用于轴流式风机连接轴的支撑工装的制作方法

1.本实用新型涉及设备检修技术领域，尤其涉及一种用于轴流式风机连接轴的支撑工装。


背景技术：

2.通常电厂发电机组大多配有轴流式风机，在每次机组停机a级检修时，均需对该轴流式风机进行离线保养检修。保养检修过程中当风机联轴器螺栓拆除后，连接轴不能保持其原始位置会发生下移，一般采用在连接轴底部加垫枕木的方法防止其位置偏移。由于该轴流式风机叶片与机壳间隙较小，一般在1～1.5mm左右，约2米的连接轴下移，导致叶片顶部与机壳间隙变小，直接导致叶片与机壳发生碰擦，使得叶片顶部形状变形，导致风机运行异常，严重影响了轴流式风机保养检修的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于轴流式风机连接轴的支撑工装，本支撑工装克服传统轴流式风机保养检修作业的缺陷，确保风机在联轴器拆除后连接轴安装的原始位置，避免叶片与机壳发生碰擦导致的变形，确保风机运行正常，提高保养检修的质量。
4.为解决上述技术问题，本实用新型用于轴流式风机连接轴的支撑工装包括轴流式风机壳体端面、上部支撑机构和下部支撑机构，所述下部支撑机构包括长弧形板、两个第一固定块和两个第一螺栓，所述两个第一固定块间隔设于所述长弧形板，所述两个第一固定块沿所述长弧形板径向设有螺孔，所述两个第一螺栓分别拧于所述两个第一固定块的螺孔内，所述上部支撑机构包括短弧形板、第二固定块和第二螺栓，所述第二固定块设于所述短弧形板，所述第二固定块沿所述短弧形板径向设有螺孔，所述第二螺栓拧于所述第二固定块的螺孔内，所述长弧形板和短弧形板分别间隔设有通孔并且通过螺栓设于所述轴流式风机壳体端面。
5.进一步，所述长弧形板和短弧形板分别设于所述轴流式风机壳体端面的下部和上部，所述两个第一固定块和一个第二固定块在所述轴流式风机壳体端面呈等分间隔布置。
6.进一步，所述两个第一固定块与长弧形板通过焊接连接，所述第二固定块与短弧形板通过焊接连接。
7.由于本实用新型用于轴流式风机连接轴的支撑工装采用了上述技术方案，即本工装包括轴流式风机壳体端面、上部支撑机构和下部支撑机构，下部支撑机构包括长弧形板、两个第一固定块和两个第一螺栓，两个第一固定块间隔设于长弧形板，两个第一固定块沿长弧形板径向设有螺孔，两个第一螺栓分别拧于两个第一固定块的螺孔内，上部支撑机构包括短弧形板、第二固定块和第二螺栓，第二固定块设于短弧形板，第二固定块沿短弧形板径向设有螺孔，第二螺栓拧于第二固定块的螺孔内，长弧形板和短弧形板分别间隔设有通孔并且通过螺栓设于轴流式风机壳体端面。本支撑工装克服传统轴流式风机保养检修作业
的缺陷，确保风机在联轴器拆除后连接轴安装的原始位置，避免叶片与机壳发生碰擦导致的变形，确保风机运行正常，提高保养检修的质量。
附图说明
8.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
9.图1为本实用新型用于轴流式风机连接轴的支撑工装结构示意图。
具体实施方式
10.实施例如图1所示，本实用新型用于轴流式风机连接轴的支撑工装包括轴流式风机壳体端面1、上部支撑机构和下部支撑机构，所述下部支撑机构包括长弧形板21、两个第一固定块22和两个第一螺栓23，所述两个第一固定块22间隔设于所述长弧形板21，所述两个第一固定块22沿所述长弧形板21径向设有螺孔，所述两个第一螺栓23分别拧于所述两个第一固定块22的螺孔内，所述上部支撑机构包括短弧形板31、第二固定块32和第二螺栓33，所述第二固定块32设于所述短弧形板31，所述第二固定块32沿所述短弧形板31径向设有螺孔，所述第二螺栓33拧于所述第二固定块32的螺孔内，所述长弧形板21和短弧形板31分别间隔设有通孔24、34并且通过螺栓设于所述轴流式风机壳体端面1。
11.优选的，所述长弧形板21和短弧形板31分别设于所述轴流式风机壳体端面1的下部和上部，所述两个第一固定块22和一个第二固定块32在所述轴流式风机壳体端面1呈等分间隔布置。
12.优选的，所述两个第一固定块22与长弧形板21通过焊接连接，所述第二固定块32与短弧形板3通过焊接连接。
13.在轴流式风机离线保养检修作业时，当风机联轴器螺栓拆除后，将本工装的上部支撑机构和下部支撑机构分别设于轴流式风机壳体端面，如图1所示，长弧形板21和短弧形板31分别设于所述轴流式风机壳体端面1的下部和上部，并且拧于两个第一固定块22和一个第二固定块32的螺栓23、33对轴流式风机连接轴4构成三点支撑，避免连接轴4缺少支撑后安装位置下移。同时通过拧动螺栓23、33可对连接轴4的支撑位置实现微调，确保风机联轴器安装时风机连接轴4与电动机的同轴度，提高轴流式风机保养检修的质量。风机联轴器和电动机安装后，即可将上部支撑机构和下部支撑机构从轴流式风机壳体端面拆除，完成轴流式风机离线保养检修作业。


技术特征：
1.一种用于轴流式风机连接轴的支撑工装，包括轴流式风机壳体端面，其特征在于：还包括上部支撑机构和下部支撑机构，所述下部支撑机构包括长弧形板、两个第一固定块和两个第一螺栓，所述两个第一固定块间隔设于所述长弧形板，所述两个第一固定块沿所述长弧形板径向设有螺孔，所述两个第一螺栓分别拧于所述两个第一固定块的螺孔内，所述上部支撑机构包括短弧形板、第二固定块和第二螺栓，所述第二固定块设于所述短弧形板，所述第二固定块沿所述短弧形板径向设有螺孔，所述第二螺栓拧于所述第二固定块的螺孔内，所述长弧形板和短弧形板分别间隔设有通孔并且通过螺栓设于所述轴流式风机壳体端面。2.根据权利要求1所述的用于轴流式风机连接轴的支撑工装，其特征在于：所述长弧形板和短弧形板分别设于所述轴流式风机壳体端面的下部和上部，所述两个第一固定块和一个第二固定块在所述轴流式风机壳体端面呈等分间隔布置。3.根据权利要求1或2所述的用于轴流式风机连接轴的支撑工装，其特征在于：所述两个第一固定块与长弧形板通过焊接连接，所述第二固定块与短弧形板通过焊接连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于轴流式风机连接轴的支撑工装，本工装包括轴流式风机壳体端面、上部和下部支撑机构，下部支撑机构包括长弧形板、两个第一固定块和两个第一螺栓，两个第一固定块间隔设于长弧形板，两个第一固定块沿长弧形板径向设有螺孔，两个第一螺栓分别拧于两个第一固定块的螺孔内，上部支撑机构包括短弧形板、第二固定块和第二螺栓，第二固定块设于短弧形板，第二固定块沿短弧形板径向设有螺孔，第二螺栓拧于第二固定块的螺孔内，长弧形板和短弧形板分别间隔设有通孔并且通过螺栓设于轴流式风机壳体端面。本工装确保风机在联轴器拆除后连接轴安装的原始位置，避免叶片与机壳发生碰擦导致变形，确保风机运行正常，提高保养检修的质量。提高保养检修的质量。提高保养检修的质量。


技术研发人员：顾裴剑 巢平源 黄骏杰 徐勇
受保护的技术使用者：宝武装备智能科技有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2022/3/8