一种布料纠偏装置的制作方法

1.本实用新型涉及卫生巾生产设备技术领域，尤其是一种布料纠偏装置。


背景技术：

2.在卫生巾生产过程中，尤其是芯片卫生巾，需要将完成涂药操作的布料进行定位叠合，经焊接、裁剪等工艺后加工成型。为保证芯片卫生巾的生产良品率，对多个布料进行精准的定位叠合是生产过程中重要的一个步骤。大部分生产设备都通过设置纠偏装置对布料进行纠偏操作，但由于布料的一面涂有药粉，现有的纠偏装置都无法避免地接触到布料，导致纠偏过程中药粉发生脱落或者涂抹不均匀的情况，影响了芯片卫生巾的良品率和生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种布料纠偏装置，用以使布料能快速、精准地进行定位叠合，提高芯片卫生巾的良品率和生产效率。
4.本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：
5.一种布料纠偏装置，包括导向轮组、纠偏轮组和连接部；所述导向轮组包括主转轴和多个导向辊；所述纠偏轮组包括次转轴和多个与所述导向辊配合的纠偏辊；所述连接部的一端设有第一连接孔，所述连接部的另一端设有定位条；所述定位条上活动设置有活动块，所述活动块上设有第二连接孔；所述主转轴插入所述第一连接孔、所述次转轴插入所述第二连接孔，进而使所述导向轮组与所述纠偏轮组活动连接；所述连接部还设有连接杆和手轮；所述连接杆的一端与所述活动块连接，所述连接杆的另一端穿过所述连接部与所述手轮连接。
6.上述布料纠偏装置至少具有如下有益效果：通过设置导向轮组和纠偏轮组，完成涂药操作的布料能绕过纠偏轮组与导向轮组上的布料进行快速、精准的叠合，避免导向辊和纠偏辊接触药粉，提高芯片卫生巾的生产效率；通过设置连接部和纠偏辊，能通过调整纠偏辊与导向辊的距离，使发生位置偏离的布料能在纠偏辊的带动下回归正确的位置，避免发生布料叠合不到位的情况，保证了芯片卫生巾的良品率。
7.进一步，所述连接杆上设有凹槽，所述活动块上设有卡接部；所述活动块通过所述卡接部插入所述凹槽内与所述连接杆活动连接。通过设置凹槽和卡接部，提高活动块与连接杆的连接灵活性，连接杆在转动过程中能保持与活动块的连接，提高布料纠偏装置的稳定性。
8.进一步，所述连接部远离所述第二连接孔的一侧设有凹部，所述定位条分别位于所述凹部的两侧。通过设置凹部，活动块能稳定地卡接在定位条上，提高了连接部的结构稳定性。
9.进一步，所述凹部的开口处设有固定块；所述固定块上设有与所述连接杆配合的
螺纹孔。通过设置固定块，便于把连接杆快速、稳定地固定在连接部内，提高布料纠偏装置的维护便利性和使用寿命。
10.进一步，所述活动块的两侧设有与所述定位条配合的滑槽。通过设置滑槽，使活动块的两侧能稳定地卡接在定位条上，保证活动块能带动纠偏轮组平稳地活动，提高布料纠偏装置的纠偏准确性。
11.进一步，所述手轮上设有把手。通过设置把手，便于使用者通过把手转动连接杆，进而精准地控制纠偏轮组的位置，提高布料纠偏装置的使用便利性。
12.进一步，所述主转轴与所述第一连接孔之间、所述次转轴与所述第二连接孔之间均设有轴承。通过设置轴承，保证了主转轴、次转轴与连接部的连接灵活性，当活动块沿定位条活动时，主转轴和次转轴能保持转动状态，避免发生导向辊和纠偏辊转动不灵活的情况，影响布料纠偏装置的工作效率。
13.进一步，所述主转轴和所述次转轴上均设有多个起定位作用的凸起部。通过设置凸起部能有效地控制导向辊和纠偏辊的位置，使上下两个导向辊之间保持空隙，有效避免导向辊接触布料上的药粉，提高芯片卫生巾的良品率。
14.进一步，所述导向辊的直径大于所述纠偏辊的直径。这种结构保证了纠偏辊在靠近或者远离导向辊活动时，调整布料两侧的受力情况，进而使布料回归到正确的位置，提高布料纠偏装置的工作效率。
15.进一步，所述主转轴的下端设有用于固定所述导向轮组的安装部；所述安装部的侧面设有卡口。通过设置安装部，便于把导向轮组固定在生产流水线上，也便于调整布料纠偏装置的位置和朝向，提高布料纠偏装置的安装便利性。
16.上述布料纠偏装置的有益效果是：通过设置导向轮组和纠偏轮组，完成涂药操作的布料能绕过纠偏轮组与导向轮组上的布料进行快速、精准的叠合，避免导向辊和纠偏辊接触药粉，提高芯片卫生巾的生产效率；通过设置连接部和纠偏辊，能通过调整纠偏辊与导向辊的距离，使发生位置偏离的布料能在纠偏辊的带动下回归正确的位置，避免发生布料叠合不到位的情况，保证了芯片卫生巾的良品率。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1为本实用新型实施例一种布料纠偏装置的结构图；
20.图2为本实用新型实施例一种布料纠偏装置的结构分解图；
21.图3为图2中连接部的放大图。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1至图3，本实用新型实施例提供了一种布料纠偏装置，包括导向轮组100、纠偏轮组200和连接部300；导向轮组100包括主转轴110和多个导向辊120；纠偏轮组200包括次转轴210和多个与导向辊120配合的纠偏辊220；连接部300的一端设有第一连接孔310，连接部300的另一端设有定位条320；定位条320上活动设置有活动块330，活动块330上设有第二连接孔331；主转轴110插入第一连接孔310、次转轴210插入第二连接孔331，进而使导向轮组100与纠偏轮组200活动连接；连接部300还设有连接杆340和手轮350；连接杆340的一端与活动块330连接，连接杆340的另一端穿过连接部300与手轮350连接。
24.通过设置导向轮组100和纠偏轮组200，完成涂药操作的布料能绕过纠偏轮组200与导向轮组100上的布料进行快速、精准的叠合，避免导向辊120和纠偏辊220接触药粉，提高芯片卫生巾的生产效率；通过设置连接部300和纠偏辊220，能通过调整纠偏辊220与导向辊120的距离，使发生位置偏离的布料能在纠偏辊220的带动下回归正确的位置，避免发生布料叠合不到位的情况，保证了芯片卫生巾的良品率。
25.另一个实施例，连接杆340上设有凹槽341，活动块330上设有卡接部332；活动块330通过卡接部332插入凹槽341内与连接杆340活动连接。通过设置凹槽341和卡接部332，提高活动块330与连接杆340的连接灵活性，连接杆340在转动过程中能保持与活动块330的连接，提高布料纠偏装置的稳定性。
26.另一个实施例，连接部300远离第二连接孔331的一侧设有凹部360，定位条320分别位于凹部360的两侧。通过设置凹部360，活动块330能稳定地卡接在定位条320上，提高了连接部300的结构稳定性。
27.另一个实施例，凹部360的开口处设有固定块370；固定块370上设有与连接杆340配合的螺纹孔371。通过设置固定块370，便于把连接杆340快速、稳定地固定在连接部300内，提高布料纠偏装置的维护便利性和使用寿命。
28.另一个实施例，活动块330的两侧设有与定位条320配合的滑槽333。通过设置滑槽333，使活动块330的两侧能稳定地卡接在定位条320上，保证活动块330能带动纠偏轮组200平稳地活动，提高布料纠偏装置的纠偏准确性。
29.另一个实施例，手轮350上设有把手351。通过设置把手351，便于使用者通过把手351转动连接杆340，进而精准地控制纠偏轮组200的位置，提高布料纠偏装置的使用便利性。
30.另一个实施例，主转轴110与第一连接孔310之间、次转轴210与第二连接孔331之间均设有轴承130。通过设置轴承130，保证了主转轴110、次转轴210与连接部300的连接灵活性，当活动块330沿定位条320活动时，主转轴110和次转轴210能保持转动状态，避免发生导向辊120和纠偏辊220转动不灵活的情况，影响布料纠偏装置的工作效率。
31.另一个实施例，主转轴110和次转轴210上均设有多个起定位作用的凸起部111。通过设置凸起部111能有效地控制导向辊120和纠偏辊220的位置，使上下两个导向辊120之间保持空隙，有效避免导向辊120接触布料上的药粉，提高芯片卫生巾的良品率。
32.另一个实施例，导向辊120的直径大于纠偏辊220的直径。这种结构保证了纠偏辊220在靠近或者远离导向辊120活动时，调整布料两侧的受力情况，进而使布料回归到正确的位置，提高布料纠偏装置的工作效率。
33.另一个实施例，主转轴110的下端设有用于固定导向轮组100的安装部112；安装部
112的侧面设有卡口。通过设置安装部112，便于把导向轮组100固定在生产流水线上，也便于调整布料纠偏装置的位置和朝向，提高布料纠偏装置的安装便利性。
34.下面对本实用新型的工作原理做进一步说明。
35.在组装过程中，把尺寸合适的导向辊120和纠偏辊220分别安装在主转轴110和次转轴210上，并通过凸起部111定位安装；然后把活动块330放置凹部360内，使定位条320插入滑槽333内；将连接杆340插入螺纹孔371后，卡接部332插入凹槽341内，使连接杆340与活动块330连接；接着通过轴承130，把主转轴110插入第一连接孔310、次转轴210插入第二连接孔331内；然后在活动块330上依次安装固定块370和手轮350；最后，把安装部112安装在卫生巾生产流水线上，完成布料纠偏装置的安装。在使用过程中，完成涂药操作的布料绕过纠偏辊220后，同时，另外一卷布料绕过导向辊120后与已涂药的布料叠合；叠合后的布料穿过纠偏辊220与导向辊120之间向前传送。在生产过程中，当布料发生偏转时，例如已涂药的布料偏下方移动，只需要转动上方连接部300的手轮350，使上方的纠偏辊220远离导向辊120运动。此时，由于布料上方首先接触纠偏辊220，上方的纠偏辊220对布料产生向上的拉力，使布料整体向上移动并恢复到正确的位置。当布料的中心位置回归到两个导向辊120之间，操作者能通过反向转动手轮350，使上方的纠偏辊220靠近导向辊120运动，直到回归到初始位置。这样就完成了对布料的纠偏操作，整个过程高效可控，能有效地避免纠偏辊220和导向辊120直接接触药粉，也能快速地调整布料的位置，提高芯片卫生巾的生产效率。
36.从以上的描述可以看出，本实用新型的布料纠偏装置通过设置导向轮组100和纠偏轮组200，完成涂药操作的布料能绕过纠偏轮组200与导向轮组100上的布料进行快速、精准的叠合，避免导向辊120和纠偏辊220接触药粉，提高芯片卫生巾的生产效率；通过设置连接部300和纠偏辊220，能通过调整纠偏辊220与导向辊120的距离，使发生位置偏离的布料能在纠偏辊220的带动下回归正确的位置，避免发生布料叠合不到位的情况，保证了芯片卫生巾的良品率。
37.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。