一种无叶风扇的制作方法

一种无叶风扇
【技术领域】
1.本实用新型涉及一种无叶风扇。


背景技术：

2.无叶风扇也叫空气增倍机，它能产生自然持续的凉风，因无叶片，不会覆盖尘土或伤到儿童插进的手指。无叶风扇包括有环形无叶出风风扇和立式无叶出风风扇。立式无叶风扇设有底座、机身和用于出风的立式出风筒。无论环形无叶风扇，还是立式无叶风扇，均是由下方内部设有电机和叶轮的机身产生风力，并输送进上方的出风装置，由上方的出风装置进行输出。
3.比如专利cn201711097261x公开了一种立式的无叶风扇，包括有机身和设于机身上端的立式出风筒，机体内设有电机和产生气流的叶轮；进风底板上设有进气口，进气口为传统的小圆孔入风栅格。现有的这种无叶风扇，出风筒比较长，造成无叶风扇的整体高度也比较高，使得在运输、存储时占用太大的空间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单，产品在包装运输或存储时，可将出风管压缩到最小，减小产品的包装尺寸，降低运输费用、减少存储空间的无叶风扇。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种无叶风扇，其包括底座，所述的底座设有进风口，所述的底座内设有风机组件，其特征在于底座上部设有大出风管，大出风管内套有小出风管，大出风管和小出风管均设有出风口，所述的小出风管可在大出风管内滑动，所述的小出风管与大出风管之间至少设有一个固定结构用于固定小出风管。
7.如上所述的一种无叶风扇，其特征在于所述的固定结构包括在大出风管内壁上部设有卡槽，小出风管外侧下部设有可卡入卡槽的卡块。
8.如上所述的一种无叶风扇，其特征在于大出风管和小出风管均为圆管，圆管的圆管壁设有长条形开口，圆管内壁的长条形开口两侧设有第一卡块和第二卡块，第一卡块和第二卡块与长条形开口之间卡有出风板，出风板上设有出风板孔形成出风口。
9.如上所述的一种无叶风扇，其特征在于卡块设置在小风出管的出风板上，卡槽设置在大出风管的出风板上。
10.如上所述的一种无叶风扇，其特征在于所述的大出风管内壁设有导轨，小出风管的下部设有底板，底板的外壁设有与导轨配合的底板导向槽。
11.如上所述的一种无叶风扇，其特征在于所述的大出风管顶端设有顶环，顶环设有密封环，顶环设有插入大出风管内的限位板。
12.如上所述的一种无叶风扇，其特征在于所述的小出风管顶端设有顶盖，小出风管内壁上、下两端均设有固定支耳，固定支耳上设有固定孔，顶盖与固定孔固定。
13.如上所述的一种无叶风扇，其特征在于长条形开口两端内侧设有开口限位边，所述的出风板一端的外侧设有供开口限位边卡入的长条形出风板卡槽。
14.如上所述的一种无叶风扇，其特征在于底座包括底板，底板上部设有锥形的下罩和上罩，大出风管固定在上罩内，风机组件设在下罩内，下罩底部设有下罩板，底板与下罩板之间设有间隙，进风口设置在下罩板上，下罩内还固定有支撑架，风机组件固定在支撑架上。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型的小出风管可在大出风管内滑动，在运输或存储时，可将小出风管按下，隐藏在大出风管内，在使用时从大出风管内拉出小出风管，并通过固定结构固定小出风管，就可以使用了，非常方便，并且结构简单，产品在包装运输或存储时，可将出风管压缩到最小，减小产品的包装尺寸，降低运输费用、减少存储空间。
【附图说明】
17.图1是本实用新型的立体图；
18.图2是本实用新型的结构爆炸图；
19.图3是本实用新型的局部结构爆炸图；
20.图4是本实用新型的局部结构爆炸图；
21.图5是本实用新型的局部结构剖视图；
22.图6是图5的a部放大图；
23.图7是本实用新型的底座的结构爆炸图；
24.图8是本实用新型的大出风管的俯视图；
25.图9是本实用新型的大出风管的立体图；。
26.图10是本实用新型的小出风管的俯视图；
27.图11是本实用新型的小出风管的立体图。
【具体实施方式】
28.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
29.一种无叶风扇，其包括底座1，所述的底座1设有进风口2，所述的底座1内设有风机组件3，底座1上部设有大出风管4，大出风管4内套有小出风管5，大出风管4和小出风管5均设有出风口6，所述的小出风管5可在大出风管4内滑动，所述的小出风管5与大出风管4之间至少设有一个固定结构7用于固定小出风管。由于小出风管5可在大出风管4内滑动，在运输或存储时，可将小出风管5按下，隐藏在大出风管4内，在使用时从大出风管4内拉出小出风管5，并通过固定结构7固定小出风管，就可以使用了，非常方便。
30.本实用新型的固定结构7可以是包括在大出风管4内壁上部设有卡槽71，小出风管5外侧下部设有可卡入卡槽71的卡块72。
31.本实用新型的大出风管4和小出风管5均为圆管，圆管的圆管壁设有长条形开口51，圆管内壁的长条形开口51的两侧设有第一卡块52和第二卡块53，第一卡块52和第二卡块53与长条形开口51之间卡有出风板9，出风板9上设有出风板孔形成出风口6。
32.本实用新型的大出风管4和小出风管5还可以是u形管、三角形管等形状。小出风管
5可以插入大出风管4内，使小出风管5可以在大出风管4内滑动。
33.本实用新型的卡块72设置在小风出管的出风板上，卡槽71设置在大出风管的出风板上。
34.本实用新型的小风出管，大出风管，小风出管和大出风管和出风板均采用塑料一体成型，卡块72与出风板可以是一体结构，并使其具有一定弹性，形成弹性卡块。
35.本实用新型的大出风管4内壁设有导轨41，小出风管5的下部设有底板54，底板54的外壁设有与导轨41配合的底板导向槽55。导轨41和导向槽55最好是一对，并且最好是对称设置。
36.本实用新型的大出风管4顶端设有顶环42，顶环42设有密封环43，顶环42设有插入大出风管4内的限位板44。导轨41的上下两端部设有导轨孔411，顶环42和底板54与导轨孔411固定。
37.本实用新型的小出风管5顶端设有顶盖56，小出风管5内壁上、下两端均设有固定支耳57，固定支耳57上设有固定孔58，顶盖56与固定孔固定。固定支耳57最好是一对，并对称设置在小出负管内壁上、下两端。
38.本实用新型的长条形开口51两端内侧设有开口限位边511，所述的出风板9一端的外侧设有供开口限位边511卡入的长条形出风板卡槽91。
39.本实用新型的底座1包括底板11，底板11上部设有锥形的下罩12和上罩13，大出风管4固定在上罩13内，风机组件3设在下罩12内，下罩12底部设有下罩板14，底板11与下罩板14之间设有间隙15，进风口2设置在下罩板14上，下罩12内还固定有支撑架16，风机组件3固定在支撑架16上。支撑架16上设有用于装配开关面板17的固定板161，固定板161设有供开关按钮穿过的固定板孔162。下罩12内还设有控制电路板，控制电路板与开关面板17电连接。
40.上罩13的内壁设有固定环131，固定环131上设有固定环孔132，导轨41的导轨孔411与固定环孔132通过螺钉固定。