧均螺纹连接有螺母，所述螺母与圆盘一侧表面相接触，利用螺母和螺柱的配合，方便对圆盘进行安装拆卸。
10.在一个优选地实施方式中，所述视镜采用圆形硼硅玻璃，提高视镜的防爆、耐水和耐碱性。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过在全焊板式换热器的立面钢板上安装有视镜，可以明显观察全焊板式换热器内，视窗对应位置的流体在换热器内流层的流动，使用效果更好，长时间使用后，工作人员可以用手抓住拨杆，拨杆带动圆块在视镜上移动，视镜背面的圆块在两个吸铁石的磁吸下，跟随视镜正面的圆块一起移动，两个圆块在移动时，内壁上的环形清洁布对视镜的表面进行擦拭，使得工作人员在透过视镜查看时，看的更加清楚。
13.2、通过将视镜放在圆盘后侧壁上的第一凹槽内，再将两个圆块分别贴在视镜的表面，然后再将视镜的一端放到立面钢板上的第二凹槽内，最后利用螺柱将圆盘与立面钢板连接，利用第一环形密封片和第二环形密封片可以增加视镜与第一凹槽和第二凹槽之间的密封性，避免全焊板式换热器内部的流体从缝隙漏出，影响全焊板式换热器的使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的视镜剖视图。
15.图2为本实用新型的视镜正视图。
16.图3为本实用新型的第二通孔侧剖视图。
17.图4为本实用新型的图3的a部放大图。
18.图5为本实用新型的立面钢板正视图。
19.图6为本实用新型的立面钢板侧剖视图。
20.附图标记为：1、圆盘；2、立面钢板；3、第一通孔；4、第一凹槽；5、视镜；6、第一环形密封片；7、圆块；8、吸铁石；9、环形清洁布；10、第二凹槽；11、拨杆；12、第二通孔；13、第二环形密封片；14、限位槽；15、螺柱；16、连接孔；17、螺母。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照说明书附图1-6，该实施例的一种观察全焊板式换热器内流体的装置，包括圆盘1和立面钢板2，所述圆盘1数量设置为两个，两个圆盘1在立面钢板2前侧上下对称设置，所述圆盘1与立面钢板2活动连接，两个圆盘1前侧表面均开设有第一通孔3，所述圆盘1后侧表面开设有第一凹槽4，所述第一凹槽4内设有视镜5，所述视镜5采用圆形硼硅玻璃，提高视镜5的防爆、耐水和耐碱性，所述视镜5前后两侧外壁表面均固定设有第一环形密封片6，所述视镜5前后两侧内壁表面均设有圆块7，所述视镜5前侧的圆块7外壁上固定设有拨杆11，方便用手带动圆块7移动，两个圆块7靠近视镜5一侧均嵌设有吸铁石8，两个吸铁石8相互磁吸，利用两个吸铁石8，使视镜5正面和背面的圆块7吸在一起，调节视镜5正面的圆块7移动，就可以带动背面的圆块7移动，两个圆块7内壁表面均嵌设有环形清洁布9，所述环形清洁布9与视镜5表面相接触，圆块7在移动时，环形清洁布9对视镜5的表面进行擦拭，保持视镜5背面的干净，所述立面钢板2靠近视镜5一侧表面开设有两个上下对称分布的第二凹槽10，所述视镜5设在第二凹槽10内，所述第二凹槽10一侧开设有第二通孔12，所述第二通孔12和第
二凹槽10内壁表面均固定设有第二环形密封片13，所述第一环形密封片6和第二环形密封片13内壁表面均开设有限位槽14，利用限位槽14对圆块7进行限位，增加圆块7在视镜5上的稳定性。
23.实施场景具体为：使用本装置时，工作人员先将视镜5和圆盘1安装到立面钢板2上，安装好之后，就可以透过视镜5明显观察全焊板式换热器内，视窗对应位置的流体在换热器内流层的流动，使用效果更好，长时间使用后，工作人员可以用手抓住拨杆11，拨杆11带动圆块7在视镜5上移动，视镜5背面的圆块7在两个吸铁石8的磁吸下，跟随视镜5正面的圆块7一起移动，两个圆块7在移动时，内壁上的环形清洁布9对视镜5的表面进行擦拭，使得工作人员在透过视镜5查看时，看的更加清楚，避免长时间使用，视镜5的表面粘附杂物或者雾气，影响观察的视线，在清理结束后，将圆块7移动到视镜5的底部，使视镜5背面的圆块7卡在限位槽14内，利用限位槽14对圆块7进行限位。
24.参照说明书附图2-6，该实施例的一种观察全焊板式换热器内流体的装置，所述第一环形密封片6与第二环形密封片13相接触，所述圆盘1内部连接有多个螺柱15，所述立面钢板2靠近圆盘1一侧表面开设有多个连接孔16，所述螺柱15设在连接孔16内，每个螺柱15一侧均螺纹连接有螺母17，所述螺母17与圆盘1一侧表面相接触，利用螺母17和螺柱15的配合，方便对圆盘1进行安装拆卸。
25.实施场景具体为：在使用本装置对全焊板式换热器内部的流体进行查看时，先将视镜5放在圆盘1后侧壁上的第一凹槽4内，再将两个圆块7分别贴在视镜5的表面，然后再将视镜5的一端放到立面钢板2上的第二凹槽10内，然后再将圆盘1上的多个螺柱15分别插入到立面钢板2上的连接孔16内，拧上螺母17，利用螺母17对圆盘1进行限位，使视镜5牢牢的卡在第二凹槽10内，视镜5上的两个第一环形密封片6分别与第一凹槽4的内壁接触、第二凹槽10内的第二环形密封片13接触，利用第一环形密封片6和第二环形密封片13增加视镜5与第一凹槽4和第二凹槽10之间的密封性，避免全焊板式换热器内部的流体从缝隙漏出，影响全焊板式换热器的使用，全部安装好之后，工作人员就可以通过视镜5查看到全焊板式换热器内部的流体情况。
26.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。