一种膨化食品包装密封性检测仪器的制作方法

1.本实用新型涉及包装检测技术领域，具体为一种膨化食品包装密封性检测仪器。


背景技术：

2.膨化食品是以谷物、薯类或豆类等为主要原料，采用膨化工艺如焙烤、油炸、微波或挤压等制成体积明显增大的，具有一定膨化度的一种组织酥脆、香味扑鼻、风格各异的休闲食品。膨化食品在运输过程中为了保证其完整性与干脆的口感，在包装袋中需要填充氮气对其进行保存，现阶段对膨化食品包装完成后，由于受到各种因素的影响，包装的密封性会与预期效果出现一定的偏差，从而导致成品中出现次品，为此，我们提出一种膨化食品包装密封性检测仪器。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种膨化食品包装密封性检测仪器，具备便于对包装的密封性进行检测，出现次品的可能较小等优点，解决了现阶段包装袋密封性不易检测，容易出现次品的问题。
4.本实用新型的膨化食品包装密封性检测仪器，包括检测台，检测台顶面的中央固定连接有检测池，所述检测池内壁的左侧刻设有刻度，所述检测池内壁左右两侧的上端均开设有向着互相远离的下方倾斜的泄水孔，所述检测台顶面的左右两端均固定连接有支撑柱，所述检测台左侧的支撑柱顶面的中央设有螺纹柱，所述检测台右侧的支撑柱顶面的中央固定连接有滑杆，所述螺纹柱和滑杆外部的上端设有传动板，所述传动板的底面设有挤压板，所述挤压板与检测池相对应，检测池和挤压板相对应，当检测池的内部放满水之后能够使用挤压板将包装压入水中，并观察水面是否有气泡产生，从而对包装的密封性进行检测，减小了包装中出现次品的可能，保证了最终的成品中包装的密封性，在检测池中设置的刻度能够在气泡不明显的情况下观察到液面的下降，从而能够对包装的密封性进行检测。
5.本实用新型的膨化食品包装密封性检测仪器，其中传动板底面的左右两端均固定连接有连接杆，两根所述连接杆的底端均与挤压板的顶面固定连接，所述挤压板的左右两侧以及顶面的左右两侧均开设有四个纵向分布且竖向贯穿挤压板的排水孔，在挤压板上设置排水孔，便于挤压板没入水中，从而使得整个包装能够没入水中，保证了检测的有效性，减少出现误差的可能。
6.本实用新型的膨化食品包装密封性检测仪器，其中检测台顶面左侧的支撑柱顶面的中央开设有内置凹槽，所述内置凹槽的内部固定连接有电机，所述电机输出轴的顶端与螺纹柱的底端固定连接，电机能够带动螺纹柱转动，从而能够对挤压板的升降进行控制，便于检测的正常进行。
7.本实用新型的膨化食品包装密封性检测仪器，其中螺纹柱和滑杆的顶端均固定连接有顶板，所述检测台的顶面且位于检测池的左右两侧均开设有竖向贯穿检测台顶面的回流通孔，顶板的作用是防止传动板与滑杆和螺纹柱发生分离，保证了挤压板的有效性，回流
通孔的设计使得检测池中溢出的水能够流入到回流槽中，实现对水资源的循环利用，减小了水资源的浪费。
8.本实用新型的膨化食品包装密封性检测仪器，其中检测台内部上端的中央开设有回流槽，所述回流槽内壁底面的左右两侧均向着中央的下方倾斜，所述回流槽内部的中央设有回收管。
9.本实用新型的膨化食品包装密封性检测仪器，其中回收管的顶端与检测池底面的中央相贯穿，所述回收管内部的上端且位于检测台内部上端的中央固定连接有立式单向阀，所述回收管内部的下端连接有潜水泵，潜水泵的设计便于回流槽中的水流入到检测池中，保证了检测程序的正常进行，同时立式单向阀能够防止检测池中的水回流到回流槽中，从而避免对检测的正常进行造成影响的可能。
10.本实用新型的膨化食品包装密封性检测仪器，其中两个回流通孔内部的上端滑动连接有滤板，所述滤板的内部设有两个滤网，两个所述滤板互相远离一侧的中央均固定连接有弹簧伸缩杆，两根所述弹簧伸缩杆互相远离的一端均固定连接有摩擦板，两个所述摩擦板互相远离的一侧分别与两个回流通孔内壁互相远离的一侧相贴合，滤板和滤网的设计能够减小外界的杂物进入到回流槽内部的可能，从而减小对潜水泵的正常使用造成影响的可能。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型检测池和挤压板相对应，当检测池的内部放满水之后能够使用挤压板将包装压入水中，并观察水面是否有气泡产生，从而对包装的密封性进行检测，减小了包装中出现次品的可能，保证了最终的成品中包装的密封性，在检测池中设置的刻度能够在气泡不明显的情况下观察到液面的下降，从而能够对包装的密封性进行检测。
13.2、本实用新型顶板的作用是防止传动板与滑杆和螺纹柱发生分离，保证了挤压板的有效性，回流通孔的设计使得检测池中溢出的水能够流入到回流槽中，实现对水资源的循环利用，减小了水资源的浪费。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型挤压板俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1、回流槽；2、回流通孔；3、检测池；4、内置凹槽；5、电机；6、螺纹柱；7、挤压板；8、排水孔；9、传动板；10、连接杆；11、顶板；12、滑杆；13、泄水孔；14、支撑柱；15、检测台；16、潜水泵；17、立式单向阀；18、滤网；19、滤板；20、摩擦板；21、弹簧伸缩杆；22、回收管。
具体实施方式
19.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简
化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
20.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
21.请参阅图1-3，本实用新型的膨化食品包装密封性检测仪器，包括检测台15，检测台15顶面的中央固定连接有检测池3，检测池3内壁的左侧刻设有刻度，检测池3内壁左右两侧的上端均开设有向着互相远离的下方倾斜的泄水孔13，检测台15顶面的左右两端均固定连接有支撑柱14，检测台15左侧的支撑柱14顶面的中央设有螺纹柱6，检测台15右侧的支撑柱14顶面的中央固定连接有滑杆12，螺纹柱6和滑杆12外部的上端设有传动板9，传动板9的底面设有挤压板7，挤压板7与检测池3相对应，检测池3和挤压板7相对应，当检测池3的内部放满水之后能够使用挤压板7将包装压入水中，并观察水面是否有气泡产生，从而对包装的密封性进行检测，减小了包装中出现次品的可能，保证了最终的成品中包装的密封性，在检测池3中设置的刻度能够在气泡不明显的情况下观察到液面的下降，从而能够对包装的密封性进行检测。
22.传动板9底面的左右两端均固定连接有连接杆10，两根连接杆10的底端均与挤压板7的顶面固定连接，挤压板7的左右两侧以及顶面的左右两侧均开设有四个纵向分布且竖向贯穿挤压板7的排水孔8，在挤压板7上设置排水孔8，便于挤压板7没入水中，从而使得整个包装能够没入水中，保证了检测的有效性，减少出现误差的可能。
23.检测台15顶面左侧的支撑柱14顶面的中央开设有内置凹槽4，内置凹槽4的内部固定连接有电机5，电机5输出轴的顶端与螺纹柱6的底端固定连接，电机5能够带动螺纹柱6转动，从而能够对挤压板7的升降进行控制，便于检测的正常进行。
24.螺纹柱6和滑杆12的顶端均固定连接有顶板11，检测台15的顶面且位于检测池3的左右两侧均开设有竖向贯穿检测台15顶面的回流通孔2，顶板11的作用是防止传动板9与滑杆12和螺纹柱6发生分离，保证了挤压板7的有效性，回流通孔2的设计使得检测池3中溢出的水能够流入到回流槽1中，实现对水资源的循环利用，减小了水资源的浪费。
25.检测台15内部上端的中央开设有回流槽1，回流槽1内壁底面的左右两侧均向着中央的下方倾斜，回流槽1内部的中央设有回收管22，回收管22的顶端与检测池3底面的中央相贯穿，回收管22内部的上端且位于检测台15内部上端的中央固定连接有立式单向阀17，回收管22内部的下端连接有潜水泵16，潜水泵16的设计便于回流槽1中的水流入到检测池3中，保证了检测程序的正常进行，同时立式单向阀17能够防止检测池3中的水回流到回流槽1中，从而避免对检测的正常进行造成影响的可能。
26.两个回流通孔2内部的上端滑动连接有滤板19，滤板19的内部设有两个滤网18，两个滤板19互相远离一侧的中央均固定连接有弹簧伸缩杆21，两根弹簧伸缩杆21互相远离的一端均固定连接有摩擦板20，两个摩擦板20互相远离的一侧分别与两个回流通孔2内壁互相远离的一侧相贴合，滤板19和滤网18的设计能够减小外界的杂物进入到回流槽1内部的
可能，从而减小对潜水泵16的正常使用造成影响的可能。
27.在使用本实用新型时：首先将检测池3中注满水，将需要检测的包装放置在检测池3中，同时启动电机5，电机5的输出轴会带动螺纹柱6转动，螺纹柱6的转动在滑杆12的限制下会使得传动板9向下移动，从而使得挤压板7会将包装完全挤压进检测池3的水中，当挤压板7完全没入水中之后，关闭电机5并等待检测池3中的液面恢复平静，此时对检测池3的液面以及液面高度进行观察，如果无气泡产生，同时液面高度没有下降，就表面该包装的密封性良好，如果有气泡产生或者液面的高度下降，就表面该包装发生了漏气，无法作为合格的成品出售。
28.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。