一种装饰混凝土圆柱建筑结构的模板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑模板技术领域，具体为一种装饰混凝土圆柱建筑结构的模板。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
3.随着时代的进步，科技的发展，建筑模板也被人们广泛使用，但是，目前市场上现有的建筑模板在使用时，建筑模板耐腐蚀效果不好，从而导致建筑模板在长时间使用时，建筑模板出现腐蚀，从而导致建筑模板无法继续重复使用的状况。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种装饰混凝土圆柱建筑结构的模板，具备对建筑模板起到耐腐蚀等优点，解决了现有的建筑模板耐腐蚀效果不好的问题。
5.本实用新型的装饰混凝土圆柱建筑结构的模板，包括左半圆模板和右半圆模板，所述左半圆模板和右半圆模板均由耐腐蚀层、高强度层和基层组成，所述耐腐蚀层位于高强度层的顶部，所述高强度层位于基层的顶部，所述耐腐蚀层由pc塑料层、ptfe聚乙烯层和聚酰胺树脂涂料层组成，所述pc塑料层位于ptfe聚乙烯层的顶部，所述ptfe聚乙烯层位于聚酰胺树脂涂料层的顶部。
6.本实用新型的装饰混凝土圆柱建筑结构的模板，其中所述左半圆模板内腔的右侧开设有卡槽，所述右半圆模板的左侧固定连接有卡块，且卡块与卡槽的内腔相适配。
7.本实用新型的装饰混凝土圆柱建筑结构的模板，其中所述左半圆模板和右半圆模板的表面均固定连接有固定板，两个所述固定板的内腔套设有固定螺栓，所述固定螺栓表面的左侧螺纹连接有固定螺套。
8.本实用新型的装饰混凝土圆柱建筑结构的模板，其中所述高强度层由复合金属陶瓷、不饱和聚酯树脂层和高分子复合层组成，所述复合金属陶瓷位于不饱和聚酯树脂层的顶部，所述不饱和聚酯树脂层位于高分子复合层的顶部，本实用新型通过高强度层、复合金属陶瓷、不饱和聚酯树脂层和高分子复合层相互配合，可在建筑模板在使用时，可增加建筑模板的强度，这样建筑模板在使用时效果更好，避免了建筑模板在使用时出现断裂，造成建筑模板无法正常使用的状况。
9.本实用新型的装饰混凝土圆柱建筑结构的模板，其中所述复合金属陶瓷、不饱和聚酯树脂层和高分子复合层的厚度均为0.24-0.34mm。
10.本实用新型的装饰混凝土圆柱建筑结构的模板，其中所述pc塑料层、ptfe聚乙烯层和聚酰胺树脂涂料层的厚度均为0.21-0.31mm。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过耐腐蚀层、pc塑料层、ptfe聚乙烯层和聚酰胺树脂涂料层相互配合，可在建筑模板在使用时，可对建筑模板起到耐腐蚀的作用，避免了现有的建筑模板在使用时，建筑模板耐腐蚀效果不好，从而导致建筑模板在长时间使用时，建筑模板出现腐蚀，从而导致建筑模板无法继续重复使用的状况，适合推广使用。
13.2、本实用新型通过高强度层、复合金属陶瓷、不饱和聚酯树脂层和高分子复合层相互配合，可在建筑模板在使用时，可增加建筑模板的强度，这样建筑模板在使用时效果更好，避免了建筑模板在使用时出现断裂，造成建筑模板无法正常使用的状况。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型左半圆模板和右半圆模板俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型左半圆模板和右半圆模板内腔结构示意图；
18.图4为本实用新型耐腐蚀层结构示意图；
19.图5为本实用新型高强度层结构示意图。
20.图中：1、左半圆模板；101、耐腐蚀层；1011、pc塑料层；1012、ptfe聚乙烯层；1013、聚酰胺树脂涂料层；102、高强度层；1021、复合金属陶瓷；1022、不饱和聚酯树脂层；1023、高分子复合层；103、基层；2、右半圆模板；3、固定板；4、固定螺栓；5、固定螺套；6、卡槽；7、卡块。
具体实施方式
21.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
22.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
23.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-5，本实用新型的装饰混凝土圆柱建筑结构的模板，包括左半圆模板1
和右半圆模板2，左半圆模板1和右半圆模板2均由耐腐蚀层101、高强度层102和基层103组成，耐腐蚀层101位于高强度层102的顶部，高强度层102位于基层103的顶部，耐腐蚀层101由pc塑料层1011、ptfe聚乙烯层1012和聚酰胺树脂涂料层1013组成，pc塑料层1011位于ptfe聚乙烯层1012的顶部，ptfe聚乙烯层1012位于聚酰胺树脂涂料层1013的顶部，本实用新型通过耐腐蚀层101、pc塑料层1011、ptfe聚乙烯层1012和聚酰胺树脂涂料层1013相互配合，可在建筑模板在使用时，可对建筑模板起到耐腐蚀的作用，避免了现有的建筑模板在使用时，建筑模板耐腐蚀效果不好，从而导致建筑模板在长时间使用时，建筑模板出现腐蚀，从而导致建筑模板无法继续重复使用的状况，适合推广使用。
25.左半圆模板1内腔的右侧开设有卡槽6，右半圆模板2的左侧固定连接有卡块7，且卡块7与卡槽6的内腔相适配。
26.左半圆模板1和右半圆模板2的表面均固定连接有固定板3，两个固定板3的内腔套设有固定螺栓4，固定螺栓4表面的左侧螺纹连接有固定螺套5。
27.高强度层102由复合金属陶瓷1021、不饱和聚酯树脂层1022和高分子复合层1023组成，复合金属陶瓷1021位于不饱和聚酯树脂层1022的顶部，不饱和聚酯树脂层1022位于高分子复合层1023的顶部，本实用新型通过高强度层102、复合金属陶瓷1021、不饱和聚酯树脂层1022和高分子复合层1023相互配合，可在建筑模板在使用时，可增加建筑模板的强度，这样建筑模板在使用时效果更好，避免了建筑模板在使用时出现断裂，造成建筑模板无法正常使用的状况。
28.复合金属陶瓷1021、不饱和聚酯树脂层1022和高分子复合层1023的厚度均为0.24-0.34mm。
29.pc塑料层1011、ptfe聚乙烯层1012和聚酰胺树脂涂料层1013的厚度均为0.21-0.31mm。
30.在使用本实用新型时：通过耐腐蚀层101、pc塑料层1011、ptfe聚乙烯层1012和聚酰胺树脂涂料层1013相互配合，可对建筑模板起到耐腐蚀的作用；
31.通过高强度层102、复合金属陶瓷1021、不饱和聚酯树脂层1022和高分子复合层1023相互配合，可增加建筑模板的强度。
32.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。