一种具有快速分离功能的工业除湿机的制作方法

1.本实用新型属于除湿机技术领域，尤其是涉及一种具有快速分离功能的工业除湿机。


背景技术：

2.除湿机又称为抽湿机、干燥机、除湿器，一般可分为民用除湿机和工业除湿机两大类，在制药、精密制造等场所都需要使用到工业除湿机，除湿机可去除空气中水分、控制湿度，避免湿气影响影响产品质量，其工作原理是：离心风机使湿空气经过过滤网进入蒸发器，受到急速冷却，当蒸发器表面温度低于空气的露点温度时，空气中的水分凝聚成水珠，被排出机外。经过降温后的空气再经过冷凝器加热，被排出室外，这样冷却除湿循环不断进行，湿空气中的水分不断凝聚成水珠，从而达到除湿的目的。传统的工业除湿机是由压缩机、热交换器、风扇、盛水器、机壳及控制器组成，整体结构复杂，而且水分分离较慢，导致除湿效率底下，用途单一。因此需要我们设计出一种具有快速分离功能的工业除湿机，来解决这些问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的问题是提供一种具有快速分离功能的工业除湿机。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种具有快速分离功能的工业除湿机，包括机壳，所述机壳中部贯穿设置有安装管，所述安装管外壁上位于所述机壳内部固定设置冷却腔，所述冷却腔外壁上设置有半导体制冷片，所述冷却腔的内部固定设置有风机，在所述安装管内侧固定设置有支架，所述支架上沿所述安装管轴线方向固定设置双轴电机，所述双轴电机一端固定设置风扇，且另一端固定设置连接体，所述连接体的两个端面上均设置有连通槽，所述连通槽上均卡装有连通器，位于所述连接体一端的所述连通器上联通设置进风管，位于所述连接体另一端的所述连通器上联通设置有出风管，所述进风管与所述出风管均穿过所述安装管侧壁分别与所述冷却腔的两端连通，在所述连接体的侧壁上固定设置有若干分离板，所述分离板的内部设置有风冷通道，所述风冷通道的两端分别于所述连接体两端的连通槽连通。
6.优选的，所述安装管内设置有止水环，所述止水环至少为两个，且两个止水环分别位于所述连接体的两侧。
7.优选的，所述机壳内位于所述安装管下方设置有水箱，所述水箱上设置有连接管，所述连接管的自由端穿过所述安装管侧壁与所述安装管内部连通，且连通处位于两个所述止水环之间。
8.优选的，所述安装管的两端分别固定安装有防护网。
9.优选的，所述机壳的顶部固定设置有控制面板，所述控制面板与所述半导体制冷片、所述风机、所述双轴电机均电连接。
10.优选的，所述半导体制冷片上设置有散热片，所述半导体制冷片与所述冷却腔和
所述散热片的贴合出均涂有导热硅脂。
11.优选的，所述机壳的底部固定设置有万向轮，所述万向轮的数量为四个。
12.优选的，在所述机壳的侧壁上设置有排水孔，所述排水孔与所述水箱连通，所述排水孔的一端设置有堵头，所述堵头与所述排水孔通过螺纹配合可拆卸连接。
13.本实用新型具有的优点和积极效果是：
14.本实用新型通过连通器将冷却腔与分离板上的风冷通道连通，可以将低温气流导入分离板，降低分离板温度，便于水分的析出，再利用离心力达到了水分快分离的目的，提高了除湿效率，而且除湿后的气流在流过分离板时温度会降低，能在高温时当作风扇使用，实现了一机多用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型所述一种具有快速分离功能的工业除湿机的轴测图；
17.图2是本实用新型所述一种具有快速分离功能的工业除湿机的主视方向内部结构剖视图；
18.图3是本实用新型所述一种具有快速分离功能的工业除湿机的右视方向内部结构剖视图；
19.图4是本实用新型所述一种具有快速分离功能的工业除湿机的安装管内部俯视方向剖视图；
20.图5是图2的a处结构放大图。
21.附图标记说明如下：
22.1、机壳；2、安装管；3、支架；4、双轴电机；5、止水环；6、风扇；7、连接体；8、风冷通道；9、连通器；10、进风管；11、出风管；12、冷却腔；13、半导体制冷片；14、散热片；15、风机；16、连接管；17、水箱；18、堵头；19、排水孔；20、防护网；21、控制面板；22、万向轮；23、连通槽；24、分离板。
具体实施方式
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
26.实施例1
27.如图1-5所示，一种具有快速分离功能的工业除湿机，包括机壳1，机壳1中部贯穿设置有安装管2，安装管2外壁上位于机壳1内部固定设置冷却腔12，冷却腔12外壁上设置有半导体制冷片13，冷却腔12的内部固定设置有风机15，在安装管2内侧固定设置有支架3，支架3上沿安装管2轴线方向固定设置双轴电机4，双轴电机4一端固定设置风扇6，且另一端固定设置连接体7，连接体7的两个端面上均设置有连通槽23，连通槽23上均卡装有连通器9，位于连接体7一端的连通器9上联通设置进风管10，位于连接体7另一端的连通器9上联通设置有出风管11，进风管10与出风管11均穿过安装管2侧壁分别与冷却腔12的两端连通，在连接体7的侧壁上固定设置有若干分离板24，分离板24的内部设置有风冷通道8，风冷通道8的两端分别于连接体7两端的连通槽23连通。
28.优选的，安装管2内设置有止水环5，止水环5至少为两个，且两个止水环5分别位于连接体7的两侧，机壳1内位于安装管2下方设置有水箱17，水箱17上设置有连接管16，连接管16的自由端穿过安装管2侧壁与安装管2内部连通，且连通处位于两个止水环5之间，安装管2的两端分别固定安装有防护网20，机壳1的顶部固定设置有控制面板21，控制面板21与半导体制冷片13、风机15、双轴电机4均电连接，半导体制冷片13上设置有散热片14，半导体制冷片13与冷却腔12和散热片14的贴合出均涂有导热硅脂，机壳1的底部固定设置有万向轮22，万向轮22的数量为四个，在机壳1的侧壁上设置有排水孔19，排水孔19与水箱17连通，排水孔19的一端设置有堵头18，堵头18与排水孔19通过螺纹配合可拆卸连接。
29.本实施例的工作过程：在使用时工作人员首先将设备的电源接通，然后通过控制面板21先启动半导体制冷片13与风机15，半导体制冷片13在通电后会进行热传导，将冷却腔12的热量传导至散热片14，从而达到降低冷却腔12温度的目的，使冷却腔12内部的气流的温度降低，低温气流在风机15的带动下从与冷却腔12连接的进风管10进入连接体7一侧的连通器9内，然后经连通器9导通进入连通槽23内，将连通槽23的引导在进入分离板24内的风冷通道8内，从而使得分离板24温度降低，低温气流在从风冷通道8流出后会通过连接体7另一侧的连通槽23和连通器9进入出风管11内，从出风管11再次进入冷却腔12内降温，从而进行循环。
30.此时工作人员在通过控制面板21启动双轴电机4，电机转动后会同时带动风扇6与连接体7转动，风扇6转动后会带动气流从安装管2内流过，气流流过时会与分离板24接触，由于分离板24的温度较低，因此空气中的水分会在分离板24表面析出，同时由于分离板24与连接体7固定在一起，因此分离板24会随着连接体7一同旋转，从而使分离板24表面析出的水分收到离心力的影响飞出，掉落到安装管2内，通过设置在安装管2内的止水环5限制与连接管16的引导，水分会流入水箱17内，当水箱17中的水存储至一定量后可以打开堵头18，通过排水孔19将水排出。
31.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳
实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。