一种草料除杂机的制作方法

1.本实用新型涉及草料除杂机技术领域，具体为一种草料除杂机。


背景技术：

2.草料除杂机一般应用于打碎过的青稞秸秆筛除里面的细土和石子等牲畜不能吃的一些细碎杂质，现有的草料除杂机多种多样，有效的代替传统效率低下的手动筛草，大大减轻操作工人的劳动强度。
3.目前，现有的草料除杂机在使用的过程中会产生剧烈的振动，不仅会使草料除杂机内部的筛板发生振荡，且使设备自身内部振荡剧烈，但草料除杂机自身无有效的减震功能，只能减缓一部分对支柱的振动力，使草料除杂机能稳定的站立在地面上，不能减缓对自身内部零件的振动，长期以往，使内部零件松脱，甚至损坏，影响自身使用寿命。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种草料除杂机，具备减震效果好等优点，解决了草料除杂机自身无有效的减震功能，不能减缓对自身内部零件的振动，长期以往，使内部零件松脱，甚至损坏，影响自身使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种草料除杂机，包括驱动机构，所述驱动机构的内部设置有除杂仓，所述驱动机构的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到除杂仓内部的进料机构，所述驱动机构的底部设置有分力机构，所述分力机构的底部固定安装有减震机构；
6.所述减震机构包括活塞杆、管筒和减震弹簧和支柱，所述分力机构的底部固定安装有活塞杆，所述活塞杆的外部套接有管筒，所述活塞杆的底部固定安装有一端与管筒固定连接的减震弹簧，所述管筒的底部固定安装有支柱。
7.进一步，所述驱动机构包括支撑架体和液压杆，所述支撑架体的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到支撑架体内部的液压杆。
8.进一步，所述除杂仓包括处理仓和筛分网板，所述液压杆的输出端固定安装有一端与支撑架体活动连接的处理仓，所述处理仓的内部固定安装有筛分网板。
9.进一步，所述进料机构包括进料斗、驱动电机和分散杆，所述支撑架体的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到处理仓内部的进料斗，所述进料斗的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到进料斗内部且一端与进料斗活动连接的分散杆。
10.进一步，所述分力机构包括固定座、横杆、活动环、连接杆和缓冲弹簧，所述支撑架体的底部四角均固定安装有固定座，右侧所述固定座的左侧固定安装有一端与左侧固定座右侧固定连接的横杆，所述横杆的外部活动安装有数量为两个的活动环，所述活动环的顶部活动安装有一端与支撑架体活动连接的连接杆，右侧所述活动环的左侧固定安装有位于横杆外部且一端与左侧活动环右侧固定连接的缓冲弹簧，所述固定座的底部固定安装有活
塞杆。
11.进一步，所述处理仓的内壁与筛分网板的外壁相贴合，所述处理仓的右侧连通有位于筛分网板上方的出料管，所述处理仓的正面连通有位于筛分网板下方的出渣管。
12.进一步，所述连接杆和活动环均为不锈钢，所述缓冲弹簧和减震弹簧均为高碳钢弹簧。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该草料除杂机，通过除杂仓、分力机构和减震机构的设置，使除杂仓运作后的震动力被有效的减缓，避免了其内部零件松脱，也就不会使之损坏，更加不会影响设备整体的使用寿命。
15.2、该草料除杂机，通过进料机构的设置，使过多的草料被大散送入除杂仓内部，避免了进料机构内部遭到堵塞，也就不会影响草料除杂效率，方便了使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型图2中b处放大图。
19.图中：1驱动机构、101支撑架体、102液压杆、2除杂仓、201处理仓、202筛分网板、3进料机构、301进料斗、302驱动电机、303分散杆、4分力机构、401固定座、402横杆、403活动环、404连接杆、405缓冲弹簧、5减震机构、501活塞杆、502管筒、503减震弹簧、504支柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例中的一种草料除杂机，包括驱动机构1，驱动机构1的内部设置有除杂仓2，驱动机构1的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到除杂仓2内部的进料机构3，驱动机构1的底部设置有分力机构4，分力机构4的底部固定安装有减震机构5；
22.减震机构5包括活塞杆501、管筒502和减震弹簧503和支柱504，分力机构4的底部固定安装有活塞杆501，活塞杆501的外部套接有管筒502，活塞杆501的底部固定安装有一端与管筒502固定连接的减震弹簧503，管筒502的底部固定安装有支柱504，通过活塞杆501的设置，固定座401带动活塞杆501向下，由于减震弹簧503的反作用力和管筒502内部的空气阻力，使振动力减小。
23.本实施例中，驱动机构1包括支撑架体101和液压杆102，支撑架体101的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到支撑架体101内部的液压杆102，通过液压杆102的设置，使之带动除杂仓2在支撑架体101内左右位移，由于处理仓201活动安装在支撑架体101内部，且处理仓201与支撑架体101无直接接触，减小了处理仓201传递给支撑架体101的振动力。
24.本实施例中，除杂仓2包括处理仓201和筛分网板202，液压杆102的输出端固定安装有一端与支撑架体101活动连接的处理仓201，处理仓201的内部固定安装有筛分网板
202，通过处理仓201和筛分网板202的设置，使杂质被筛出到筛分网板202下方。
25.本实施例中，进料机构3包括进料斗301、驱动电机302和分散杆303，支撑架体101的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到处理仓201内部的进料斗301，进料斗301的右侧固定安装有驱动电机302，驱动电机302的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到进料斗301内部且一端与进料斗301活动连接的分散杆303，通过分散杆303的设置，开启驱动电机302带动分散杆303旋转，使团结在一起的草料被打散，有效的避免了进料斗301内部遭到堵塞。
26.本实施例中，分力机构4包括固定座401、横杆402、活动环403、连接杆404和缓冲弹簧405，支撑架体101的底部四角均固定安装有固定座401，右侧固定座401的左侧固定安装有一端与左侧固定座401右侧固定连接的横杆402，横杆402的外部活动安装有数量为两个的活动环403，活动环403的顶部活动安装有一端与支撑架体101活动连接的连接杆404，右侧活动环403的左侧固定安装有位于横杆402外部且一端与左侧活动环403右侧固定连接的缓冲弹簧405，固定座401的底部固定安装有活塞杆501，通过连接杆404的设置，使之带动活动环403在横杆402上进行相背方向的运动，使振动力被有效的被活动环403分散。
27.本实施例中，处理仓201的内壁与筛分网板202的外壁相贴合，处理仓201的右侧连通有位于筛分网板202上方的出料管，处理仓201的正面连通有位于筛分网板202下方的出渣管，通过出料管和出渣管的设置，方便了使用者对杂质的清理和对干净草料的回收。
28.本实施例中，连接杆404和活动环403均为不锈钢，缓冲弹簧405和减震弹簧503均为高碳钢弹簧，通过高碳钢弹簧的设置，使缓冲弹簧405和减震弹簧503的弹性更好，能更好得减缓振动力。
29.上述实施例的工作原理为：
30.(1)通过进料机构3将草料送入除杂仓2内部，并开启液压杆102，使处理仓201和筛分网板202左右来运动，使之内部杂质被筛分网板202滤出并落到筛分网板202下方，由于处理仓201与支撑架体101活动连接，在液压杆102带动处理仓201运动后自身传导给支撑架体101的振动力减小，此时，支撑架体101将力传导给连接杆404，使之带动活动环403在横杆402上进行相背方向的运动，使振动力被有效的被活动环403分散，横杆402受到力后向下运动，使固定座401带动活塞杆501向下，由于减震弹簧503的反作用力和管筒502内部的空气阻力，使振动力减小，使除杂仓2运作后的震动力被有效的减缓，如此，避免了其内部零件松脱，也就不会使之损坏，更加不会影响设备整体的使用寿命。
31.(2)当放置入进料斗301草料过多时，通过开启驱动电机302带动分散杆303旋转，使团结在一起的草料被打散，使草料被送入除杂仓2内部，如此，有效的避免了进料斗301内部遭到堵塞，也就不会影响草料除杂效率，方便了使用。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。