一种抽出式高压隔离开关检修装置的制作方法

专利查询2022-5-11  153



1.本实用新型涉及隔离开关检修设备技术领域,具体为一种抽出式高压隔离开关检修装置。


背景技术:

2.隔离开关是高压输变电中使用最广泛的开关电器,高压隔离开关多数安装室外,直接受环境的影响,运行时间久了,导电部分会出现锈蚀、氧化的现象而产生电阻,根据电阻与温度关系,触头触指在经过大电流负荷时会产生发热、变形的现象。操作过程中各转动部位如果出现卡涩、卡死的现象,可能会合不到位造成电弧烧伤触头接触面,将无法持续运行,严重影响变电设备的运行可靠性,为使隔离开关重新恢复到技术标准要求的正常功能,需要对隔离开关进行解体大修;
3.随着变电检修作业水平不断提升,对检修工艺质量要求越来越严格,隔离开关进行大修时应对设备进行拆解和回装,传统的解体大修方法是在工作场所铺一块塑料布,工作人员蹲在场地上进行解体,工作过程较为耗费体力,且拆解采取就地拆解存在一定弊端,很难达到工艺要求,容易造成设备不必要的损伤,影响设备的外观及安装效果,在隔离开关检修时,不具备匹配的固定机构,检修时需要人工手持隔离开关底座,对隔离开关进行检修,劳动强度较大,工作效率较低。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种抽出式高压隔离开关检修装置,设置有便于携带的高压隔离开关检修工作台,工作台底部螺纹连接的支腿便于安装与拆卸,使用时安装方便,可提高检修工作效率及工艺质量,设置有便于调节的夹板,对需要检修的隔离开关底座进行固定之后再进行检测工作,有效减轻工作人员劳动强度,提高工作效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抽出式高压隔离开关检修装置,包括工作台,所述工作台底面四角均匀分布等距设置有四组固定块,所述固定块内插接设置有支腿,所述支腿底面均固定安装有行动轮,所述行动轮设置为自锁式万向行动轮,所述工作台上开设有空腔,所述空腔一侧滑动连接有夹板,工作台一侧螺纹连接有螺杆,所述螺杆一端贯穿且延伸至空腔内与夹板一侧转动连接,所述工作台底面位于空腔下方位置卡接有托架,所述托架居中位置固定安装有防护网,所述防护网与空腔匹配设置。
6.优选的,所述固定块一侧螺纹连接有螺钉,所述支腿顶端贯穿至固定块内位置设置有与螺钉匹配设置的定位孔,所述螺钉一端贯穿固定块螺纹连接于支腿底端的定位孔内,所述固定块与支腿通过螺钉螺纹连接。
7.优选的,所述空腔一侧位于夹板对称位置固定安装有橡胶垫,所述橡胶垫设置为聚氨酯防滑橡胶垫。
8.优选的,所述工作台内侧对称开设有滑槽,所述夹板两侧对称设置固定安装有滑
块,所述滑块与滑槽滑动间隙配合。
9.优选的,所述夹板一侧固定安装有转动轴承,所述螺杆通过转动轴承与夹板转动连接,所述螺杆远离转动轴承一端固定安装有手轮。
10.优选的,所述工作台底面四角均匀分布开设有卡槽,所述托架顶面四角固定安装有卡块,所述卡块与卡槽间隙配合。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、本实用新型通过工作台底面四角均匀分布固定安装的固定块与支腿形成连接,使得整体装置便于携带与拆卸,支腿底面设置的行动轮,便于推行,在检修现场操作方便,可提高检修工作效率及工艺质量;
13.2、工作台上设置有空腔,由于高压隔离开关的柱体元件是贯穿安装于底座上,底座的上方下方均有凸起的柱体元件,通过设置的空腔使得检修时隔离开关的放置不会与工作台造成干涉,夹板便于对隔离开关的底座进行夹持,方便查看,无需人工手持固定底座再进行检修,降低了劳动强度,空腔下方卡接的防护网便于对检修时可能会滑落的检修工具等进行防护,避免掉落,增强装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图;
15.图2为本实用新型的工作台部分俯视结构示意图;
16.图3为本实用新型的防护网部分俯视结构示意图;
17.图4为本实用新型图1的a部分放大结构示意图。
18.图中:1、工作台;2、固定块;4、支腿;5、行动轮;6、空腔;7、夹板;8、螺杆;9、托架;10、防护网;11、螺钉;12、橡胶垫;13、滑槽;14、滑块;15、转动轴承;16、手轮;17、卡槽;18、卡块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种抽出式高压隔离开关检修装置,包括工作台1,工作台1底面四角均匀分布等距设置有四组固定块2,固定块2内插接设置有支腿4,固定块2一侧螺纹连接有螺钉11,支腿4顶端贯穿至固定块2内位置设置有与螺钉匹配设置的定位孔,螺钉11一端贯穿固定块2螺纹连接于支腿4底端的定位孔内,固定块2与支腿4通过螺钉11螺纹连接,支腿4底面均固定安装有行动轮5,行动轮5设置为自锁式万向行动轮;
21.通过工作台1底面四角均匀分布固定安装的固定块2与支腿4形成连接,使得整体装置便于携带与拆卸,支腿4底面设置的行动轮5,便于推行,在检修现场操作方便,可提高检修工作效率及工艺质量,工作台1上开设有空腔6,由于高压隔离开关的柱体元件是贯穿安装于底座上,底座的上方下方均有凸起的柱体元件,通过设置的空腔6使得检修时隔离开
关的放置不会与工作台造成干涉;
22.空腔6一侧滑动连接有夹板7,夹板7便于对隔离开关的底座进行夹持,方便查看,无需人工手持固定底座再进行检修,降低了劳动强度,工作台1内侧对称开设有滑槽13,夹板7两侧对称设置固定安装有滑块14,滑块14与滑槽13滑动间隙配合,空腔6一侧位于夹板7对称位置固定安装有橡胶垫12,橡胶垫12设置为聚氨酯防滑橡胶垫,工作台1一侧螺纹连接有螺杆8,螺杆8一端贯穿且延伸至空腔6内与夹板7一侧转动连接;
23.夹板7一侧固定安装有转动轴承15,螺杆8通过转动轴承15与夹板7转动连接,螺杆8远离转动轴承15一端固定安装有手轮16,手持手轮16转动螺杆8使得夹板7与橡胶垫12之间便于调节,能对隔离开关的底座进行紧固夹持,工作台1底面位于空腔6下方位置卡接有托架9,工作台1底面四角均匀分布开设有卡槽17,托架9顶面四角固定安装有卡块18,卡块18与卡槽17间隙配合,托架9居中位置固定安装有防护网10,防护网10与空腔6匹配设置,防护网10便于对检修时可能会滑落的检修工具等进行防护,避免掉落,增强装置的实用性。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种抽出式高压隔离开关检修装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)底面四角均匀分布等距设置有四组固定块(2),所述固定块(2)内插接设置有支腿(4),所述支腿(4)底面均固定安装有行动轮(5),所述行动轮(5)设置为自锁式万向行动轮,所述工作台(1)上开设有空腔(6),所述空腔(6)一侧滑动连接有夹板(7),工作台(1)一侧螺纹连接有螺杆(8),所述螺杆(8)一端贯穿且延伸至空腔(6)内与夹板(7)一侧转动连接,所述工作台(1)底面位于空腔(6)下方位置卡接有托架(9),所述托架(9)居中位置固定安装有防护网(10),所述防护网(10)与空腔(6)匹配设置。2.根据权利要求1所述的一种抽出式高压隔离开关检修装置,其特征在于:所述固定块(2)一侧螺纹连接有螺钉(11),所述支腿(4)顶端贯穿至固定块(2)内位置设置有与螺钉匹配设置的定位孔,所述螺钉(11)一端贯穿固定块(2)螺纹连接于支腿(4)底端的定位孔内,所述固定块(2)与支腿(4)通过螺钉(11)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种抽出式高压隔离开关检修装置,其特征在于:所述空腔(6)一侧位于夹板(7)对称位置固定安装有橡胶垫(12),所述橡胶垫(12)设置为聚氨酯防滑橡胶垫。4.根据权利要求1所述的一种抽出式高压隔离开关检修装置,其特征在于:所述工作台(1)内侧对称开设有滑槽(13),所述夹板(7)两侧对称设置固定安装有滑块(14),所述滑块(14)与滑槽(13)滑动间隙配合。5.根据权利要求1所述的一种抽出式高压隔离开关检修装置,其特征在于:所述夹板(7)一侧固定安装有转动轴承(15),所述螺杆(8)通过转动轴承(15)与夹板(7)转动连接,所述螺杆(8)远离转动轴承(15)一端固定安装有手轮(16)。6.根据权利要求1所述的一种抽出式高压隔离开关检修装置,其特征在于:所述工作台(1)底面四角均匀分布开设有卡槽(17),所述托架(9)顶面四角固定安装有卡块(18),所述卡块(18)与卡槽(17)间隙配合。

技术总结
本实用新型公开了一种抽出式高压隔离开关检修装置,包括工作台,所述工作台底面四角均匀分布等距设置有四组固定块,所述固定块内插接设置有支腿,所述支腿底面均固定安装有行动轮,所述行动轮设置为自锁式万向行动轮,所述工作台上开设有空腔,所述空腔一侧滑动连接有夹板,工作台一侧螺纹连接有螺杆,所述螺杆一端贯穿且延伸至空腔内与夹板一侧转动连接,所述工作台底面位于空腔下方位置卡接有托架,所述托架居中位置固定安装有防护网,所述防护网与空腔匹配设置,工作台底部螺纹连接的支腿便于安装与拆卸,使用时安装方便,可提高检修工作效率及工艺质量,设置有便于调节的夹板,无需人工手持固定,减轻劳动强度,提高工作效率。率。率。


技术研发人员:龙义
受保护的技术使用者:深圳市众望森源电气设备有限公司
技术研发日:2021.08.12
技术公布日:2022/3/8

最新回复(0)