一种用于食品塑料瓶口的环保型注塑机的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种用于食品塑料瓶口的环保型注塑机。


背景技术：

2.食品塑料容器需要用到注塑机进行制作，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，经过冷却处理后形成塑料容器。
3.但现有的注塑机不具备一定的废气处理机构，当塑料容器注塑成型并顶出后，会携带一定的塑料热熔时产生的废气，从而会对使用者身体健康造成一定的影响，同时对周围的环境造成一定程度的污染，不便于人们使用，为此，我们提出了一种用于食品塑料瓶口的环保型注塑机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于食品塑料瓶口的环保型注塑机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于食品塑料瓶口的环保型注塑机，包括操作台，所述操作台的上方设置有进料斗，所述进料斗的一端贯穿设置有合模箱，所述合模箱固定连接在操作台的顶部，所述合模箱的一侧和操作台的一侧共同固定连接有净化箱，所述净化箱的相对内壁上共同固定连接有隔板，所述隔板的顶部可拆卸安装有净化盒，所述净化箱内的底部固定连接有风机，所述净化箱内设置有两个净化管道，位于上端的净化管道的两端分别贯穿设置在合模箱的一侧内壁上和净化盒的顶部，位于下端的净化管道的两端分别贯穿设置在净化盒的底部和风机的一端。
7.优选地，为了对熔融塑料过程中产生的废气进行净化，所述净化盒内的顶部贴敷有光触媒，所述光触媒的底部贴敷有除臭剂，所述除臭剂的底部贴敷有抑菌剂，所述抑菌剂的底部贴敷有过滤棉，所述过滤棉的底部贴敷有活性炭，所述活性炭的底部贴敷有沸石，所述沸石的底部贴敷在净化盒内的底部，所述除臭剂、抑菌剂、过滤棉、活性炭均设置在净化盒内。
8.优选地，为了方便净化盒的安装并便于及时将净化的空气排出，所述隔板的上方设置有净化仓，所述隔板的下方设置有安装仓，所述净化仓和安装仓均设置在净化箱内，所述净化盒设置在净化仓内，所述净化仓的一侧与隔板上均开设有通孔，位于上端的净化管道的一端贯穿设置在位于上端的通孔内，位于下端的净化管道的一端贯穿设置在位于下端的通孔内，所述风机的底部固定连接在安装仓内的底部。
9.优选地，为了避免废气在净化前出现泄露，所述净化仓的一侧通过铰链铰接有仓门，所述仓门的一周共同贴敷有防尘条。
10.优选地，为了方便对操作台内部部件进行检修，所述操作台的一侧通过四个合页
转动连接有两个检修门，两个检修门相对设置，所述进料斗的顶部转动连接有盖板。
11.优选地，为了延长操作台底部的支撑腿的使用寿命，所述操作台的底部四角均为弧形结构，所述操作台的底部固定连接有六个支撑腿，六个支撑腿的底部均贴敷有胶垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过光触媒、抑菌剂、沸石等部件的有效配合，利用化学净化的方式，使得废气中的有机污染物在光触媒的条件下分解成无害的二氧化碳和水，抑菌剂有效抑制废气中的细菌滋生并在沸石的作用下采用物理净化的方式对废气进行进一步的除臭净化；
14.2、通过检修门、仓门、胶垫等部件的有效配合，利用检修门可方便对合模箱进行检修，方便及时对操作台内的部件进行替换，延长部件的使用寿命；
15.综上所述，本实用新型有效解决了现有的注塑机不具备一定的废气处理机构，塑料热熔时产生的废气会对使用者身体健康造成一定影响的问题，利用风机将合模箱内的废气直接抽出，并通过净化盒内的部件经过化学净化与物力净化两种方式同时对废气进行净化处理，提高净化效率，避免对周围的环境造成污染，方便人们使用。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于食品塑料瓶口的环保型注塑机的内部连接结构图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于食品塑料瓶口的环保型注塑机的外部连接结构图；
18.图3为本实用新型提出的一种用于食品塑料瓶口的环保型注塑机的净化盒内部连接结构图；
19.图4为本实用新型提出的一种用于食品塑料瓶口的环保型注塑机的净化箱连接结构图。
20.图中：1净化箱、2净化管道、3净化盒、4光触媒、5除臭剂、6抑菌剂、7过滤棉、8活性炭、9沸石、10隔板、11风机、12合页、13检修门、14操作台、15支撑腿、16进料斗、17盖板、18合模箱、19净化仓、20防尘条、21仓门、22安装仓、23胶垫、24通孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例1
23.参照图1-4，一种用于食品塑料瓶口的环保型注塑机，包括操作台14，操作台14上安装有注塑工序需要的部件，方便操作人员对其进行操作，操作台14的上方设置有进料斗16，塑料通过进料斗16进入到操作空间内，进行注塑操作，操作台14的一侧通过四个合页12转动连接有两个检修门13，两个检修门13相对设置，利用检修门13便于对操作台14内部的部件进行检修，保证其正常运行，进料斗16的顶部转动连接有盖板17，避免设备在休息时杂物进入到进料斗16内，影响塑料熔融的质量，使用时打开盖板17即可。
24.在本实用新型中，进料斗16的一端贯穿设置有合模箱18，合模箱18固定连接在操
作台14的顶部，塑料通过进料斗16进入到合模箱18内，经过合模箱18内对塑料进行加热，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，经过冷却处理后形成塑料容器，在通过相应的工序顶出脱模即可，合模箱18的一侧和操作台14的一侧共同固定连接有净化箱1，合模箱18对塑料容器注塑成型并顶出后，会携带一定的塑料热熔时产生的废气，从而会对使用者身体健康造成一定的影响，同时对周围的环境造成一定程度的污染，不便于人们使用，通过净化箱1对废气进行及时的净化再排出，可有效避免以上问题。
25.在本实用新型中，净化箱1的相对内壁上共同固定连接有隔板10，隔板10的顶部可拆卸安装有净化盒3，隔板10的上方设置有净化仓19，净化仓19的一侧通过铰链铰接有仓门21，仓门21的一周共同贴敷有防尘条20，隔板10的下方设置有安装仓22，净化仓19和安装仓22均设置在净化箱1内，隔板10将净化箱1一分为二，上半部分为净化仓19，通过仓门21保证密封性，并利用防尘条20进一步加强密封，下半部分为安装仓22，一侧为贯通设置，方便风机11的安装与固定，便于净化后的气体排出。
26.在本实用新型中，净化盒3内的顶部贴敷有光触媒4，光触媒4的底部贴敷有除臭剂5，除臭剂5的底部贴敷有抑菌剂6，光触媒4、除臭剂5、抑菌剂6为化学净化的原材料，通过利用化学净化的方式，使得废气中的有机污染物在光触媒的条件下分解成无害的二氧化碳和水，通过除臭剂5将废气中的异味排出，抑菌剂6有效抑制废气中的细菌滋生。
27.在本实用新型中，抑菌剂6的底部贴敷有过滤棉7，过滤棉7的底部贴敷有活性炭8，活性炭8的底部贴敷有沸石9，沸石9的底部贴敷在净化盒3内的底部，除臭剂5、抑菌剂6、过滤棉7、活性炭8均设置在净化盒3内，过滤棉7、活性炭8、沸石9为物理净化的原材料，对废气进行二次吸附，采用物理净化的方式对废气进行进一步的除臭净化。
28.在本实用新型中，净化箱1内的底部固定连接有风机11，净化箱1内设置有两个净化管道2，位于上端的净化管道2的两端分别贯穿设置在合模箱18的一侧内壁上和净化盒3的顶部，位于下端的净化管道2的两端分别贯穿设置在净化盒3的底部和风机11的一端，净化盒3设置在净化仓19内，净化仓19的一侧与隔板10上均开设有通孔24，位于上端的净化管道2的一端贯穿设置在位于上端的通孔24内，位于下端的净化管道2的一端贯穿设置在位于下端的通孔24内，风机11的底部固定连接在安装仓22内的底部，打开风机11，通过位于上端的净化管道2将熔融产生的废气吸出，净化盒3对废气进行化学及物理净化，实现对废气的净化除臭处理，然后通过位于下端的净化管道2排出。
29.本实施例利用风机11将合模箱18内的废气直接抽出，并通过净化盒3内的部件经过化学净化与物力净化两种方式同时对废气进行净化处理，提高净化效率，避免对周围的环境造成污染，方便人们使用。
30.实施例2
31.参照图1-4，一种用于食品塑料瓶口的环保型注塑机，包括操作台14，操作台14上安装有注塑工序需要的部件，方便操作人员对其进行操作，操作台14的上方设置有进料斗16，塑料通过进料斗16进入到操作空间内，进行注塑操作，操作台14的一侧通过四个合页12转动连接有两个检修门13，两个检修门13相对设置，利用检修门13便于对操作台14内部的部件进行检修，保证其正常运行，进料斗16的顶部转动连接有盖板17，避免设备在休息时杂物进入到进料斗16内，影响塑料熔融的质量，使用时打开盖板17即可。
32.在本实用新型中，进料斗16的一端贯穿设置有合模箱18，合模箱18固定连接在操
作台14的顶部，塑料通过进料斗16进入到合模箱18内，经过合模箱18内对塑料进行加热，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，经过冷却处理后形成塑料容器，在通过相应的工序顶出脱模即可，合模箱18的一侧和操作台14的一侧共同固定连接有净化箱1，合模箱18对塑料容器注塑成型并顶出后，会携带一定的塑料热熔时产生的废气，从而会对使用者身体健康造成一定的影响，同时对周围的环境造成一定程度的污染，不便于人们使用，通过净化箱1对废气进行及时的净化再排出，可有效避免以上问题。
33.在本实用新型中，净化箱1的相对内壁上共同固定连接有隔板10，隔板10的顶部可拆卸安装有净化盒3，隔板10的上方设置有净化仓19，净化仓19的一侧通过铰链铰接有仓门21，仓门21的一周共同贴敷有防尘条20，隔板10的下方设置有安装仓22，净化仓19和安装仓22均设置在净化箱1内，隔板10将净化箱1一分为二，上半部分为净化仓19，通过仓门21保证密封性，并利用防尘条20进一步加强密封，下半部分为安装仓22，一侧为贯通设置，方便风机11的安装与固定，便于净化后的气体排出。
34.在本实用新型中，净化盒3内的顶部贴敷有光触媒4，光触媒4的底部贴敷有除臭剂5，除臭剂5的底部贴敷有抑菌剂6，光触媒4、除臭剂5、抑菌剂6为化学净化的原材料，通过利用化学净化的方式，使得废气中的有机污染物在光触媒的条件下分解成无害的二氧化碳和水，通过除臭剂5将废气中的异味排出，抑菌剂6有效抑制废气中的细菌滋生。
35.在本实用新型中，抑菌剂6的底部贴敷有过滤棉7，过滤棉7的底部贴敷有活性炭8，活性炭8的底部贴敷有沸石9，沸石9的底部贴敷在净化盒3内的底部，除臭剂5、抑菌剂6、过滤棉7、活性炭8均设置在净化盒3内，过滤棉7、活性炭8、沸石9为物理净化的原材料，对废气进行二次吸附，采用物理净化的方式对废气进行进一步的除臭净化。
36.在本实用新型中，净化箱1内的底部固定连接有风机11，净化箱1内设置有两个净化管道2，位于上端的净化管道2的两端分别贯穿设置在合模箱18的一侧内壁上和净化盒3的顶部，位于下端的净化管道2的两端分别贯穿设置在净化盒3的底部和风机11的一端，净化盒3设置在净化仓19内，净化仓19的一侧与隔板10上均开设有通孔24，位于上端的净化管道2的一端贯穿设置在位于上端的通孔24内，位于下端的净化管道2的一端贯穿设置在位于下端的通孔24内，风机11的底部固定连接在安装仓22内的底部，打开风机11，通过位于上端的净化管道2将熔融产生的废气吸出，净化盒3对废气进行化学及物理净化，实现对废气的净化除臭处理，然后通过位于下端的净化管道2排出。
37.在本实用新型中，操作台14的底部四角均为弧形结构，避免员工操作时脚面触碰到操作台14的边角造成损伤，操作台14的底部固定连接有六个支撑腿15，可使得操作台14独立放置，六个支撑腿15的底部均贴敷有胶垫23，延长操作台14底部支撑腿15的使用寿命，避免磨损严重。
38.相比于实施例1而言，本实施例使得操作台14的底部边角更加圆滑，避免操作人员在紧张的工作中由于疏忽造成脚面受伤的风险，并在操作台14的底部加装胶垫23，延长支撑腿15的使用寿命。
39.在本实用新型中，使用时，塑料通过进料斗16进入到合模箱18内，经过合模箱18内对塑料进行加热，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，经过冷却处理后形成塑料容器，在通过相应的工序顶出脱模即可，打开风机11，通过位于上端的净化管道2将熔融产生的废气吸出，依次经过光触媒4、除臭剂5、抑菌剂6、过滤棉7、活性炭8、沸石9对废气进
行化学及物理净化，实现对废气的净化除臭处理，然后通过位于下端的净化管道2排出。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。