新型低烟无卤阻燃耐火电力电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电力电缆技术领域，具体为新型低烟无卤阻燃耐火电力电缆。


背景技术：

2.电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。电力电缆按电压等级可分为中、低压电力电缆、高压电缆、超高压电缆以及特高压电缆。此外，还可按电流制分为交流电缆和直流电缆。现有的电力电缆存在阻燃性较差的问题，使得电力电缆起火时造成的经济损失较大，同时现有的电力电缆存在耐火隔热较差的问题，降低了电力电缆的使用寿命，为此，我们提出新型低烟无卤阻燃耐火电力电缆。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供新型低烟无卤阻燃耐火电力电缆，以解决上述背景技术中提出的现有的电力电缆存在阻燃性较差，耐火隔热较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型低烟无卤阻燃耐火电力电缆，包括中心管，所述中心管的内腔设置有抗拉线，所述中心管的外壁固定连接有三组支撑条，三组所述支撑条呈环形阵列排布，相邻两组所述支撑条之间设置有电缆芯，所述电缆芯的外壁贴合设置有绝缘层，所述绝缘层的外壁贴合设置有分相层，三组所述支撑条远离所述中心管的一端设置有同一铠装层，所述分相层、所述支撑条以及所述铠装层三者之间设置有填充层，所述铠装层的外壁贴合设置有阻燃层，所述阻燃层的外壁贴合设置有耐火隔热层，所述耐火隔热层的外壁贴合设置有外护套。
5.作为优选，所述分相层由内向外依次包括内分相屏蔽层、分相护套以及外分相屏蔽层。
6.作为优选，所述填充层为隔氧层。
7.作为优选，所述阻燃层由内到外依次包括无卤低烟阻燃聚烯烃材料层和石棉阻燃层。
8.作为优选，所述耐火隔热层由内到外依次包括耐火云母带绕包层和陶瓷纤维隔热层。
9.作为优选，所述外护套为聚氨酯护套。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型设置有阻燃层，通过无卤低烟阻燃聚烯烃材料层起到延缓火势的作用，且不容易产生毒烟和高浓度的烟雾，通过石棉阻燃层起到对火源阻燃隔离的作用，解决了现有的电力电缆存在阻燃性较差的问题，减少经济的损失。
12.2、本实用新型设置有耐火隔热层，通过耐火云母带绕包层提高电力电缆耐火的能力，使得电力电缆不容易出现自燃的情况，通过陶瓷纤维隔热层提高电力电缆高温隔热的能力，能有效的阻止或减缓热量传递，在有限的空间里提供好的耐热性和保温性，解决了现
有的电力电缆存在耐火隔热较差的问题，延长了电力电缆的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型分相层结构示意图。
15.图中：1、中心管；2、抗拉线；3、支撑条；4、电缆芯；5、绝缘层；6、分相层；601、内分相屏蔽层；602、分相护套；603、外分相屏蔽层；7、填充层；8、铠装层；9、阻燃层；10、耐火隔热层；11、外护套。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1：
18.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：新型低烟无卤阻燃耐火电力电缆，包括中心管1，中心管1的内腔设置有抗拉线2，抗拉线2提高电力电缆的抗拉性能，中心管1的外壁固定连接有三组支撑条3，支撑条3起到抗扭转作用的同时还起到抗压作用，三组支撑条3呈环形阵列排布，相邻两组支撑条3之间设置有电缆芯4。
19.本实施例中，请参阅图1，电缆芯4的外壁贴合设置有绝缘层5，绝缘层5保护电缆芯4不受机械损伤和化学腐蚀、不接触水蒸汽受潮、防止接触导体触电等，可增强机械强度和延长使用寿命。
20.本实施例中，请参阅图1和图2，绝缘层5的外壁贴合设置有分相层6，分相层6由内向外依次包括内分相屏蔽层601、分相护套602以及外分相屏蔽层603，内分相屏蔽层601和外分相屏蔽层603对电缆芯4起到双重屏蔽的作用，分相护套602可以防止外分相屏蔽层603与内分相屏蔽层601相互接触，从而有效地抑制高次谐波分量叠加。
21.本实施例中，请参阅图1，三组支撑条3远离中心管1的一端设置有同一铠装层8，铠装层8除了增强抗拉强度、抗压强度等机械保护伸长使用寿命外，还可以通过屏蔽保护提高电力电缆抗干扰性能。
22.本实施例中，请参阅图1，分相层6、支撑条3以及铠装层8三者之间设置有填充层7，填充层7为隔氧层，隔氧层起到隔绝氧气的作用，避免电缆芯4出现腐蚀的情况。
23.本实施例中，请参阅图1，铠装层8的外壁贴合设置有阻燃层9，阻燃层9由内到外依次包括无卤低烟阻燃聚烯烃材料层和石棉阻燃层，通过无卤低烟阻燃聚烯烃材料层起到延缓火势的作用，且不容易产生毒烟和高浓度的烟雾，通过石棉阻燃层起到对火源阻燃隔离的作用，解决了现有的电力电缆存在阻燃性较差的问题，减少经济的损失。
24.本实施例中，请参阅图1，阻燃层9的外壁贴合设置有耐火隔热层10，耐火隔热层10由内到外依次包括耐火云母带绕包层和陶瓷纤维隔热层，通过耐火云母带绕包层提高电力电缆耐火的能力，使得电力电缆不容易出现自燃的情况，通过陶瓷纤维隔热层提高电力电缆高温隔热的能力，能有效的阻止或减缓热量传递，在有限的空间里提供好的耐热性和保
温性，解决了现有的电力电缆存在耐火隔热较差的问题，延长了电力电缆的使用寿命。
25.实施例2：
26.请参阅图1，该实施例不同于第一个实施例的是：耐火隔热层10的外壁贴合设置有外护套11，外护套11为聚氨酯护套，聚氨酯护套具有优良的机械性能，能够耐受较高强度的金属撞击、切割，具有非常高的抗拉强度，也可耐受长期的重复弯折。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.新型低烟无卤阻燃耐火电力电缆，包括中心管(1)，其特征在于：所述中心管(1)的内腔设置有抗拉线(2)，所述中心管(1)的外壁固定连接有三组支撑条(3)，三组所述支撑条(3)呈环形阵列排布，相邻两组所述支撑条(3)之间设置有电缆芯(4)，所述电缆芯(4)的外壁贴合设置有绝缘层(5)，所述绝缘层(5)的外壁贴合设置有分相层(6)，三组所述支撑条(3)远离所述中心管(1)的一端设置有同一铠装层(8)，所述分相层(6)、所述支撑条(3)以及所述铠装层(8)三者之间设置有填充层(7)，所述铠装层(8)的外壁贴合设置有阻燃层(9)，所述阻燃层(9)的外壁贴合设置有耐火隔热层(10)，所述耐火隔热层(10)的外壁贴合设置有外护套(11)。2.根据权利要求1所述的新型低烟无卤阻燃耐火电力电缆，其特征在于：所述分相层(6)由内向外依次包括内分相屏蔽层(601)、分相护套(602)以及外分相屏蔽层(603)。3.根据权利要求1所述的新型低烟无卤阻燃耐火电力电缆，其特征在于：所述填充层(7)为隔氧层。4.根据权利要求1所述的新型低烟无卤阻燃耐火电力电缆，其特征在于：所述阻燃层(9)由内到外依次包括无卤低烟阻燃聚烯烃材料层和石棉阻燃层。5.根据权利要求1所述的新型低烟无卤阻燃耐火电力电缆，其特征在于：所述耐火隔热层(10)由内到外依次包括耐火云母带绕包层和陶瓷纤维隔热层。6.根据权利要求1所述的新型低烟无卤阻燃耐火电力电缆，其特征在于：所述外护套(11)为聚氨酯护套。

技术总结
本实用新型公开了电力电缆技术领域的新型低烟无卤阻燃耐火电力电缆，包括中心管，中心管的内腔设置有抗拉线，中心管的外壁固定连接有三组支撑条，三组支撑条呈环形阵列排布，相邻两组支撑条之间设置有电缆芯，电缆芯的外壁贴合设置有绝缘层，绝缘层的外壁贴合设置有分相层，三组支撑条远离中心管的一端设置有同一铠装层，分相层、支撑条以及铠装层三者之间设置有填充层，铠装层的外壁贴合设置有阻燃层，阻燃层的外壁贴合设置有耐火隔热层，耐火隔热层的外壁贴合设置有外护套，本实用新型解决了现有的电力电缆存在阻燃性较差的问题，减少经济的损失，同时解决了现有的电力电缆存在耐火隔热较差的问题，延长了电力电缆的使用寿命。命。命。


技术研发人员：席素玲 徐磊 李仲宏 曾天良 胡朝孙 张怀广
受保护的技术使用者：扬州华城电缆有限公司
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2022/3/8