一种便于调节的隔离开关安装设备的制作方法

1.本实用新型涉及隔离开关生产技术领域，具体为一种便于调节的隔离开关安装设备。


背景技术：

2.隔离开关是一种主要用于“隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路”，无灭弧功能的开关器件；隔离开关在分位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志；在合位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件(例如短路)下的电流的开关设备。
3.现有的隔离开关安装台尽管已经实现了对隔离开关进行安装的效果，但在实际使用过程中还存在一些不足，现有的隔离开关安装台不具备自动位置偏转的效果，进而难以调整待安装的隔离开关的各部件间的位置，且在安装完成后的隔离开关需要人工进行收集并存储，人工收集的方式不仅需要耗费大量的人力，且影响隔离开关安装的工作效率，进而创新一种便于调节的隔离开关安装设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于调节的隔离开关安装设备，通过设置位置调节组件以及卸料组件；以解决上述背景技术中提出的现有的隔离开关安装台不具备自动位置偏转的效果，且在安装完成后的隔离开关需要人工进行收集的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的隔离开关安装设备，包括基板以及安装盘，所述安装盘位于基板上方一侧，所述安装盘内部上端中间位置开设有安装槽，所述安装盘下端设有位置调节组件，所述位置调节组件位于基板上端一侧，所述位置调节组件外部一侧设有卸料组件，所述卸料组件位于基板上端另一侧，所述基板下端设有固定组件，所述固定组件均匀设置有四组。
6.优选的，所述固定组件包括电动推杆、支撑杆以及固定吸盘，所述电动推杆顶端固定安装于基板下表面，所述电动推杆输出端固定安装于支撑杆顶端。
7.优选的，所述支撑杆末端固定安装于固定吸盘内部上端，所述固定吸盘整体为弧形结构。
8.优选的，所述位置调节组件包括连接杆、导向块、步进电机以及驱动轴，所述基板内部上端一侧开设有导向槽，所述导向块滑动连接于导向槽内部。
9.优选的，所述连接杆顶端固定安装于安装盘下表面，所述连接杆末端固定安装于导向块上表面，所述步进电机固定安装于基板上表面，所述步进电机位于安装盘下方中间位置，所述驱动轴顶端固定安装于安装盘下表面中间位置，所述驱动轴末端与步进电机输出端转动连接。
10.优选的，所述卸料组件包括卸料板、固定柱、限位挡板以及收集箱，所述固定柱等距设置有四组，所述卸料板倾斜放置于基板上端另一侧。
11.优选的，所述固定柱顶端固定安装于卸料板下表面，所述固定柱末端固定安装于基板上表面，所述限位挡板固定安装于卸料板上表面两侧，所述收集箱位于基板外部一侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型设有位置调节组件，实际进行隔离开关的安装时，相关工作人员可根据实际情况通过位置调节组件进行调整安装槽内部隔离开关各部件的位置，进而便于进行隔离开关的各部件间的安装工作，解决了现有的隔离开关安装台不具备自动位置偏转的效果，进而难以调整待安装的隔离开关的各部件间的位置的问题；
14.2、本实用新型设有卸料组件，将隔离开关进行安装完成后，通过卸料组件可实现自动卸料并收集储存的效果，无需再通过人工放置至指定的位置进而进行收集储存，解决了现有的人工收集的方式不仅需要耗费大量的人力，且影响隔离开关安装的工作效率的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型主体结构示意图；
16.图2为本实用新型后视结构示意图；
17.图3为本实用新型俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型基板结构示意图。
19.图中：1、基板；11、导向槽；2、安装盘；21、安装槽；3、固定组件；31、电动推杆；32、支撑杆；33、固定吸盘；4、位置调节组件；41、连接杆；42、导向块；43、步进电机；44、驱动轴；5、卸料组件；51、卸料板；52、固定柱；53、限位挡板；54、收集箱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节的隔离开关安装设备，包括基板1以及安装盘2，安装盘2位于基板1上方一侧，安装盘2内部上端中间位置开设有安装槽21，安装盘2下端设有位置调节组件4，位置调节组件4位于基板1上端一侧，位置调节组件4外部一侧设有卸料组件5，卸料组件5位于基板1上端另一侧，基板1下端设有固定组件3，固定组件3均匀设置有四组，实际进行使用隔离开关安装设备时，先将整个安装设备通过固定组件3进行固定安装在地面上，再将待安装的隔离开关的各部件放置于安装槽21内部，即可进行隔离开关的安装工作，安装工过程中，根据实际需求，可通过位置调节组件4控制安装盘2进行转动，进而得以带动安装槽21内部隔离开关的各部件进行位置调节，便于相关工作人员进行选取使用，实现了便于隔离开关进行安装的效果，安装完成后，将安装完成的隔离开关放置于卸料组件5上端进行自动送料收集即可。
22.固定组件3包括电动推杆31、支撑杆32以及固定吸盘33，电动推杆31顶端固定安装于基板1下表面，电动推杆31输出端固定安装于支撑杆32顶端，支撑杆32末端固定安装于固定吸盘33内部上端，固定吸盘33整体为弧形结构，实际进行固定整个安装设备时，将整个设
备抬起，控制电动推杆31进行伸缩，进而推动支撑杆32以及固定吸盘33进行上下移动，移动至适宜的高度时，将整个设备放置在适宜的位置，通过四组固定吸盘33受力发生弹性形变进而吸附在地面上即可实现整个安装设备固定的效果。
23.位置调节组件4包括连接杆41、导向块42、步进电机43以及驱动轴44，基板1内部上端一侧开设有导向槽11，导向块42滑动连接于导向槽11内部，连接杆41顶端固定安装于安装盘2下表面，连接杆41末端固定安装于导向块42上表面，步进电机43固定安装于基板1上表面，步进电机43位于安装盘2下方中间位置，驱动轴44顶端固定安装于安装盘2下表面中间位置，驱动轴44末端与步进电机43输出端转动连接，需要进行调节安装槽21内部隔离开关各部件的位置时，通过开启步进电机43驱动驱动轴44进行转动，进而带动安装盘2跟随连接杆41下端的导向块42沿着导向槽11内部进行转动，进而实现了安装槽21内部隔离开关各部件的位置调节的效果，通过设置连接杆41以及导向块42起到了支撑整个安装盘2的效果。
24.卸料组件5包括卸料板51、固定柱52、限位挡板53以及收集箱54，固定柱52等距设置有四组，卸料板51倾斜放置于基板1上端另一侧，固定柱52顶端固定安装于卸料板51下表面，固定柱52末端固定安装于基板1上表面，限位挡板53固定安装于卸料板51上表面两侧，收集箱54位于基板1外部一侧，安装完成的隔离开关可通过相关工作人员随即放置于卸料板51上表面，进而安装完成的隔离开关沿着卸料板51上表面的倾斜方向进行滑动，最终离开卸料板51进入收集箱54内部，实现了自动收集隔离开关的效果，通过设置限位挡板53进行限定隔离开关在卸料板51上表面的滑动位置，防止在滑动过程中滑出卸料板51造成隔离开关的损坏，通过设置四组固定柱52进行固定卸料板51的位置。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。