一种受油探头对接检测用快速除污装置的制作方法

1.本实用新型涉及受油探头对接检测除污技术领域，具体为一种受油探头对接检测用快速除污装置。


背景技术：

2.空中受油技术是安装在飞机上的空中受油探头设备与加油设备的对接，空中受油探头设备的安全性、密封性、功能的正常运行尤为重要，因此必须对空中受油探头的功能正常与密封性进行检测，空中受油探头对接检测设备，可实现检测空中受油探头的功能正常与密封性，以及监控观察地面加油的压力的功能，而空中受油探头对接检测设备在进行检测后，部分零件会沾染上受油探头上残留的油污，这些油污需要除污装置对其进行处理。
3.现有中受油探头对接检测设备的除污装置，无法快速地将受油探头对接检测设备上的沾染油污的零件进行清除，影响了受油探头对接检测设备工作效率，所以我们提出了一种受油探头对接检测用快速除污装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种受油探头对接检测用快速除污装置，以解决上述背景技术中提出现有中受油探头对接检测设备的除污装置，无法快速地将受油探头对接检测设备上的沾染油污的零件进行清除，影响了受油探头对接检测设备工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种受油探头对接检测用快速除污装置，包括除污风干机构，所述除污风干机构后端固定安装有电磁取物机构，所述除污风干机构下端设置有超声波换能板，所述除污风干机构内部开设有除污腔，所述除污风干机构上端一侧并列固定安装有三个风干机构组，且风干机构组延伸至除污风干机构内部，所述除污风干机构上端另一侧矩形开设有多个通风孔，所述电磁取物机构上端前侧下方固定安装有电磁吸盘，所述电磁吸盘下方吸取有置物篮，且置物篮内部开设有置物腔。
6.优选的，所述除污风干机构包括超声波换能板、除污腔、通风孔、翻盖板、排水管、排水阀、风干机构组、限位端和转动限位把，所述超声波换能板一侧设置有排水管，所述排水管前端固定安装有排水阀。
7.优选的，所述排水管与除污腔相贯通，所述除污风干机构前端转动安装有翻盖板，所述除污风干机构上端前侧两端均固定安装有限位端，且限位端与翻盖板厚度相一致，所述限位端的前端转动安装有转动限位把，且转动限位把后侧与翻盖板前侧相贴合。
8.优选的，所述电磁取物机构包括支撑座、第一电动伸缩杆、取物杆、丝杠、丝杠电机、第二电动伸缩杆、电磁吸盘、置物篮和置物腔，所述电磁取物机构下端设置有支撑座，且支撑座上方固定安装有第一电动伸缩杆。
9.优选的，所述第一电动伸缩杆上端固定安装有取物杆，所述取物杆前端设置有丝杠电机，所述取物杆内部设置有丝杠所述丝杠与丝杠电机传动连接。
10.优选的，所述丝杠上传动安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆下端固定安
装有电磁吸盘，所述置物篮材质为45号钢。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过除污风干机构中的超声波换能板生产超声波对除污腔内部的受油探头对接检测设备上的沾染油污的零件进行清除，使强声场处理流体，让流体中成垢物质在超声场作用下，其物理形态和化学性能发生一系列变化，使之分散、粉碎、松散、松脱而不易附着管壁形成积垢，快速除去零件表面上的油污。
13.2.本实用新型通过除污风干机构中的风干机构组对除污完成后的受油探头对接检测设备的零件进行风干，防止零件表面残留有水迹，导致零件表面产生锈蚀，也可以加快零件安装回受油探头对接检测设备的时间。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种工作状态轴测图；
15.图2为本实用新型的另一种工作状态轴测图；
16.图3为本实用新型的另一种工作状态轴测图2；
17.图4为本实用新型的除污风干机构剖视图；
18.图5为本实用新型的取物杆、丝杠和丝杠电机剖视图。
19.图中：1、除污风干机构；2、电磁取物机构；11、超声波换能板；12、除污腔；13、通风孔；14、翻盖板；15、排水管；16、排水阀；17、风干机构组；18、限位端；19、转动限位把；21、支撑座；22、第一电动伸缩杆；23、取物杆；24、丝杠；25、丝杠电机；26、第二电动伸缩杆；27、电磁吸盘；28、置物篮；29、置物腔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种受油探头对接检测用快速除污装置，包括除污风干机构1，除污风干机构1后端固定安装有电磁取物机构2，除污风干机构1下端设置有超声波换能板11，除污风干机构1内部开设有除污腔12，除污风干机构1上端一侧并列固定安装有三个风干机构组17，且风干机构组17延伸至除污风干机构1内部，除污风干机构1上端另一侧矩形开设有多个通风孔13，电磁取物机构2上端前侧下方固定安装有电磁吸盘27，电磁吸盘27下方吸取有置物篮28，且置物篮28内部开设有置物腔29，在置物篮28内部的置物腔29中放置好受油探头对接检测设备上的沾染油污的零件。
22.进一步，除污风干机构1包括超声波换能板11、除污腔12、通风孔13、翻盖板14、排水管15、排水阀16、风干机构组17、限位端18和转动限位把19，超声波换能板11一侧设置有排水管15，排水管15前端固定安装有排水阀16，通过排水阀16控制排水管15开合。
23.进一步，排水管15与除污腔12相贯通，除污风干机构1前端转动安装有翻盖板14，除污风干机构1上端前侧两端均固定安装有限位端18，且限位端18与翻盖板14厚度相一致，限位端18的前端转动安装有转动限位把19，且转动限位把19后侧与翻盖板14前侧相贴合，限位端18转动安装的转动限位把19转开，使翻盖板14翻转下来。
24.进一步，电磁取物机构2包括支撑座21、第一电动伸缩杆22、取物杆23、丝杠24、丝杠电机25、第二电动伸缩杆26、电磁吸盘27、置物篮28和置物腔29，电磁取物机构2下端设置有支撑座21，且支撑座21上方固定安装有第一电动伸缩杆22，第一电动伸缩杆22调节取物杆23的高度。
25.进一步，第一电动伸缩杆22上端固定安装有取物杆23，取物杆23前端设置有丝杠电机25，取物杆23内部设置有丝杠24与丝杠电机25传动连接，取物杆23前端的丝杠电机25驱动丝杠24带动第二电动伸缩杆26向前移动。
26.进一步，丝杠24上传动安装有第二电动伸缩杆26，且第二电动伸缩杆26下端固定安装有电磁吸盘27，置物篮28材质为45号钢，第二电动伸缩杆26驱动电磁吸盘27向下移动，电磁吸盘27吸取置物篮28。
27.工作原理：使用时，首先将除污风干机构1中的限位端18转动安装的转动限位把19转开，使翻盖板14翻转下来，在除污腔12内部倒入水，在置物篮28内部的置物腔29中放置好受油探头对接检测设备上的沾染油污的零件，将置物篮28放置在除污腔12中，将翻盖板14转动关闭，使用转动限位把19转动使其限位，超声波换能板11生产超声波对除污腔12内部置物篮28中的受油探头对接检测设备上的沾染油污的零件进行除污，除污完成后，电磁取物机构2中第一电动伸缩杆22调节取物杆23的高度，取物杆23前端的丝杠电机25驱动丝杠24带动第二电动伸缩杆26向前移动，使第二电动伸缩杆26下端与置物篮28的位置相对应，第二电动伸缩杆26驱动电磁吸盘27向下移动，电磁吸盘27吸取置物篮28，第一电动伸缩杆22和第二电动伸缩杆26向上驱动，带动置物篮28移动至风干机构组17前端，风干机构组17对除污完成后的受油探头对接检测设备的零件进行风干，防止零件表面残留有水迹，导致零件表面产生锈蚀，最后丝杠电机25驱动丝杠24带动第二电动伸缩杆26移动出除污腔12范围，将置物篮28取下，将完成除污风干的零件拿出，除污腔12内部的污水通过排水管15排出，通过排水阀16控制排水管15开合。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。