一种灯检机进瓶滑块缓冲装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种灯检机进瓶滑块缓冲装置。


背景技术：

2.在制药机械设备领域中，全自动药液瓶智能视觉检查系统(即智能型全自动灯检机)是针对医药生产线上安瓿瓶、西林瓶及大输液瓶等产品质量检测的全自动在线检测装置，可以在线检测玻璃碎屑、金属铝屑、橡皮屑、毛发、纤维等异物，还可以检测瓶体本身的破损、裂纹及瓶口的封装质量等，自动剔除不合格品。与人工检测相比，极大的提高了检测速度和质量，避免了人工检测的不稳定性，实现对产品进行100％的检测，而且检测方法和标准均匀统一，彻底杜绝不合格的产品进入市场。它运用机器视觉技术与自动控制原理相结合，通过机械方法使被检测产品高速运转、制动，采用高速工业相机获取被检测物的一系列图像，运用高性能工控系统及软件对图像进行计算、分析，完成对产品的检测。检测出的不合格品，通过自动控制的执行装置予以自动剔除，实现药液瓶质量无接触式的检测。
3.目前市场上的灯检机进瓶方式主要有以下三种，第一种是宽网带加螺杆等分进瓶，原理是瓶子通过宽网带群进，螺杆等分转入星轮检测机构，从而实现瓶子无序排列到等距等分检测需要；第二种是上下游设备连线使用，设备经较窄网带连线，通过网带的瓶子为单只排列，再经网带侧面螺杆等分后转入星轮检测机构，从而实现瓶子单只排列到等距等分检测需要；第三种为宽网带加大星轮进瓶方式，此种方式通过宽网带群进上料，大星轮等分进入下道工序，满足批量上料，快速进瓶检测的需求。灯检机进瓶滑块缓冲装置主要用于第一种结构，此结构可最大限度提供进瓶区域内的挤压缓冲，从而减少批量上料时瓶子积压过多摩擦力过大造成的碎瓶现象，减少碎瓶污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种灯检机进瓶滑块缓冲装置，能够有效解决背景技术中灯检机进瓶缓冲，解决因积压、挤压摩擦造成的碎瓶以及更加高效的实现检测速度的问题。
5.实现上述目的的技术方案是：一种灯检机进瓶滑块缓冲装置，包括：
6.固定块；
7.与所述固定块活动连接的活动块；
8.连接在所述固定块和所述活动块之间的两个压缩弹簧；以及
9.设置在所述活动块上的弹片。
10.进一步的，所述固定块左侧壁前端开设有多个第一梳齿；所述固定块右侧上开设有两个调节腰孔。
11.进一步的，所述活动块左侧后端开设有多个第二梳齿；所述第二梳齿与所述第一梳齿契合并交叉活动连接。
12.进一步的，所述固定块中部沿左右方向依次设有两个直线轴承。
13.进一步的，所述活动块的后侧中部沿左右方向依次连接有两个导向杆。
14.进一步的，所述导向杆的另一端连接在所述直线轴承内并在端部连接有限位块；所述限位块在所述固定块的后侧。
15.进一步的，两个所述压缩弹簧分别套在所述导向杆上；所述压缩弹簧的两侧端分别连接在所述固定块和所述活动块的侧壁上。
16.进一步的，所述活动块前端面的上下两侧各设有一个轴接座；所述轴接座内连接有销轴；所述销轴上连接有多个深沟球轴承；所述深沟球轴承在两个所述轴接座之间。
17.进一步的，所述弹片呈弧形状。
18.本实用新型的有益效果是：通过设置第一梳齿和第二梳齿，用于给固定块和活动块移动时进行限位，防止偏移；通过设置调节腰孔，用于固定本实用新型装置，且可以调整设备与灯检机之间的间隙；通过设置压缩弹簧、导向杆和直线轴承，用于活动块进瓶时的受力缓冲，弹簧压缩回弹释放空间，直线轴承导向滑动，满足区域缓冲；通过设置销轴和深沟球轴承，组成圆形滚轮环，与圆形瓶子实现滑动过渡，减少硬接触摩擦；通过设置弧形的弹片，用于放大软过渡缓冲区域实现更多的缓冲空间，减少进瓶位置的积压和挤压。
附图说明
19.图1是本实用新型灯检机进瓶滑块缓冲装置的整体正面结构视图；
20.图2是本实用新型灯检机进瓶滑块缓冲装置的整体背部结构视图；
21.图3是本实用新型灯检机进瓶滑块缓冲装置使用时的装配视图。
22.附图标记：1、固定块，101、第一梳齿，102、调节腰孔，2、活动块，201、第二梳齿，202、轴接座，3、压缩弹簧，4、导向杆，5、直线轴承，6、限位块，7、销轴，8、深沟球轴承，9、弹片。
具体实施方式
23.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
24.下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
25.参考图1-3，本实用新型是一种灯检机进瓶滑块缓冲装置，包括：固定块1、活动块2、压缩弹簧3及弹片9；
26.固定块1；固定块1左侧壁前端开设有多个第一梳齿101；固定块1右侧上开设有两个调节腰孔102；通过设置调节腰孔102，用于固定本实用新型装置，且可以调整设备与灯检机之间的间隙；
27.与固定块1活动连接的活动块2；活动块2左侧后端开设有多个第二梳齿201；第二梳齿201与第一梳齿101契合并交叉活动连接；通过设置第一梳齿101和第二梳齿201，用于给固定块1和活动块2移动时进行限位，防止偏移；活动块2前端面的上下两侧各设有一个轴
接座202；轴接座202内连接有销轴7；销轴7上连接有多个深沟球轴承8；深沟球轴承8在两个轴接座202之间；通过设置销轴7和深沟球轴承8，组成圆形滚轮环，与圆形瓶子实现滑动过渡，减少硬接触摩擦；
28.固定块1中部沿左右方向依次设有两个直线轴承5；活动块2的后侧中部沿左右方向依次连接有两个导向杆4；导向杆4的另一端连接在直线轴承5内并在端部连接有限位块6；限位块6在固定块1的后侧；
29.连接在固定块1和活动块2之间的两个压缩弹簧3；两个压缩弹簧3分别套在导向杆4上；压缩弹簧3的两侧端分别连接在固定块1和活动块2的侧壁上；通过设置压缩弹簧3、导向杆4和直线轴承5，用于活动块2进瓶时的受力缓冲，压缩弹簧3压缩回弹释放空间，直线轴承5导向滑动，满足区域缓冲；
30.设置在活动块2上的弹片9；弹片9呈弧形状；通过设置弧形的弹片9，用于放大软过渡缓冲区域实现更多的缓冲空间，减少进瓶位置的积压和挤压。
31.工作原理：参考图3，将本装置安装在灯检机上，通过调节腰孔102调整设备与灯检机之间的工作间隙；当圆形瓶子通过网带移动至进瓶螺杆处，进瓶螺杆带动圆形瓶子向右侧移动；圆形瓶子与销轴7和深沟球轴承8组成的圆形滚轮环处滑动过渡；活动块2在进瓶时受力，压缩弹簧3压缩释放空间，导向杆4通过直线轴承5导向滑动，使得活动块2和瓶子得到缓冲；弹片9作为放大软过渡缓冲区域实现更多的缓冲空间，减少进瓶位置的积压和挤压。
32.通过设置固定块1、调节腰孔102、活动块2、压缩弹簧3、导向杆4、直线轴承5、销轴7、深沟球轴承8和弹片9，能够有效解决灯检机进瓶缓冲，因积压、挤压摩擦造成的碎瓶以及更加高效的实现检测速度的问题。
33.以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。