防止上吹塑型吹塑机胶膜跑偏设备的制作方法

1.本实用新型属于塑料薄膜的生产加工设备领域，具体涉及一种防止上吹塑型吹塑机胶膜跑偏设备。


背景技术：

2.上吹型薄膜吹塑机是一种制备热塑性薄膜材料的常见设备，其工作原理是塑料在螺杆挤出机中被熔化并挤出，然后通过口膜成型，风环吹风冷却，之后在顶部的牵引机牵引下，向上提升，最终被卷绕机将其卷绕成卷，制成最终胶膜成品。牵引机在提升胶膜的过程中，容易发生胶膜跑偏的现象，传统的方法是在提升的过程中在周边安装防偏夹辊，防偏夹辊多为正多边形结构，而这种方式并不能完全贴合胶膜的外圆周面，造成受力不均最终会导致膜厚不均，严重影响质量品质，当胶膜吹塑变小时，防偏夹辊需要手动进行大小调整，严重影响工作进度。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种防偏效果好且能够根据胶膜规格任意调整自身大小的防止上吹塑型吹塑机胶膜跑偏设备。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括环形架，所述环形架的下方设置有防偏件，所述防偏件包括外圈、内胎、加强筋、固定环、进气管，所述外圈为轮胎形，所述外圈的横截面为半圆环，所述外圈具有向内凹陷的空腔，所述外圈的内表面上下顶端均设置有环形凹槽，所述内胎位于所述空腔内，所述内胎的上下顶部均设置有加强筋，所述加强筋为环状结构，所述加强筋与所述内胎同心设置，所述加强筋的上方设置有固定环，所述固定环与所述加强筋的直径相同，所述固定环固定连接所述加强筋，所述固定环卡在所述凹槽内，所述进气管位于所述内胎外侧面的中线上，所述进气管连通所述内胎，所述进气管平行穿过所述外圈，所述环形架与所述防偏件之间设置有连接杆，所述连接杆的端部分别固定连接所述防偏件、所述环形架。
5.优选的，所述防偏件设置有一组，所述防偏件之间通过所述连接杆连接。
6.优选的，所述连接杆为伸缩杆结构。
7.优选的，所述内胎上设置有防静电导线，所述防静电导线接地。
8.本实用新型具有如下优点：环状的内胎结构可以紧贴圆形的胶膜，不留死角，避免胶膜各点受力不均导致的膜厚不一致情况，防偏效果更好；内胎可根据胎内压力的多少膨胀或缩小，人为控制进气量的多少可以自由控制内胎内径的大小，能够适应不同胶膜的规格，使用范围广；伸缩杆结构的连接杆可以任意改变防偏件的位置，使防偏位置控制更加精准；防静电导线可以将胶膜产生的静电进行吸附，避免胶膜带电吸附灰尘。
附图说明
9.图1为本实用新型防止上吹塑型吹塑机胶膜跑偏设备剖视图。
10.图中：1、环形架；2、防偏件；3、外圈；4、内胎；5、加强筋；6、固定环；7、进气管；8、空腔；9、凹槽；10、连接杆；11、防静电导线。
具体实施方式
11.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
12.如图1所示，环形架1的下方安装2个防偏件2，防偏件2包括外圈3、内胎4、加强筋5、固定环6、进气管7，外圈3为轮胎形，外圈3的横截面为半圆环，外圈3具有向内凹陷的空腔8，外圈3的内表面上下顶端均开设环形凹槽9，所述内胎4为乳胶材质，内胎4位于空腔8内，内胎4的上下顶部均设置有加强筋5，加强筋5为环状结构，加强筋5与内胎4同心设置，加强筋5的上方安装固定环6，固定环6与加强筋5的直径相同，固定环6与加强筋5一体成型，固定环6卡在凹槽9内，进气管7位于内胎4外侧面的中线上，进气管7连通内胎4，进气管7平行穿过外圈3，环形架1与防偏件2之间通过连接杆10螺栓固定连接在一起，连接杆10为相互嵌套的管状伸缩杆结构，内胎4内侧面上安装防静电导线11，防静电导线11接地。
13.实用新型的原理及使用方法:将环形架通过螺栓固定在吹塑机上，使压缩机连通进气管，启动压缩机向内胎内输入气体，内胎在压力的作用下左右膨胀，直至内胎的外侧表面触碰外圈停止向外膨胀，继续输入气体提高胎压，内胎继续向内膨胀直到最终内胎的内侧面贴合胶膜，期间内胎内径不断由大变小，人为通过控制进气量的大小控制内胎内径的大小。
14.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种防止上吹塑型吹塑机胶膜跑偏设备，包括环形架（1），其特征在于：所述环形架（1）的下方设置有防偏件（2），所述防偏件（2）包括外圈（3）、内胎（4）、加强筋（5）、固定环（6）、进气管（7），所述外圈（3）为轮胎形，所述外圈（3）的横截面为半圆环，所述外圈（3）具有向内凹陷的空腔（8），所述外圈（3）的内表面上下顶端均设置有环形凹槽（9），所述内胎（4）位于所述空腔（8）内，所述内胎（4）的上下顶部均设置有加强筋（5），所述加强筋（5）为环状结构，所述加强筋（5）与所述内胎（4）同心设置，所述加强筋（5）的上方设置有固定环（6），所述固定环（6）与所述加强筋（5）的直径相同，所述固定环（6）固定连接所述加强筋（5），所述固定环（6）卡在所述凹槽（9）内，所述进气管（7）位于所述内胎（4）外侧面的中线上，所述进气管（7）连通所述内胎（4），所述进气管（7）平行穿过所述外圈（3），所述环形架（1）与所述防偏件（2）之间设置有连接杆（10），所述连接杆（10）的端部分别固定连接所述防偏件（2）、所述环形架（1）。2.根据权利要求1所述的防止上吹塑型吹塑机胶膜跑偏设备，其特征在于：所述防偏件（2）设置有一组，所述防偏件（2）之间通过所述连接杆（10）连接。3.根据权利要求2所述的防止上吹塑型吹塑机胶膜跑偏设备，其特征在于：所述连接杆（10）为伸缩杆结构。4.根据权利要求1所述的防止上吹塑型吹塑机胶膜跑偏设备，其特征在于：所述内胎（4）上设置有防静电导线（11），所述防静电导线（11）接地。

技术总结
本实用新型公开了防止上吹塑型吹塑机胶膜跑偏设备，包括环形架，环形架的下方设置有防偏件，防偏件包括外圈、内胎、加强筋、固定环、进气管，外圈为轮胎形，外圈的横截面为半圆环，外圈具有向内凹陷的空腔，外圈的内表面上下顶端均设置有环形凹槽，内胎位于空腔内，内胎的上下顶部均设置有加强筋，加强筋的上方设置有固定环，固定环卡在凹槽内，进气管位于内胎外侧面的中线上，进气管连通内胎，进气管平行穿过外圈，环形架与防偏件之间设置有连接杆，连接杆的端部分别固定连接防偏件、环形架。本实用新型的优点：能够适应不同规格胶膜，防偏贴合更加紧密，防偏效果更好。防偏效果更好。防偏效果更好。


技术研发人员：常永宾 常军 李德生
受保护的技术使用者：郑州龙达包装材料有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/3/8