一种地铁施工用刮板输送机紧链装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程技术领域，尤其涉及一种地铁施工用刮板输送机紧链装置。


背景技术：

2.工程是科学和数学的某种应用，通过这一应用，使自然界的物质和能源的特性能够通过各种结构、机器、产品、系统和过程，是以最短的时间和最少的人力、物力做出高效、可靠且对人类有用的东西。将自然科学的理论应用到具体工农业生产部门中形成的各学科的总称。
3.刮板输送机被广泛用于地铁隧道施工工作面。刮板链在最初工作时，由于相邻溜槽接头之间的间隙很小，刮板输送机可以安全运行。但是由于刮板链使用过程中的塑性变形和磨损、运行过程中受到刮板链拉伸产生弹性伸长等原因，刮板链就要伸长。伸长的刮板链就会在张力最小的地方堆积，从而产生掉链、跳链或卡断链等事故。为了保证刮板输送机的安全运行，防止事故的发生，就必须的对伸长的刮板链进行紧链。
4.目前应用最多的调节刮板链有两大类。一类是可伸缩机尾装置，也称自动调链装置（简称avk或acts），就是在刮板链的机尾部安装动力元件，通过调节动力元件的伸缩，可以在刮板输送机运行中手动或自动调整刮板链的松紧，有利于改善刮板链的工作状况，减少启动功率，但是系统不稳定。二类是采用紧链装置。紧链装置就是拉紧刮板链，目前应用最多的是棘轮紧链器，结构简单，操作方便。但是如果用于功率较大的刮板输送机，则在紧链后因棘轮与插爪之间的压力很大，使搬开手把时不安全。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：提供一种地铁施工用刮板输送机紧链装置，该紧链装置简单、可靠，并且方便调节对链条的张紧度，使得该链条始终处在较为合理的张紧范围内。
6.本实用新型中的解决技术问题采用如下技术方案：
7.一种地铁施工用刮板输送机紧链装置，包括与链条接触的张紧辊，所述张紧辊转动式设置在支撑辊上，所述支撑辊滑动式设置在张紧支架上，所述张紧支架与支撑辊之间设置有张紧弹簧，所述张紧弹簧竖直布置且上下两端分别与支撑辊及张紧支架抵靠。
8.本实用新型还存在以下技术特征：
9.所述支撑辊的两端转动式设置有扭杆，所述扭杆上套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与张紧支架连接。
10.所述张紧支架竖直设置在调节支架上，所述调节支架与张紧支架之间设置有调节机构，所述调节机构用于调节张紧支架位于调节支架上的竖直高度。
11.所述调节机构包括设置在张紧支架上的调节螺母，所述调节螺母上设置有调节丝杆，所述调节丝杆竖直布置且杆端转动式设置在调节支架上。
12.所述调节支架上设置有调节轨道，所述调节轨道竖直布置，所述张紧支架滑动设置在调节轨道上。
13.所述支撑辊的两端转动式设置在支撑轴承上，所述支撑轴承设置在轴承座上，所述轴承座上竖直设置有滑杆，所述张紧弹簧滑动设置在滑杆上，所述张紧弹簧上下端分别与轴承及座及张紧支架抵靠，所述滑杆下端与张紧支架构成竖直方向的滑动配合。
14.所述扭杆的杆端与支撑辊的杆端之间通过转动轴承连接。
15.所述扭簧的两端分别设置有拉杆，所述拉杆通过支架与张紧支架连接。
16.与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：利用张紧辊与链条抵靠，并且张紧辊在链条的转动力作用下实现转动，消除张紧辊与链条之间的磨损，利用支撑辊滑动式设置在张紧支架上，以实现对链条的弹性张紧，所述张紧弹簧竖直布置且上下两端分别与支撑辊及张紧支架抵靠，从而实现实现对链条的弹性抵靠，使得链条处在弹性张紧的状态，避免直接刚性调整造成的链条的磨损问题。
附图说明
17.图1和图2是地铁施工用刮板输送机紧链装置的两种视角结构示意图；
18.图3是地铁施工用刮板输送机紧链装置的主视图；
19.图4是地铁施工用刮板输送机紧链装置与链条配合的使用状态示意图。
具体实施方式
20.参照图1至图4，对本地铁施工用刮板输送机紧链装置的结构特征详述如下：
21.一种地铁施工用刮板输送机紧链装置，包括与链条接触的张紧辊10，所述张紧辊10转动式设置在支撑辊11上，所述支撑辊11滑动式设置在张紧支架20上，所述张紧支架20与支撑辊11之间设置有张紧弹簧30，所述张紧弹簧30竖直布置且上下两端分别与支撑辊11及张紧支架20抵靠；
22.利用张紧辊10与链条抵靠，并且张紧辊10在链条的转动力作用下实现转动，消除张紧辊10与链条之间的磨损，利用支撑辊11滑动式设置在张紧支架20上，以实现对链条的弹性张紧，所述张紧弹簧30竖直布置且上下两端分别与支撑辊11及张紧支架20抵靠，从而实现实现对链条的弹性抵靠，使得链条处在弹性张紧的状态，避免直接刚性调整造成的链条的磨损问题。
23.由于链条在高速运转的过程中，链条极其容易出现跳动问题，当链条出现跳动后，对链条所在的支撑链轮之间会存在极大的磨损，容易造成链条的卡齿，链轮磨损严重的同时，链条的使用寿命也会产生极大的影响，对此，所述支撑辊11的两端转动式设置有扭杆12，所述扭杆12上套设有扭簧13所述扭簧13的两端分别与张紧支架20连接；
24.当链条高度转运跳动时会造成张紧辊10的跳动，当张紧辊10跳动时，支撑辊11跟随跳动，利用扭簧13的扭摆复位力，可有效稳定张紧辊10的位置，以实现对链条弹性张紧的同时，还有效消除链条出现的跳动问题。
25.优选地，所述张紧支架20竖直设置在调节支架40上，所述调节支架40与张紧支架20之间设置有调节机构，所述调节机构用于调节张紧支架20位于调节支架40上的竖直高度；
26.利用调节机构了解张紧支架20位于调节支架40上的竖直位置，使得张紧辊10与链条处在较大余量的弹性抵靠状态，从而实现对链条的张紧，当出现链条张紧度较大时，通过
调节机构实现张紧支架20的微量调整，使得张紧辊10与链条处在合适的弹性张紧状态。
27.具体地，所述调节机构包括设置在张紧支架20上的调节螺母21，所述调节螺母21上设置有调节丝杆22，所述调节丝杆22竖直布置且杆端转动式设置在调节支架40上。
28.更为具体地，所述调节支架40上设置有调节轨道41，所述调节轨道41竖直布置，所述张紧支架20滑动设置在调节轨道41上。
29.优选地，所述支撑辊11的两端转动式设置在支撑轴承14上，所述支撑轴承14设置在轴承座141上，所述轴承座141上竖直设置有滑杆142，所述张紧弹簧30滑动设置在滑杆142上，所述张紧弹簧30上下端分别与轴承及座141及张紧支架20抵靠，所述滑杆142下端与张紧支架20构成竖直方向的滑动配合；
30.所述滑杆142下端所在的张紧支架20上设置有尺寸较大的滑孔，使得支撑辊11能够呈现弹性晃动的状态设置在张紧支架20上，以提高扭簧13的可靠度。
31.为实现对扭杆12与扭簧13之间的固定连接，并且使得扭杆12与支撑辊11之间转动连接，所述扭杆12的杆端与支撑辊11的杆端之间通过转动轴承15连接。
32.为实现对扭簧13两端的固定，所述扭簧13的两端分别设置有拉杆131，所述拉杆131通过支架132与张紧支架20连接；
33.当支撑辊11在链条的弹性跳动力作用下实现先晃动，可连动扭簧13的变形，并且在扭簧13的弹性力作用下实现复位。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。