1.本实用涉及发黑设备的技术领域,尤其是涉及一种金属件发黑设备。
背景技术:
2.发黑,又称煮黑或发蓝,是钢铁表面处理的一种方法,通过药液与工件本身的材质发生反应生成镀膜,氧化处理后膜的厚度在0.5-1.5微米,对零件尺寸和精度无显著影响,广泛用于机械零件、精密仪器、弹簧的一般防护和装置,可以起到隔绝空气、防锈的目的。
3.金属件发黑通常包括酸性发黑以及碱性发黑,由于酸性发黑可在常温下进行,较为常用,酸性发黑是将金属件浸入专用的发黑溶液中,在常温下完成对金属件的氧化。
4.在对由碳钢材料制成的较小的金属零件(如螺栓)进行发黑处理时,由于单次发黑的零件数量较多,对发黑后的零件进行捞取会浪费大量时间,对零件的发黑效率低下。
技术实现要素:
5.为了提高对零件的发黑效率,本技术提供一种金属件发黑设备。
6.本技术提供的一种金属件发黑设备,包括容纳箱,所述容纳箱用于盛放发黑溶液,所述容纳箱内设置有承托组件,所述承托组件包括主容纳筐,所述主容纳筐用于盛放金属零件,所述主容纳筐与所述容纳箱滑移连接,所述主容纳筐上均匀开设有若干个流通孔。
7.通过采用上述技术方案,对金属零件进行发黑时,向容纳箱中注入发黑溶液,将待发黑的金属件放入主容纳筐中,将主容纳筐浸入发黑溶液中进行发黑,金属件发黑完成后,将主容纳筐向上提升,生产人员将金属件集中从主容纳筐中取出即可。
8.可选的,所述容纳箱内设置有用于驱动主容纳筐滑动的滑移组件,所述滑移组件包括驱动部,所述驱动部包括丝杆,所述丝杆与所述容纳箱转动连接,所述主容纳筐上固定连接有丝母,所述丝母与所述丝杆螺纹连接。
9.通过采用上述技术方案,丝杆转动,为主容纳筐的升降提了驱动力,丝母与丝杆螺纹连接且与主容纳筐固定连接,实现了主容纳筐沿竖直方向的自动升降。
10.可选的,所述滑移组件还包括导向部,所述导向部包括两条与所述丝杆相互平行的导轨,所述导轨与所述容纳箱固定连接,所述主容纳筐上对应所述导轨的位置固定连接有滑块,所述滑块与所述导轨滑移连接。
11.通过采用上述技术方案,导轨及滑块为主容纳筐的滑动提供了导向和限位,使主容纳筐在升降的过程中更加稳定。
12.可选的,所述主容纳筐内设置有若干个分容纳筐,所述主容纳筐上开设有与所述分容纳筐相对应的插接口,所述分容纳筐插设在所述插接口中。
13.通过采用上述技术方案,若干个分容纳筐均用于放置金属件,若干个分容纳筐分别存放一定量的金属件,降低了由于过多的金属件全部堆放在容纳箱底部,导致金属件的发黑效果差的可能性。
14.可选的,所述主容纳筐内设置有限位环,所述限位环与所述主容纳筐固定连接,所
述限位环用于承托所述分容纳筐。
15.通过采用上述技术方案,限位环对分容纳筐起到承托作用,使分容纳筐更加稳定地插放在主容纳筐中。
16.可选的,所述主容纳筐上设置有安装块,所述安装块上设置有限位组件,所述限位组件包括弹簧及限位块,所述安装块上开设有容纳腔,所述弹簧的一端与所述容纳腔的底壁相连,所述弹簧的另一端与所述限位块的一端相连,所述弹簧不受力时,所述限位块的另一端伸出所述容纳腔,所述限位块与所述分容纳筐相抵触。
17.通过采用上述技术方案,限位组件对分容纳筐起到限位作用,分容纳筐插入插接口中时,分容纳筐与限位块相抵触,弹簧被压缩,当分容纳筐完全插入插接口中时,限位块在弹簧的作用下向外伸出,对分容纳筐进行限位,降低了容纳箱放入容纳箱中后,分容纳筐从主容纳筐中滑出的可能性。
18.可选的,所述分容纳筐上设置有把手。
19.通过采用上述技术方案,把手的设置方便了生产人员将分容纳筐从主容纳筐中向外取出。
20.可选的,所述容纳箱内设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括搅拌轴,所述搅拌轴与所述容纳箱转动连接,所述搅拌轴上均匀设置有若干个搅拌叶片。
21.通过采用上述技术方案,搅拌轴转动,带动搅拌叶片转动,搅拌叶片对容纳箱内的发黑溶液进行混合搅拌,进一步提升了对金属件的发黑效果。
22.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
23.1.对金属零件进行发黑时,向容纳箱中注入发黑溶液,将待发黑的金属件放入主容纳筐中,将主容纳筐浸入发黑溶液中进行发黑,金属件发黑完成后,将主容纳筐向上提升,生产人员将金属件集中从主容纳筐中取出即可;
24.2. 若干个分容纳筐均用于放置金属件,若干个分容纳筐分别存放一定量的金属件,降低了由于过多的金属件全部堆放在容纳箱底部,影响金属件发黑效果的可能性;
25.3. 搅拌轴转动,带动搅拌叶片转动,搅拌叶片对容纳箱内的发黑溶液进行混合搅拌,进一步提升了对金属件的发黑效果。
附图说明
26.图1是用于体现本技术整体结构的示意图。
27.图2是用于体现搅拌组件及滑移组件结构的示意图。
28.图3是用于体现承托组件结构的爆炸示意图。
29.图4是用于体现图3中a部的放大示意图。
30.附图标记说明:
31.1、机架;2、容纳箱;3、承托组件;31、主容纳筐;311、插接口;312、流通孔;32、分容纳筐;4、限位环;5、安装块;51、容纳腔;6、限位组件;61、弹簧;62、限位块;63、拉销;7、把手;8、滑移组件;81、丝杆;82、第一电机;83、丝母;84、导轨;85、滑块;9、搅拌组件;91、搅拌轴;92、第二电机;93、搅拌叶片。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种金属件发黑设备。
34.参照图1和图2,一种金属件发黑设备包括机架1,机架1上端固定连接有容纳箱2,容纳箱2为内部中空且上端开口的长方体状,容纳箱2用于盛放发黑溶液,容纳箱2中设置有承托组件3以及滑移组件8,承托组件3用于盛放待发黑件,滑移组件8用于驱动承托组件3升降,容纳箱2上还设有用于混合发黑溶液的搅拌组件9。
35.参照图1和图2,生产人员对金属件进行发黑时,向容纳箱2中倒入发黑溶液,将待发黑的金属件放入承托组件3中,滑移组件8驱动承托组件3移动,待发黑的金属件随承托组件3运动,进入容纳箱2中,浸泡在发黑溶液中,金属件发黑的过程中,搅拌组件9对发黑溶液进行混合搅拌,金属件发黑完成后,滑移组件8驱动承托组件3向上升起,生产人员将发黑完成的金属件集中从承托组件3中取出即可。
36.参照图3,承托组件3包括主容纳筐31及分容纳筐32,主容纳筐31为内部中空的长方体状,分容纳筐32为内部中空且上端开口的长方体状,分容纳筐32设置有若干个,若干个分容纳筐32沿主容纳筐31的高度方向间隔设置,主容纳筐31及分容纳筐32上皆均匀开设有若干个流通孔312。
37.参照图3,主容纳筐31的侧壁上开设有若干个插接口311,若干个插接口311沿主容纳筐31的高度方向间隔开设,若干个插接口311与若干个分容纳筐32一一对应,分容纳筐32插放在插接口311中,主容纳筐31内对应插接口311的位置对应连接有限位环4,限位环4为由方钢管相互垂直拼焊的方环状,限位环4的外侧壁与主容纳筐31的内侧壁相互贴合,限位环4的顶壁与插接口311的底壁相齐平,分容纳筐32上固定连接有把手7。
38.参照图1和图3,每个分容纳筐32中均可单独存放一定量的金属零件,降低了由于过多的金属件全部堆放在容纳箱2底部,影响金属件发黑效果的可能性;分容纳筐32通过插放的方式与主容纳筐31相连接,方便了对金属件的放置和取出。
39.参照图3和图4,主容纳筐31开设有插接口311的侧壁上固定连接有若干个安装块5,若干个安装块5与若干个插接口311一一对应,安装块5上设置有限位组件6,限位组件6包括弹簧61及限位块62,限位块62为楔形块,安装块5靠近插接口311的侧壁上开设有容纳腔51,弹簧61始终位于容纳腔51内,限位块62的一端始终位于容纳腔51内,弹簧61的一端与容纳腔51的底壁固定连接,弹簧61的另一端与限位块62位于容纳腔51内的一端固定连接,弹簧61不受力时,限位块62的另一端伸出容纳腔51外与分容纳筐32相抵触。
40.参照图4,限位组件6还包括拉销63,弹簧61套设在拉销63外,拉销63一端位于安装块5外,拉销63的另一端延伸至容纳腔51内与限位块62固定连接,拉销63与安装块5滑移连接。
41.参照图3和图4,限位组件6对分容纳筐32进行限位,分容纳筐32插入插接口311中时,分容纳筐32与限位块62相抵触,弹簧61被压缩,当分容纳筐32完全插入插接口311中时,限位块62在弹簧61的作用下向外伸出,与分容纳筐32相抵触,对分容纳筐32进行限位,降低了分容纳筐32放入主容纳筐31中后,从主容纳筐31中滑出的可能性,需要将分容纳筐32从主容纳筐31中取出时,拉动拉销63,使限位块62与分容纳筐32相脱离即可。
42.参照图1和图2,滑移组件8包括丝杆81,丝杆81竖直设置且与容纳箱2转动连接,容
纳箱2上固定连接有第一电机82,第一电机82的输出轴与丝杆81的上端固定连接,主容纳筐31上固定连接有丝母83,丝母83与丝杆81螺纹连接,容纳箱2背离丝杆81的内侧壁上固定连接有两条与丝杆81相平行的导轨84,主容纳筐31上对应导轨84的位置固定连接有滑块85,滑块85与导轨84滑移连接。
43.参照图1,第一电机82启动,驱动丝杆81转动,主容纳筐31在导轨84及滑块85的导引限位作用下,沿竖直方向实现自动升降。
44.参照图1和图2,搅拌组件9包括搅拌轴91以及搅拌叶片93,搅拌轴91竖直设置且与容纳箱2的底壁转动连接,容纳箱2的底壁上固定连接有第二电机92,第二电机92的输出轴与搅拌轴91的下端固定连接,搅拌叶片93设置有若干个,若干个搅拌叶片93沿搅拌轴91的圆周方向均匀设置,搅拌叶片93与搅拌轴91固定连接。
45.参照图,第二电机92启动,驱动搅拌轴91转动,带动搅拌叶片93转动,搅拌叶片93对容纳箱2内的发黑溶液进行混合搅拌,进一步提升了对金属件的发黑效果。
46.本技术实施例的实施原理为:生产人员对金属件进行发黑时,首先向容纳箱2内倒入发黑溶液,将待发黑的金属件放入分容纳筐32中,金属件放置完成后,将分容纳筐32从插接口311插入主容纳筐31中,第一电机82启动,驱动丝杆81转动,主容纳筐31进入容纳箱2内,浸入发黑溶液中,对金属件进行发黑。经过一定时间,金属件发黑完成后,第一电机82反转,驱动主容纳筐31向上升起,生产人员将金属件从分容纳筐32中取出即可。
47.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。