一种ffc画线分条贴胶一体机
技术领域
1.本实用新型涉及ffc加工设备技术领域,特别涉及一种ffc画线分条贴胶一体机。
背景技术:
2.ffc即flexibleflatcable的缩写,中文为柔性扁平电缆,也称为排线,广泛用于电脑、电视、显示器、扫描仪、光碟机和打印机等各类电子产品中。
3.而在ffc的生产加工过程中需要对其进行画线、分条和贴胶等加工操作。目前对ffc进行画线、分条和贴胶等加工操作都需要用到不同的设备,画线、分条和贴胶加工工序使用不同的设备分开加工,这样会浪费加工时间,增加加工成品,使加工效率低,因此急需改进。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是提供一种ffc画线分条贴胶一体机以解决背景技术中提及问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.本实用新型提供一种ffc画线分条贴胶一体机,包括工作台以及安装在工作台上的放料机构、送料机构、画线机构、切条机构、贴胶机构和收料机构;
7.所述放料机构上具有用于放置产品的第一放料轮;
8.所述送料机构设置在放料机构的右侧;
9.所述收料机构设置在所述送料机构右侧;所述收料机构上具有用于回收产品的收料轮;
10.所述画线机构、所述切条机构和所述贴胶机构横跨设置在送料机构上。
11.对本实用新型的进一步描述,所述画线机构、所述切条机构和所述贴胶机构从左往右设置。
12.对本实用新型的进一步描述,所述放料机构还包括第一安装支架和导向杆;所述第一安装支架安装在所述工作台左侧;所述导向杆安装在所述第一安装支架上;所述第一放料轮安装在所述第一安装支架上。
13.对本实用新型的进一步描述,所述送料机构包括安装板以及从左往右安装在安装板上的导向轮组和导向板;所述安装板通过滑轨副安装在所述工作台上;所述导向轮组安装在所述安装板左侧;所述导向板设置两组且安装在所述安装板的前后两侧;所述导向板上具有导向槽。
14.对本实用新型的进一步描述:所画线机构包括两组侧立板、连接杆、滑动杆和画线组件;两组所述侧立板设置在所述送料机构的前后两侧且固定在工作台上;所述连接杆设置在两组所述侧立板上端;所述滑动杆设置两组且上下分布设置在所述连接杆下方;所述画线组件包括两组画线头;两组所述画线头前后分布设置且分别安装在两组所述滑动杆上。
15.对本实用新型的进一步描述,所述切条机构包括第一架体、切刀组件和第一驱动装置;所述第一架体横跨设置在所述送料机构上且固定在所述工作台上;所述第一驱动装置安装在所述第一架体上方且动力输出端连接所述切刀组件驱动其上下运动;所述切刀组件通过滑轨副安装在所述第一架体上。
16.对本实用新型的进一步描述,所述贴胶机构包括拉料组件和胶带组件;所述拉料组件包括第二架体、上压辊、下压辊、气缸、轴座、胶带过渡装置和第二驱动装置,所述第二架体横跨设置在所述送料机构上且固定在所述工作台上;所述下压辊安装在所述第二架体上且通过所述第二驱动装置驱动其转动;所述上压辊的两端通过所述轴座可上下活动地安装在所述第二架体上;所述胶带过渡装置安装在所述第二架体上且设置在上压辊左侧;所述胶带组件包括立板、第二放料轮、托料轴和防滑装置;所述立板固定在所述工作台上且设置在所述拉料组件前方;所述第二放料轮设置两组且分别通过轴承座左右分布设置在立板上方;所述托料轴安装在所述立板上且设置在两组所述第二放料轮下方;所述防滑装置设置两组且分别安装在所述立板与所述第二放料轮之间。
17.对本实用新型的进一步描述,所述放料机构还包括第二安装支架和第三驱动装置;所述第二安装支架安装在工作台右侧;所述收料轮安装在第二安装支架上;所述第三驱动装置安装在所述第二安装支架上且动力输出端连接所述收料轮用于驱动其转动。
18.本实用新型的有益效果为:
19.本实用新型首次准备工作时先手动把放料机构上产品经过送料机构的导向槽,穿过画线机构、切条机构和贴胶机构到达收料机构上;在设备进行工作时,第三驱动装置会驱动收料轮转动,从而带动产品在从左往右运送加工,在进行画线加工时,画线机构会对从左往右运输的产品进行画线;切条机构和贴胶机构会处于停止状态;在进行切条工作时,第一驱动装置会驱动切刀组件对产品进行切条;画线机构和贴胶机构会处于停止状态;在进行贴胶工作时,工作前收到把放置在第二放料轮上的胶带材料经过托料轴后围绕胶带过渡装置,对产品进行贴胶;每一个加工都是独立工作不能同时进行加工,按产品加工需求选择加工方式;画线切条贴胶设置成一体式减少加工的时间,提高了设备工作效率和使加工更加方便。
附图说明
20.图1是本实用新型的整体结构图;
21.图2是本实用新型a的局部放大图;
22.图3是本实用新型画线机构的结构图;
23.图4是本实用新型切条机构的结构图;
24.图5是本实用新型贴胶机构的结构图。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型进行进一步说明:
26.如图1所示,本实用新型提供一种ffc画线分条贴胶一体机,包括工作台 1以及安装在工作台1上的放料机构2、送料机构3、画线机构4、切条机构5、贴胶机构6和收料机构7;
27.所述放料机构2包括第一放料轮21、第一安装支架22和导向杆23;所述第一放料轮
21安装在所述第一安装支架22上;所述第一放料轮21用于放置产品;所述第一安装支架22安装在所述工作台1左侧;所述导向杆23安装在所述第一安装支架22上;
28.所述送料机构3设置在放料机构2的右侧;所述送料机构3包括安装板31 以及从左往右安装在安装板31上的导向轮组311和导向板312;所述安装板31 通过滑轨副安装在所述工作台1上;所述导向轮组311安装在所述安装板31左侧;所述导向板312设置两组且前后安装在所述安装板31两侧;所述导向板312 上具有导向槽3121;所述导向板312与所述安装板31之间设置有用于调节导向板前后位置的调节装置;设备工作时,产品会通过导向轮组311,进入导向槽 3121,通过调节装置调节两侧的导向板312的前后位置对产品进行导向限位,工作台1上还设置有调节器,用于对送料机构3进行前后距离调节。
29.所述收料机构设置在所述送料机构右侧;所述收料机构上具有用于回收产品的收料轮71;所述放料机构还包括第二安装支架72和第三驱动装置73;所述第二安装支架72安装在工作台1右侧;所述收料轮71安装在第二安装支架 72上;所述第三驱动装置73安装在所述第二安装支架72上且动力输出端连接所述收料轮71用于驱动其转动;设备首次工作时,工人会手动把第一放料轮21 上的产品,经过送料机构3上的导向槽3121,穿过画线机构4、切条机构5和贴胶机构6后,把产品放到收料轮71上;设备开始工作时,第三驱动装置73 会驱动收料轮71转动,从而带动第一放料轮21上的产品从左往右运送,然后根据产品加工需要,采用画线机构4、切条机构5和贴胶机构6之一对产品进行单独工序加工。
30.所述画线机构4、所述切条机构5和所述贴胶机构6从左往右横跨设置在送料机构3上。所画线机构4包括两组侧立板41、连接杆42、滑动杆44和画线组件43;两组所述侧立板41前后设置在所述送料机构3的两边且固定在工作台 1上;所述连接杆42设置在所述两组所述侧立板41上端;所述滑动杆421设置两组且上下分布设置在所述连接杆42下方;所述画线组件43包括画线头431;两组所述画线头431前后分布设置且分别安装在两组所述滑动杆421上;对产品进行画线工序加工时,人工把画线组件43通过滑动杆44前后运动设置好画线的区域后,第三驱动装置73驱动收料轮71转动,从而使第一放料轮21上的产品从左往右进行运送,经过送料机构3上的导向槽3121,画线机构4会对产品进行画线加工,切条机构5和贴胶机构6会进入停止工作状态。
31.所述切条机构5包括第一架体51、切刀组件52和第一驱动装置53;所述第一架体51横跨设置在所述送料机构3上且固定在所述工作台1上;所述第一驱动装置53安装在所述第一架体51上方且动力输出端连接所述切刀组件52驱动其上下运动;所述切刀组件52通过滑轨副安装在所述第一架体51上;对产品进行切条工序加工时,第三驱动装73驱动收料轮71转动,从而使第一放料轮21上的产品从左往右进行运送,第一驱动装置53会驱动切刀组件52上下运动对产品进行切条加工,画线机构4和贴胶机构6会进入停止工作状态。
32.所述贴胶机构6包括拉料组件61和胶带组件62;所述拉料组件61包括第二架体611、上压辊612、下压辊613、气缸614、轴座615、胶带过渡装置616 第二驱动装置617,所述第二架体611横跨设置在所述送料机构3上且固定在所述工作台1上;所述下压辊613安装在所述第二架体611上且通过所述第二驱动装置617驱动其转动;所述上压辊612的两端通过所述轴座615可上下活动地安装在所述第二架体611上;所述胶带过渡装置616安装在所述第二架体611 上且设置在上压辊612左侧;所述胶带组件62包括立板621、第二放料轮622、托料轴623和防滑装置624;所述立板621固定在所述工作台1上且设置在所述拉料组件61前
方;所述第二放料轮622设置两组且通过轴承座可转动地设置在所述立板621上方两边;所述托料轴623安装在所述立板621上且设置在两组所述第二放料轮622下方;所述防滑装置624设置两组且分别安装在所述立板 621与所述第二放料轮622之间;防滑装置624的设置,用于防止设备停止工作时,通过防滑带的作用防止第二放料轮622由于转动惯性而继续转动;对产品进行贴胶工序加工时,人工把第二放料轮622上的胶带材料经过托料轴623,围绕在胶带过渡装置616上,第三驱动装置73驱动收料轮71转动,从而使第一放料轮21上的产品从左往右进行运送,产品会与胶带过渡装置616上的胶带材料进行贴合,贴合完后产品向右运送到上压辊612与下压辊613之间,气缸614 会驱动上压辊612上下运动,对贴胶的产品进行夹紧,使产品更加贴合,夹紧后第二驱动装置617会驱动下压辊613进行转动,使贴完胶的产品继续运送到收料轮71中,画线机构和切条机构会进入停止工作状态。
33.本实施例的工作原理:
34.设备实际工作前,通过人工把第一放料轮21上的产品,经过送料机构3上的导向槽3121,穿过画线机构4、切条机构5和贴胶机构6后,把产品放到收料轮71上;对产品进行画线工序加工时,人工把画线组件43通过滑动杆421 前后运动设置好画线的区域后,第三驱动装置73驱动收料轮71转动,从而使第一放料轮21上的产品从左往右进行运送,运送至送料机构3,画线机构4会对产品进行画线加工,切条机构5和贴胶机构6会进入停止工作状态;对产品进行切条工序加工时,第三驱动装置73驱动收料轮71转动,使放产品从左往右进行运送,第一驱动装置53会驱动切刀组件52上下运动对产品进行切条加工,画线机构3和贴胶机构6会进入停止工作状态;对产品进行贴胶工序加工时,人工把第二放料轮622上的胶带材料经过托料轴623,围绕在胶带过渡装置 616上,第三驱动装置73驱动收料轮71转动,使产品从左往右进行运送,产品会与胶带过渡装置616上的胶带材料进行贴合,贴合完后气缸614会驱动上压辊612上下运动,对贴胶的产品进行夹紧,使产品更加贴合,第二驱动装置617 会驱动下压辊613进行转动,使产品向右运送,画线机构4和切条机构5会进入停止工作状态。
35.以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本新型的技术方案的范围内。